有關(guān)變壓吸附回收的技術(shù)以及工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中也面臨著一些問題，需要積極進(jìn)行改進(jìn)，下面就針對(duì)該方法在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的一些問題進(jìn)行總結(jié)，并探討相應(yīng)的改進(jìn)措施。前期運(yùn)行過程中的主要問題在于二段轉(zhuǎn)化器的催化劑汞觸媒會(huì)受到成品氣進(jìn)入的影響，導(dǎo)致汞觸媒的快速流逝影響了整體的轉(zhuǎn)化率。嘗試使用乙炔總管進(jìn)行替換，但是所得效果甚微，并且間隔三個(gè)月之后再次反復(fù)出現(xiàn)。通過技術(shù)分析發(fā)現(xiàn)很有可能是實(shí)施回收過程中出現(xiàn)對(duì)汞觸媒有害物質(zhì)的富集，在重復(fù)循環(huán)過程中導(dǎo)致汞觸媒的快速流失和損害，運(yùn)用單獨(dú)處理原則針對(duì)該問題進(jìn)行解決，終實(shí)現(xiàn)了有效的遏制。在進(jìn)行尾氣吸附回收的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些輸出壓力不足或者是輸出量相對(duì)較小的情況，此時(shí)就會(huì)導(dǎo)致回流調(diào)節(jié)閥無法及時(shí)開啟，其直接后果是導(dǎo)致解析器緩沖罐中出現(xiàn)負(fù)壓的情況，這會(huì)影響到氣體的穩(wěn)定輸出，并且還會(huì)增加該階段的能耗。為了對(duì)該問題進(jìn)行解決，設(shè)定當(dāng)輸出壓力在，并采用真空泵的方式完成成品氣的輸送，終該問題得到了有效的解決。 精餾塔做的好的廠家有哪些？湖北精餾塔發(fā)展

    在整個(gè)操作過程中，只需要人為地進(jìn)行原料氣的倒入，以及停車時(shí)的暫停按鈕點(diǎn)擊，其余過程都可以通過該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的運(yùn)行和調(diào)整。因此整個(gè)尾氣的回收操作十分簡(jiǎn)單，投入的勞動(dòng)力并不大?；厥昭b置安全可靠性高通過設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現(xiàn)，能夠保證氧氣的持續(xù)排出，維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對(duì)裝置的情況進(jìn)行自動(dòng)的故障診斷以及程序切換，能夠確保發(fā)生故障部位的及時(shí)切除，避免對(duì)其他部位產(chǎn)生影響，同時(shí)能夠保證其余部位的正常運(yùn)行，因此保證了整個(gè)裝置運(yùn)行的安全性和可靠性?；厥昭b置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點(diǎn)該工藝對(duì)氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經(jīng)檢測(cè)凈化氣中氯乙烯為1．91×10一，乙炔未檢測(cè)出?；厥昭b置具有操作彈性大的特點(diǎn)整個(gè)吸附過程屬于物理變化特征，因此通過調(diào)整時(shí)間以及參數(shù)的方式就能夠針對(duì)不同氣量組成情況下的原料進(jìn)行充分的吸附，其操作范圍具有較大的彈性一般在30％一110％之間。 貴州精餾塔簡(jiǎn)介大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板，其特征在于，所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中，所述精餾塔塔板包括多個(gè)依次連接的板狀的分流部，其中，所述分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu)，所述湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè)，所述分流部的連接處設(shè)置有間隙，所述間隙中設(shè)置有除垢器，廢水從所述精餾塔塔板的上方流下，經(jīng)所述分流結(jié)構(gòu)而分流，在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流，終通過所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個(gè)示例中，所述分流部包括平板和/或v型槽，所述v型槽的開口方向朝向精餾塔的底部。在一個(gè)示例中，所述分流結(jié)構(gòu)沿所述平板的中線設(shè)置或設(shè)置在所述v型槽的頂部。在一個(gè)示例中，所述分流結(jié)構(gòu)包括棱線。在一個(gè)示例中，所述湍流結(jié)構(gòu)包括多個(gè)湍流單元，多個(gè)湍流單元在所述分流部上對(duì)稱布置。在一個(gè)示例中，所述湍流單元包括擋水構(gòu)件。在一個(gè)示例中，所述擋水構(gòu)件包括交叉設(shè)置的擋水條。在一個(gè)示例中，所述間隙下方設(shè)置有橫梁，所述除垢器固定在所述橫梁上。在一個(gè)示例中，所述除垢器與氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)連接。

