在化工領(lǐng)域，精餾塔是一種常見(jiàn)的設(shè)備，用于分離和凈化相關(guān)成分。計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用使精餾塔的控制自動(dòng)化，促進(jìn)了工藝的優(yōu)化。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和質(zhì)量體系推動(dòng)的技術(shù)越來(lái)越嚴(yán)格和精細(xì)化，傳統(tǒng)的操作模式越來(lái)越不能滿(mǎn)足當(dāng)今行業(yè)的高效率和高質(zhì)量要求。為了解決上述缺陷，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)溫度的精細(xì)有效控制，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)的改裝調(diào)試后應(yīng)用于蒸餾分離過(guò)程。精餾塔(RectificationTower)精餾塔是一種用于精餾的塔式汽液接觸裝置。有兩種主要類(lèi)型:板式塔和填料塔。按操作方式可分為連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔。1.簡(jiǎn)介(Introduction)A.精餾原理(Principleofrectify)蒸餾的基本原理是將液體混合物多次氣化，部分冷凝，利用分揮發(fā)性(相對(duì)揮發(fā)性、α)的特性，實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按其操作方法可分為簡(jiǎn)單蒸餾、閃蒸、精餾和特殊精餾。過(guò)程簡(jiǎn)述(Introductionofprocedure)蒸汽從塔底進(jìn)入。蒸發(fā)的氣相與下降液逆流接觸。在兩相接觸中，下降液中的揮發(fā)性(低沸點(diǎn))成分不斷向氣相轉(zhuǎn)移，氣相中的難揮發(fā)性(高沸點(diǎn))成分不斷向下降液轉(zhuǎn)移。

安徽精餾塔填料工藝流程。湖北精餾塔板

    按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同，可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤(pán)上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器、全凝器、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流，沒(méi)有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤(pán)，一部分采出，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流。通常情況下，沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器，在此進(jìn)行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制，調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無(wú)需其他支撐結(jié)構(gòu)，安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體，經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝?；亓鞴芫€(xiàn)上可安裝視鏡、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥等，以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開(kāi)塔頂經(jīng)外部管道、流量計(jì)等之后，再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流：是物料不離開(kāi)塔頂，在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度，分餾與回流的比例不好精確確定。 安徽精餾塔工藝工程設(shè)計(jì)進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段，進(jìn)料板以上部分稱(chēng)為精餾段。

    對(duì)原反應(yīng)精餾三塔工藝在相同生產(chǎn)負(fù)荷下進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定塔板數(shù)、進(jìn)料位置、回流比等參數(shù)的比較好值后計(jì)算得到冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷。將隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)反應(yīng)精餾三塔工藝的能耗進(jìn)行比較后可見(jiàn)，冷凝器負(fù)荷節(jié)省約，再沸器負(fù)荷節(jié)省約。同時(shí)，隔壁反應(yīng)精餾工藝比常規(guī)三塔工藝少一臺(tái)塔，也配置兩臺(tái)冷凝器和一臺(tái)再沸器。因此，隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝比三塔反應(yīng)精餾工藝在投資費(fèi)用上也降低。結(jié)論：實(shí)驗(yàn)獲取碳酸二甲酯與碳酸二乙酯反歧化反應(yīng)數(shù)據(jù)，建立了動(dòng)力學(xué)模型，確保了工藝流程模擬的準(zhǔn)確性；進(jìn)行隔壁反應(yīng)精餾小試實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證了工藝流程模擬計(jì)算數(shù)據(jù)的可靠性。證明模擬結(jié)果可以為優(yōu)化工藝工業(yè)化提供有效基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論支持；提出了隔壁反應(yīng)精餾耦合塔合成碳酸甲乙酯優(yōu)化工藝，并模擬計(jì)算，得到酯交換反應(yīng)段的比較好塔板數(shù)為9塊、反歧化反應(yīng)段板數(shù)為37塊、公共提餾段板數(shù)為11塊，產(chǎn)品精餾段的比較好塔板數(shù)為30塊；對(duì)比隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)三塔反應(yīng)精餾工藝，隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝?yán)淠髫?fù)荷節(jié)省，再沸器負(fù)荷節(jié)省。

