結(jié)果是塔頂產(chǎn)品質(zhì)量可能提高，而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進(jìn)料或者飽和蒸汽、過(guò)飽和蒸汽進(jìn)料，則精餾段的塔板數(shù)不足，提餾段的塔板數(shù)過(guò)多，其結(jié)果是塔頂產(chǎn)品種重組分含量超過(guò)規(guī)定，釜液中輕組分含量比規(guī)定值低，同時(shí)增加了塔頂冷劑的消耗量，減少了塔釜的熱劑消耗。生產(chǎn)中多用泡點(diǎn)進(jìn)料，此時(shí)，精餾段、提餾段上升蒸氣的流量相等，故塔徑也一樣，設(shè)計(jì)計(jì)算也比較方便。05進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響？進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作的影響可分為下述兩種情況來(lái)討論。（1）進(jìn)料量變動(dòng)范圍不超過(guò)塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí)，只要調(diào)節(jié)及時(shí)得當(dāng)，對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有顯著的影響，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。進(jìn)料量增加，蒸汽上升的速度增加，一般對(duì)傳質(zhì)是有利的，在蒸汽上升速度接近液泛速度時(shí)，傳質(zhì)效果為好。若進(jìn)料量再增加，蒸汽上升速度超過(guò)液泛速度時(shí)，則嚴(yán)重的霧沫夾帶會(huì)破壞塔的正常操作。進(jìn)料量減少，蒸汽上升速度降低，對(duì)傳質(zhì)是不利的，蒸汽速度降低容易造成漏液，降低精餾效果。因此，低負(fù)荷操作時(shí)，可適當(dāng)?shù)脑龃蠡亓鞅?，提高塔?nèi)上升蒸汽的速度，以提高傳質(zhì)效果。應(yīng)該說(shuō)明，上述結(jié)論是以進(jìn)料量發(fā)生變動(dòng)時(shí)。精餾塔一般分為兩大類(lèi)：填料塔和板式塔。天津?qū)I(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝流程

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板，其特征在于，所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，所述精餾塔塔板包括多個(gè)依次連接的板狀的分流部，其中，所述分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，所述湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，所述分流部的連接處設(shè)置有間隙，所述間隙中設(shè)置有除垢器，廢水從所述精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)所述分流結(jié)構(gòu)而分流，在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流，終通過(guò)所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個(gè)示例中，所述分流部包括平板和/或v型槽，所述v型槽的開(kāi)口方向朝向精餾塔的底部。在一個(gè)示例中，所述分流結(jié)構(gòu)沿所述平板的中線(xiàn)設(shè)置或設(shè)置在所述v型槽的頂部。在一個(gè)示例中，所述分流結(jié)構(gòu)包括棱線(xiàn)。在一個(gè)示例中，所述湍流結(jié)構(gòu)包括多個(gè)湍流單元，多個(gè)湍流單元在所述分流部上對(duì)稱(chēng)布置。在一個(gè)示例中，所述湍流單元包括擋水構(gòu)件。在一個(gè)示例中，所述擋水構(gòu)件包括交叉設(shè)置的擋水條。在一個(gè)示例中，所述間隙下方設(shè)置有橫梁，所述除垢器固定在所述橫梁上。在一個(gè)示例中，所述除垢器與氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)連接。 云南精餾塔結(jié)構(gòu)圖現(xiàn)已有很多高效填料品種，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫俊?/p>

    在進(jìn)料流量波動(dòng)影響下，仍能得到較好的控制效果；精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔的物料量應(yīng)等于離開(kāi)塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力，它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來(lái)調(diào)節(jié)的。操作中，物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時(shí)，可以從塔壓差的變化上反映出來(lái)。例如，進(jìn)得多，出得少，則塔壓差上升。對(duì)于一個(gè)固定的精餾塔來(lái)講，塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi)，塔壓差過(guò)大，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過(guò)大，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過(guò)小，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過(guò)小，塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低，甚至發(fā)生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會(huì)使整個(gè)塔的操作處于混亂狀態(tài)，掌握物料平衡是塔操作中的一個(gè)關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞，它將影響另兩個(gè)平衡，即氣液相平衡達(dá)不到預(yù)期的效果，熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來(lái)達(dá)到的。只有在溫度、壓力固定時(shí)，才有確定的氣液相平衡組成，當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí)。

