在板效率和板間距確定的情況下，決定與實(shí)際塔板數(shù)。而實(shí)際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的。小理論塔板數(shù)愈多，而實(shí)際塔板數(shù)也愈多。塔徑、塔高對(duì)生產(chǎn)的影響是辯證地，不可截然分開(kāi)的。例如，增加塔高，則可減少回流比，從而提高生產(chǎn)能力；而增加塔徑，則可加大回流比，達(dá)到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對(duì)精餾操作有什么影響？塔壓波動(dòng)對(duì)塔的操作將產(chǎn)生如下的影響。（1）影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高，則氣相中的重組份減少，相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度；液相中的輕組分含量增加，同時(shí)也改變了氣液相的重量比，使液相量增加，氣相量減少?？偟慕Y(jié)果是：塔頂餾分中的輕組分濃度增加，但數(shù)量卻相對(duì)減少；釜液中的輕組分濃度增加，釜液量增加。同理，壓力降低，塔頂餾份的數(shù)量增加，輕組分濃度降低；釜液量減少，輕組分濃度減少。正常操作中應(yīng)保持恒定的壓力，但若操作不正常，引起塔頂產(chǎn)品中重組分濃度增加時(shí)，則可采用適當(dāng)升高操作壓力的辦法，使產(chǎn)品質(zhì)量合格，但此時(shí)液相中輕組分的損失增加。（2）改變組分間的相對(duì)揮發(fā)度壓力增加，組分間的相對(duì)揮發(fā)度降低，分離效率下降，反之亦然。（3）改變塔的生產(chǎn)能力壓力增加，組分的重度增大。天津有沒(méi)有做精餾塔工程的廠家？北京精餾塔設(shè)備

    所述支撐桿的一端設(shè)置有堵塞，且所述支撐桿和所述堵塞均位于所述排水管的內(nèi)部。推薦的，所述水箱頂部的一端固定安裝有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管的頂端設(shè)置有第二管道連接套，所述導(dǎo)水管的頂端通過(guò)所述第二管道連接套連接有加水管。推薦的，所述安裝板底部的四端均固定安裝有支柱，所述支柱與所述安裝板之間通過(guò)焊接固定。推薦的，所述導(dǎo)水管的內(nèi)部設(shè)置有管腔，所述管腔頂端的管徑小于所述管腔底端的管徑，所述管腔的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺(tái)，所述環(huán)臺(tái)的頂端設(shè)置有彈簧，所述彈簧的頂端設(shè)置有橡膠堵球。推薦的，所述物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過(guò)加水管連接供水裝置，向水箱的內(nèi)部輸入水，通過(guò)導(dǎo)水管可有效的將水導(dǎo)入水箱的內(nèi)部，且通過(guò)內(nèi)部的橡膠堵球可防止液體回流，以及防止在加熱時(shí)熱量通過(guò)導(dǎo)水管散失，再根據(jù)苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度，通過(guò)控制旋鈕控制加熱器對(duì)水箱內(nèi)部的水進(jìn)行預(yù)加熱，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水箱內(nèi)部的水流動(dòng)加快加熱速度，當(dāng)水箱內(nèi)部的溫度加熱至苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度時(shí)，通過(guò)物料管對(duì)苯乙酮原料進(jìn)行輸送。寧夏精餾塔簡(jiǎn)介黑龍江精餾塔工藝流程！

    全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的；略過(guò)冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比。還有全回流啊！在精餾操作中，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓鳌Ｈ亓魇情_(kāi)車期間必要的過(guò)程，是為了保證產(chǎn)品盡快合格。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了，除非工藝有波動(dòng)，因?yàn)闆](méi)有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了。后，精餾回流如何控制呢？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動(dòng)控制（強(qiáng)制回流），一是自動(dòng)控制。自動(dòng)控制時(shí)：回流量受塔頂采出量的影響。當(dāng)進(jìn)料量不變時(shí)，要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大，回流比減小，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。如果進(jìn)料量加大，要計(jì)算出塔頂采出增加量，采出過(guò)小，回流量增加，回流量增大，塔內(nèi)物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起液泛；采出過(guò)大，回流量減小，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。手動(dòng)控制時(shí)在精餾塔正常操作時(shí)，只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有大的變化，塔的回流量變化很小，甚至可以保持不變。在實(shí)際操作中，回流量基本不受進(jìn)料量的影響。要保持回流罐液位，不能出現(xiàn)滿罐或抽空現(xiàn)象。

    餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。作為精餾過(guò)程的主要設(shè)備，有板式塔與填料塔兩種主要類型。它們各自有自己的特點(diǎn)。七哥就好好給大家說(shuō)說(shuō)板式塔和精餾塔。溫馨提示：點(diǎn)擊圖片，獲取更多精餾知識(shí)~1板式塔1、板式塔介紹板式塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構(gòu)成。操作時(shí)，塔內(nèi)液體依靠重力作用，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過(guò)塔板，從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動(dòng)下，自下而上穿過(guò)各層塔板的氣體通道(泡罩)、篩孔或浮閥等，分散成小股氣流，鼓泡通過(guò)各層塔板的液層。在塔板上，氣液兩相密切接觸，進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。在板式塔中，氣液兩相逐級(jí)接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化，在正常操作下，液相為連續(xù)相，氣相為分散相。2、板式塔的塔板板式塔的塔板可分為有降液管及無(wú)降液管兩大類。有降液管的一般液體呈錯(cuò)流式，無(wú)降液管的液體呈逆流式。錯(cuò)流式（左）和逆流式（右）板式塔由塔板不同可以分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、舌型板和斜孔板等等。其中以泡罩塔，浮閥塔和篩板塔在工業(yè)生產(chǎn)中使用為。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段。

    塔底采出量的大小對(duì)精餾操作有什么影響？塔釜保持穩(wěn)定的液面，是維持釜溫恒定的首要條件。塔釜液面的變化，又主要決定于塔底采出量的大小。當(dāng)塔底采出量過(guò)大時(shí)，會(huì)造成塔釜液面降低或抽空。這將是通過(guò)蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少，從而導(dǎo)致傳熱不好，輕組分蒸不出去，塔頂、塔釜的產(chǎn)品均不合格。如果是利用列管式蒸發(fā)釜，由于循環(huán)液量太大，使釜液經(jīng)過(guò)上半部列管時(shí)形成過(guò)熱蒸汽，表現(xiàn)為揮發(fā)管的氣體溫度較高，而釜溫卻較低。如果塔底采出量過(guò)小，將會(huì)造成塔釜液面過(guò)高，增加了釜液循環(huán)阻力，同樣造成傳熱不好，釜溫下降。13塔的安裝對(duì)精餾操作有什么影響？塔身、塔板、溢流口等，在安裝時(shí)若不符合要求，都有可能對(duì)精餾操作帶來(lái)影響。（1）塔身塔身要求垂直，一般的傾斜度不能超過(guò)千分之一，否則將會(huì)在塔板上造成死區(qū)，對(duì)于小直徑的精餾塔來(lái)說(shuō)，如果塔板的安裝是先分節(jié)安裝，然后再組裝的話，則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度，使塔的效率降低。（2）塔板塔板要求水平，其水平度用水平儀測(cè)定不能超過(guò)±2毫米。（3）溢流口溢流口與下層塔板的距離，用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定，但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中。 安徽精餾塔填料工藝流程。安徽精餾塔設(shè)備

壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層分布不均勻，從而使傳質(zhì)效率下降。北京精餾塔設(shè)備

    按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流，沒(méi)有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下，沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器，在此進(jìn)行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無(wú)需其他支撐結(jié)構(gòu)，安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體，經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝。回流管線上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等，以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開(kāi)塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后，再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流：是物料不離開(kāi)塔頂，在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度，分餾與回流的比例不好精確確定。 北京精餾塔設(shè)備

天津天大恒聚工程科技有限公司坐落在鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405，是一家專業(yè)的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。