所述填料段設(shè)置于塔體1的中部,所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑,從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9;所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10,所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部,所述填料通過支撐裝置10支撐,所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部,所述液體分布裝置11連接有進(jìn)液管12;所述塔體1的頂部設(shè)置有進(jìn)氣口8,所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7,所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口14;如圖3所示,所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體,所述防腐磚端部為棱錐型,所述防腐磚端部的高度為10-30mm,在本實(shí)施例中,每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401,高度為20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的檢修和沖洗;防腐磚磚體為楔形磚體402或長方體磚體403;如圖4所示,所述普通防腐磚3為長方體狀。較佳地,所述填料9采用亂堆的堆填方式;所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合,所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料;所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上;所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。隨著涂料工業(yè)的發(fā)展,人們對涂料的保護(hù)性、裝飾性提出了很高的要求,因此,涂料的表面狀態(tài)十分引人關(guān)注。貴州混合平塔內(nèi)件廠家有哪些
斜板式液體收集器的特點(diǎn)是自由面積大,氣體阻力小,一般低于mm液柱,因此非常適于真空操作;盤式液體收集器的氣體阻力稍大,可作氣體分布器。用于大塔徑的斜板式液體收集器用于小塔徑的斜板式液體收集器?3800液體收集再分布器前已述及,槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能,故槽盤式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置。5、氣體的進(jìn)出口裝置填料塔的氣體進(jìn)口裝置盡量使氣體分散均勻,同時(shí)還能防止塔內(nèi)的液體流入氣體管路中。常用的辦法是使進(jìn)氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45o切口或向下的缺口。這樣氣體從切口或缺口處折轉(zhuǎn)向上。由于這種進(jìn)氣管不能使氣體分布均勻,所以只能用于直徑在500㎜以下的塔中。對于直徑較大的塔,進(jìn)氣管的末端為向下的喇叭口,對于直徑更大的塔,則應(yīng)采取氣體均布措施。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通,又要能除去被氣體夾帶的液體液霧。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網(wǎng)除霧器。折板除霧器,這種裝置較簡單,除霧效果較好。絲網(wǎng)除霧器,這種裝置效率高,可除去直徑大于5um的液滴。6、液體的出口裝置填料塔的出口裝置既能使液體通暢引(排)出外,還要保證形成對塔內(nèi)氣體的液封,并能防止液體夾帶氣體。遼寧壓降低塔內(nèi)件塔器是指用以進(jìn)行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復(fù)雜混合物組成的設(shè)備。
一般低于mm液柱,因此非常適于真空操作;盤式液體收集器的氣體阻力稍大,可作氣體分布器。用于大塔徑的斜板式液體收集器用于小塔徑的斜板式液體收集器3800液體收集再分布器前已述及,槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能,故槽盤式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置。5、氣體的進(jìn)出口裝置填料塔的氣體進(jìn)口裝置盡量使氣體分散均勻,同時(shí)還能防止塔內(nèi)的液體流入氣體管路中。常用的辦法是使進(jìn)氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45o切口或向下的缺口。這樣氣體從切口或缺口處折轉(zhuǎn)向上。由于這種進(jìn)氣管不能使氣體分布均勻,所以只能用于直徑在500㎜以下的塔中。對于直徑較大的塔,進(jìn)氣管的末端為向下的喇叭口,對于直徑更大的塔,則應(yīng)采取氣體均布措施。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通,又要能除去被氣體夾帶的液體液霧。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網(wǎng)除霧器。折板除霧器,這種裝置較簡單,除霧效果較好。絲網(wǎng)除霧器,這種裝置效率高,可除去直徑大于5um的液滴。6、液體的出口裝置填料塔的出口裝置既能使液體通暢引(排)出外,還要保證形成對塔內(nèi)氣體的液封,并能防止液體夾帶氣體。常用的液體出口裝置可采用水封。本設(shè)計(jì)中塔內(nèi)外壓差較大時(shí)。
在填料層中每隔一定高度應(yīng)設(shè)置一液體再分布器。在通常情況下,一般將液體收集器與液體分布器同時(shí)使用,構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多,大體上可分為兩類:一類是液體收集器與液體再分布器各自,分別承擔(dān)液體收集和再分布的任務(wù)。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,其結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,一般多用于直徑小于,以克服壁流作用對傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計(jì)填料層高度為8m需分段,根據(jù)實(shí)際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管,應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。液體沿填料層向動(dòng)時(shí),有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均,使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象,可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種。 開發(fā)了新型結(jié)構(gòu):分布器一級槽采用全連通結(jié)構(gòu),二級槽增設(shè)整流導(dǎo)流擋板結(jié)構(gòu)。
塔器是指用以進(jìn)行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復(fù)雜混合物組成的設(shè)備。又稱“塔設(shè)備”。其高度與直徑之比較大,塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸,表面不斷更新以完成質(zhì)量傳遞(一般伴隨熱量傳遞)的過程。[1]中文名塔器外文名tower用途蒸餾、提純、吸收、精餾等類別板式塔和填料塔目錄1簡介2塔器的分類?板式塔?填料塔?填料塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3主要的塔內(nèi)件4注意事項(xiàng)塔器簡介編輯塔器,為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備,由筒體、封頭(或稱蓋頭)和支座組成。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備,用于氣--液與液--液相之間傳質(zhì)、傳熱。按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類,塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部如果只承裝物料而不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)及其他物理、化學(xué)過程,沒有設(shè)施或只有簡單的輔助結(jié)構(gòu),又稱罐。容器按型式劃分為立式(軸線呈垂直)和臥式(軸線呈水平)兩類。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。進(jìn)相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板。 為了適應(yīng)裝置大型化的需要,在傳統(tǒng)槽式液體分布器基礎(chǔ)上,為提高液體分布均勻、抗堵塞等性能。黑龍江混合平塔內(nèi)件工程總包
對液體分布器的選型和設(shè)計(jì),一般要求:液體分布要均勻。貴州混合平塔內(nèi)件廠家有哪些
若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型。其中,多孔型液體分布器又可分為:蓮蓬式噴灑器、直管式多孔分布器、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。溢流型液體分布器又可分為:溢流盤式液體分布器和溢流槽式液體分布器。液體分布裝置的種類多樣,有噴頭式、盤式、管式、槽式及槽盤式等。噴頭式分布器如下圖所示。液體由半球形噴頭的小孔噴出,小孔直徑為3~10mm,作同心圈排列,噴灑角≤80°,直徑為(1/3~1/5)D。這種分布器結(jié)構(gòu)簡單,只適用于直徑小于600mm的塔中。因小孔容易堵塞,一般應(yīng)用較少。盤式分布器有盤式篩孔型分布器、盤式溢流管式分布器等形式。液體加至分布盤上,經(jīng)篩孔或溢流管流下。分布盤直徑為塔徑的~,此種分布器用于D<800mm的塔中。管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開孔管制成。其突出的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,供氣體流過的自由截面大,阻力小。但小孔易堵塞,彈性一般較小。管式液體分布器使用十分,多用于中等以下液體負(fù)荷的填料塔中。在減壓精餾及絲網(wǎng)波紋填料塔中,由于液體負(fù)荷較小故常用之。管式分布器有排管式、環(huán)管式等不同形狀,如下圖所示。根據(jù)液體負(fù)荷情況,可做成單排或雙排。槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級槽)、分布槽。貴州混合平塔內(nèi)件廠家有哪些
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬科時(shí)代中心1-1-2405,擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn),熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,致力于發(fā)展天大恒聚的品牌。公司堅(jiān)持以客戶為中心、公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,從而使公司不斷發(fā)展壯大。