在填料層中每隔一定高度應(yīng)設(shè)置一液體再分布器。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時(shí)使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體收集再分布器的種類(lèi)很多，大體上可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是液體收集器與液體再分布器各自，分別承擔(dān)液體收集和再分布的任務(wù)。另一類(lèi)是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤(pán)式液體再分布器、多孔盤(pán)式再分布器和截錐式液體再分布器。簡(jiǎn)單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對(duì)傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計(jì)填料層高度為8m需分段，根據(jù)實(shí)際情況選取多孔盤(pán)式液體再分布器。為防止上一填料層來(lái)的液體直接流入升氣管，應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。液體沿填料層向動(dòng)時(shí)，有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均，使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象，可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤(pán)式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點(diǎn)是自由面積大，氣體阻力小。除槽式液體分布器、槽盤(pán)式氣液分布器還設(shè)計(jì)生產(chǎn)、進(jìn)料管式分布器。浙江升液位塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名

    金屬填料用于石化、化肥、化工、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。金屬填料分為金屬散堆填料（萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn)：鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、英特洛克斯環(huán)、拉西環(huán)、共軛環(huán)、雙層共軛環(huán)、八四內(nèi)弧環(huán)等）和金屬規(guī)整填料（金屬絲網(wǎng)波紋填料、金屬孔板波紋填料、壓延刺孔板波紋填料、金屬網(wǎng)板波紋填料等）3、陶瓷填料：具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑的腐蝕，可在各種高、低溫場(chǎng)合使用，應(yīng)用范圍十分。陶瓷填料可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、精餾塔、常壓塔、合成塔、催化塔、再生塔等。陶瓷填料分為陶瓷散堆填料（萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn)：鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、拉西環(huán)、矩鞍環(huán)、異鞍環(huán)、馬鞍環(huán)、三Y環(huán)、十字隔板環(huán)等）和陶瓷波紋規(guī)整填料（陶瓷波紋填料、輕瓷、全瓷連環(huán)等）。4、瓷球：用于各種填料塔中起覆蓋、支撐、過(guò)濾及催化劑載體作用；空分裝置蓄熱填料；高耐磨研磨介質(zhì)。瓷球包括：惰性瓷球、開(kāi)孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球。塔內(nèi)件和填料及塔體共同構(gòu)成了一個(gè)完整的填料塔，塔內(nèi)件是填料塔的組成部分。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸。盛漏液塔內(nèi)件工藝流程塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸。

    精餾塔的分離效率除了填料這個(gè)影響因素外，還有一個(gè)重要影響因素就是塔內(nèi)件。正確的選擇合適結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件、塔內(nèi)件的合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化能直接影響到填料的使用效率，進(jìn)而影響精餾塔分離效率和能耗。塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)多種多樣，應(yīng)該根據(jù)物料性能、塔設(shè)備情況選擇，比如難分離物系往往理論板數(shù)高，塔體設(shè)計(jì)很高，塔內(nèi)件應(yīng)該考慮塔內(nèi)占用高度，盡可能選擇組合結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件，減少分布器占用高度；對(duì)于熱敏物系，應(yīng)該考慮壓降問(wèn)題，盡可能選擇壓降小的塔內(nèi)件等等。常見(jiàn)塔內(nèi)件分槽式分布器、槽盤(pán)式分布器、遮板式液體收集器、盤(pán)槽式氣液分布器、氣體分布器、管式分布器、組合式分布器等等。槽式分布器可以有線分布型和面分布型槽式液體分布器，根據(jù)塔內(nèi)安裝方式的不同，又可分為懸掛式和托槽式類(lèi)型。每種分布器均有各自的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)，工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該合理的運(yùn)用分布器結(jié)構(gòu)形式，使精餾工藝效果比較好，成本比較低。

    該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫，而且能濾除較小和微小液沫，應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2）主要原理：就是氣體通過(guò)除沫器中的細(xì)絲編織的絲網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，可出去夾帶的霧沫。3）主要類(lèi)型抽屜式除沫器采用HG/T21586-98標(biāo)準(zhǔn)，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成，通過(guò)導(dǎo)軌插入他體內(nèi)。該除沫器的特點(diǎn)是操作、維修方面，可在塔體外更換除沫元件，適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等。4）材質(zhì)：絲網(wǎng)除沫器可采用國(guó)產(chǎn)進(jìn)口質(zhì)量材料：Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。3、塔填料：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件，主要是用來(lái)擴(kuò)大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要兩大類(lèi)：亂堆填料、規(guī)整填料。1）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：促進(jìn)分離效率的不斷提高。改善塔內(nèi)液體（液相和氣相）的接觸與均勻分布，漸漸的擴(kuò)大其通過(guò)能力從而提高生產(chǎn)能力，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料，對(duì)改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟(jì)效果具有重大的意義。2）對(duì)填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面。既要求具有大的比表面積。塔內(nèi)件為氣液相、液液相提供傳質(zhì)、傳熱的接觸場(chǎng)所。