    當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí)，選用位置較高的進(jìn)料口，進(jìn)料狀態(tài)改變時(shí)也相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時(shí)，用位置較高的進(jìn)料口；反之用位置較低的進(jìn)料口。18對(duì)采用強(qiáng)制回流的精餾塔，回流突然中斷是什么原因？怎樣處理？回流突然中斷的原因可能是：回流液泵的電機(jī)跳閘；回流液貯槽內(nèi)的物料抽空；回流液泵不上量；對(duì)低沸點(diǎn)的回流液，因溫度過(guò)高或泵的輸出量過(guò)小，物料在泵內(nèi)氣化而不上量。19精餾操作中出現(xiàn)液泛現(xiàn)象如何處理？若是設(shè)備問(wèn)題引起的，應(yīng)該停車(chē)檢修；若是操作不當(dāng)，釜溫突然上升引起的，則應(yīng)停止或減少進(jìn)料量，稍降釜溫，停止塔頂采出，進(jìn)行全回流操作，使帶到塔頂去的難揮發(fā)組份慢慢流到塔釜。當(dāng)生產(chǎn)不允許停止進(jìn)料時(shí)，可將釜溫控制在稍低于正常的操作溫度下，加大塔頂?shù)牟沙隽?，減小回流比，當(dāng)塔壓降至正常值后，再將操作條件恢復(fù)正常。這種操作只能保證產(chǎn)品數(shù)量，不能保證質(zhì)量。20控制精餾塔的塔釜液面有什么意義？只有塔釜液面穩(wěn)定時(shí)，才能保證塔釜傳熱穩(wěn)定以及由此決定的塔釜溫度、塔內(nèi)的上升蒸汽流量、塔釜液組成穩(wěn)定等的穩(wěn)定，從而確保塔的正常生產(chǎn)。釜液面的調(diào)節(jié)，多半是用釜液的排除量來(lái)控制的。釜液面增高，排出量增大，釜液面降低，排出量減少。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(zhǎng)度。

    假設(shè)當(dāng)前生產(chǎn)能力為150kt/a，電石平均發(fā)氣量為280L/kg，電石的價(jià)格為每噸2800元，則應(yīng)用該裝置，每年能夠節(jié)省377萬(wàn)元的成本。其中，260萬(wàn)元用于購(gòu)置設(shè)備、土建安裝等。裝置運(yùn)行費(fèi)用基本不變，根據(jù)5年260萬(wàn)的投資折舊，折舊費(fèi)為52萬(wàn)元。除此之外，解決了濕法蒸汽解吸產(chǎn)生的廢水，減少了環(huán)保成本，降低了環(huán)保壓力。由此可得出，平均每年能夠創(chuàng)造325萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際情況下，如果考慮到氯乙烯回收所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)際產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益還要更高。通常尾氣中的乙炔的比例為10%的15%左右，聚氯乙烯的比例在5%~12%左右，通過(guò)變壓吸附裝置能夠?qū)崿F(xiàn)上述氣體的完全回收?；厥罩蟮呐欧艢怏w需要達(dá)到的指標(biāo)具體為聚氯乙烯在每立方米36毫克以下，乙炔在每立方米150毫克以下。終所得到的排放氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn)，因此通過(guò)變溫變壓吸附與干法解吸裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)尾氣的有效凈化，解決解吸環(huán)保處理難題，這也是變溫變壓吸附與干法解吸裝置的社會(huì)效益主要表現(xiàn)，有利于環(huán)境保護(hù)。該裝置能夠應(yīng)對(duì)不同溫度壓力條件下的不同物質(zhì)吸附處理，并且在運(yùn)行過(guò)程中能夠保證物料和空氣的隔絕，避免出現(xiàn)燃燒事故，因此整個(gè)吸附過(guò)程十分安全，在安益方面表現(xiàn)良好。 天津天大恒聚工程科技有限公司怎么樣？寧夏精餾塔壓降

在一定的填料層高度內(nèi)，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)。湖北精餾塔板

    氣泡不斷發(fā)生碰撞和破裂，此時(shí)板上液體大部分以液膜的形式存在于氣泡之間，形成一些直徑較小，擾動(dòng)十分劇烈動(dòng)態(tài)泡沫，由于泡沫接觸狀態(tài)表面積大，并不斷更新，是一種較好的接觸狀態(tài)。④?chē)娚浣佑|狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加，把板上液體向上噴成大小不等的液滴，直徑較大的液滴受重力作用落回到塔板上，直徑較小的液滴被氣體帶走，形成液沫夾帶。液滴回到塔板上又被分散，這種液滴反復(fù)形成和聚集，使傳質(zhì)面積增加，表面不斷更新，是一種較好的接觸狀態(tài)。4、板式塔的特點(diǎn)一般而論，板式塔的空塔速度較高，因而生產(chǎn)能力較大，塔板效率穩(wěn)定，操作彈性大，且造價(jià)低，檢修、清洗方便，故工業(yè)上應(yīng)用較為。2填料塔1、填料塔介紹填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時(shí)，液體由塔的上部通過(guò)分布器進(jìn)入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過(guò)填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，檢修較方便。應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。2、填料塔的結(jié)構(gòu)填料層：提供氣液接觸的場(chǎng)所。液體分布器：均勻分布液體，以避免發(fā)生溝流現(xiàn)象。液體再分布器：避免壁流現(xiàn)象發(fā)生。支撐板：支撐填料層，使氣體均勻分布。湖北精餾塔板

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