    有關(guān)變壓吸附回收的技術(shù)以及工藝在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中也面臨著一些問(wèn)題，需要積極進(jìn)行改進(jìn)，下面就針對(duì)該方法在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的一些問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，并探討相應(yīng)的改進(jìn)措施。前期運(yùn)行過(guò)程中的主要問(wèn)題在于二段轉(zhuǎn)化器的催化劑汞觸媒會(huì)受到成品氣進(jìn)入的影響，導(dǎo)致汞觸媒的快速流逝影響了整體的轉(zhuǎn)化率。嘗試使用乙炔總管進(jìn)行替換，但是所得效果甚微，并且間隔三個(gè)月之后再次反復(fù)出現(xiàn)。通過(guò)技術(shù)分析發(fā)現(xiàn)很有可能是實(shí)施回收過(guò)程中出現(xiàn)對(duì)汞觸媒有害物質(zhì)的富集，在重復(fù)循環(huán)過(guò)程中導(dǎo)致汞觸媒的快速流失和損害，運(yùn)用單獨(dú)處理原則針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行解決，終實(shí)現(xiàn)了有效的遏制。在進(jìn)行尾氣吸附回收的過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些輸出壓力不足或者是輸出量相對(duì)較小的情況，此時(shí)就會(huì)導(dǎo)致回流調(diào)節(jié)閥無(wú)法及時(shí)開(kāi)啟，其直接后果是導(dǎo)致解析器緩沖罐中出現(xiàn)負(fù)壓的情況，這會(huì)影響到氣體的穩(wěn)定輸出，并且還會(huì)增加該階段的能耗。為了對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行解決，設(shè)定當(dāng)輸出壓力在，并采用真空泵的方式完成成品氣的輸送，終該問(wèn)題得到了有效的解決。 精餾過(guò)程所用的設(shè)備稱(chēng)為精餾塔。

    工業(yè)生產(chǎn)對(duì)塔板的要求主要是：①通過(guò)能力要大，即單位塔截面能處理的氣液流量大。②塔板效率要高。③塔板壓力降要低。④操作彈性要大。⑤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造。在這些要求中，對(duì)于要求產(chǎn)品純度高的分離操作，首先應(yīng)考慮高效率；對(duì)于處理量大的一般性分離（如原油蒸餾等），主要是考慮通過(guò)能力大。3、板式塔內(nèi)部原理液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底排出，并在各層塔板的板面上形成流動(dòng)的液層；氣體則在壓力差推動(dòng)下，由塔底向上經(jīng)過(guò)均布在塔板上的開(kāi)孔依次傳播各層塔板由塔頂排出。塔板上氣液兩相的接觸狀態(tài)是決定板上兩相流流體力學(xué)及傳質(zhì)和傳熱規(guī)律的重要因素。當(dāng)液體流量一定時(shí)，隨著氣速的增加，可以出現(xiàn)一下幾種接觸狀態(tài)：①鼓泡接觸狀態(tài)氣速較低時(shí)，氣體以鼓泡形式通過(guò)液層。由于氣泡的數(shù)量不多，形成的氣液混合物基本上以液體為主，氣液兩相接觸的表面積不大，傳質(zhì)效率很低。②蜂窩狀接觸狀態(tài)隨著氣速增加，氣泡數(shù)量不斷增加。當(dāng)氣泡形成速度大于氣泡浮升速度時(shí)氣泡在液層中累積。氣泡間相互碰撞，形成各種多面體的大氣泡。由于氣泡不易破裂，表面得不到更新，所以此種狀態(tài)不利于傳熱和傳質(zhì)。③泡沫接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加，氣泡數(shù)量急劇增加。小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙。云南精餾塔結(jié)構(gòu)圖

液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。天津?qū)I(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝流程

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置，液相輕組分（低沸點(diǎn)物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到氣相，氣相重組分（高沸點(diǎn)物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到液相，達(dá)到分離的目的，精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔物料的數(shù)量應(yīng)等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產(chǎn)能力，主要由塔頂和塔底的進(jìn)料量和出料量來(lái)調(diào)節(jié)。在運(yùn)行過(guò)程中，物料平衡的變化反映在塔底的液位上當(dāng)塔的運(yùn)行不符合物料總平衡時(shí)，可以通過(guò)塔壓差的變化來(lái)反映。例如，如果進(jìn)多出少，塔壓差就會(huì)上升對(duì)于固定式精餾塔，塔壓差應(yīng)在一定范圍內(nèi)，塔壓差過(guò)大，塔內(nèi)上升蒸汽速度過(guò)大，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至因水淹損壞正常運(yùn)行；塔壓差過(guò)小，速度過(guò)快塔內(nèi)上升蒸汽量過(guò)小，氣液兩相傳質(zhì)對(duì)塔板的影響減小，甚至發(fā)生液體泄漏，降低了塔板的效率如果物料平衡得不好，整座塔的運(yùn)行就會(huì)處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運(yùn)行的關(guān)鍵，如果破壞了正常的物料平衡，就會(huì)影響到另外兩種平衡，即氣液相平衡不能達(dá)到預(yù)期的效果，熱平衡也會(huì)受到破壞，需要重新調(diào)整。天津?qū)I(yè)生產(chǎn)精餾塔工藝流程

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