    哈凱登填料產(chǎn)品除可用于一般氣體吸收，空氣凈化，還可用做除霧器的填料。階梯環(huán)填料與鮑爾環(huán)填料相同之處是均在環(huán)壁上開(kāi)有內(nèi)彎葉片的窗孔，但階梯環(huán)的高約為直徑的一半，環(huán)的一邊有錐形翻邊，由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，這種繞填料外壁流動(dòng)氣體的平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短，增多了填料間的空隙率，可以減少氣體通過(guò)填料層的阻力，這與短拉西環(huán)填料可以降低塔的奪降、提高塔通量的結(jié)論是一致的。由于翻邊不但增加了填料的強(qiáng)度，也改善了填料層內(nèi)填料堆積的狀況，使填料的堆積接觸由環(huán)壁間的線接觸為主變?yōu)辄c(diǎn)接觸為主，而且增加氣液接觸點(diǎn)，有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高，一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%，壓力降低30-40%，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。a;">扁環(huán)的高徑比為，取消了階梯環(huán)的翻邊，采用內(nèi)彎弧形筋片來(lái)提高填料強(qiáng)度，內(nèi)彎弧筋片使填料層內(nèi)氣液分布更加均勻，提高了分離效果，具有傳質(zhì)交率高、床層阻力低、自理能力大、返混夾帶小、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。該填料在亂堆時(shí)能有序排列，流道結(jié)構(gòu)合理，壓降低。 合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件，對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。新疆適閃蒸塔內(nèi)件開(kāi)發(fā)

填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外，塔內(nèi)件對(duì)它的影響也很大。浙江升液位塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名

    負(fù)荷彈性大，在處理能力和傳質(zhì)性能上均有所改善。矩鞍環(huán)的形狀介于環(huán)形與鞍形之間，因而兼有兩者之優(yōu)點(diǎn)，這種結(jié)構(gòu)有利于液體分部和增加了氣體通道，比鮑爾環(huán)阻力小、通量大、效率高。填料強(qiáng)度和剛性較好，是目前應(yīng)用較廣的一種散堆填料。矩鞍環(huán)填料巧妙地綜合了開(kāi)孔環(huán)形填料和一般矩鞍形填料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此無(wú)論從傳質(zhì)性能還是流體力學(xué)性能，都要由于環(huán)形填料。由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，因此具有較強(qiáng)的機(jī)械剛度與強(qiáng)度。同時(shí)本公司針對(duì)于本填料在沖出弧環(huán)處強(qiáng)度比較弱，容易壓變形的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了增強(qiáng)形金屬矩鞍環(huán)填料并可以批量生產(chǎn)，具體結(jié)構(gòu)尺寸與普通形相同。矩鞍環(huán)填料矩與鮑爾環(huán)相比，MSR的壓降低30%。**性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其它散堆填料相比，其處理能力更大，效率更高。優(yōu)異的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使持液量下降明顯。八四內(nèi)弧環(huán)（改型內(nèi)弧環(huán)）是類(lèi)似花環(huán)形狀的金屬填料，該填料有合理的幾何對(duì)稱性，構(gòu)造均勻性好極高的空隙率，八弧圈與四弧圈順軸向交替安排，各弧段沿徑向環(huán)內(nèi)折進(jìn)，從而使填料表面連續(xù)而不斷開(kāi)、且在空間均勻分布，與鮑爾環(huán)相比，通量可提高15-30%，壓降減少20-30%，其加工壁薄、孔隙率大、通量大、阻力小，又耐熱、耐腐蝕，分離效果好，特別適用于真空精餾塔。浙江升液位塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名

天津天大恒聚工程科技有限公司總部位于鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405，是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類(lèi)：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車(chē)等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。的公司。天大恒聚深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜。天大恒聚繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。天大恒聚創(chuàng)始人肖峰，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。