    結(jié)果是塔頂產(chǎn)品質(zhì)量可能提高，而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進(jìn)料或者飽和蒸汽、過飽和蒸汽進(jìn)料，則精餾段的塔板數(shù)不足，提餾段的塔板數(shù)過多，其結(jié)果是塔頂產(chǎn)品種重組分含量超過規(guī)定，釜液中輕組分含量比規(guī)定值低，同時(shí)增加了塔頂冷劑的消耗量，減少了塔釜的熱劑消耗。生產(chǎn)中多用泡點(diǎn)進(jìn)料，此時(shí)，精餾段、提餾段上升蒸氣的流量相等，故塔徑也一樣，設(shè)計(jì)計(jì)算也比較方便。05進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響？進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作的影響可分為下述兩種情況來討論。（1）進(jìn)料量變動(dòng)范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí)，只要調(diào)節(jié)及時(shí)得當(dāng)，對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有顯著的影響，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化。進(jìn)料量增加，蒸汽上升的速度增加，一般對(duì)傳質(zhì)是有利的，在蒸汽上升速度接近液泛速度時(shí)，傳質(zhì)效果為好。若進(jìn)料量再增加，蒸汽上升速度超過液泛速度時(shí)，則嚴(yán)重的霧沫夾帶會(huì)破壞塔的正常操作。進(jìn)料量減少，蒸汽上升速度降低，對(duì)傳質(zhì)是不利的，蒸汽速度降低容易造成漏液，降低精餾效果。因此，低負(fù)荷操作時(shí)，可適當(dāng)?shù)脑龃蠡亓鞅龋岣咚?nèi)上升蒸汽的速度，以提高傳質(zhì)效果。應(yīng)該說明，上述結(jié)論是以進(jìn)料量發(fā)生變動(dòng)時(shí)。黑龍江精餾塔工藝流程！

    研究精餾尾氣變壓吸附回收裝置的應(yīng)用以及改進(jìn)策略，無論是對(duì)于化工企業(yè)而言，或者是對(duì)于整個(gè)社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而言，都具有積極意義，不僅能夠促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的進(jìn)一步增長(zhǎng)，更為重要的是在保護(hù)環(huán)境降低能耗方面有著重要作用。變溫變壓吸附與干法解吸回收技術(shù)的主要原理是通過吸附劑的方式，針對(duì)不同內(nèi)容的物質(zhì)進(jìn)行充分吸附。并且處于不同壓力下，對(duì)于相同物質(zhì)的吸附量會(huì)發(fā)生變化。正是基于這一原理實(shí)現(xiàn)對(duì)于混合組份的有效分離。處于高壓狀態(tài)下完成吸附，隨后通過真空低壓狀態(tài)下完成解吸。在解析過程中不采用蒸汽解吸，采用變溫干法解吸，可以對(duì)吸附熱進(jìn)行充分應(yīng)用，同時(shí)不產(chǎn)生廢水。通常將多層分組吸附劑填充于復(fù)合吸附床中，并給予一定的壓力，通過吸附床對(duì)尾氣進(jìn)行處理，其中的吸附劑能夠針對(duì)乙炔、氯乙烯進(jìn)行充分吸附，而尾氣中包含的氫氣，氮?dú)獠糠謩t會(huì)直接排放。被吸附部分進(jìn)行回收再利用。 一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等設(shè)備組成。江西精餾塔圖

在一定的填料層高度內(nèi)，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)。湖北精餾塔發(fā)展

    通過內(nèi)部的橡膠堵球23可防止液體回流，以及防止在加熱時(shí)熱量通過導(dǎo)水管13散失，再根據(jù)苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度，通過控制旋鈕18控制加熱器17對(duì)水箱16內(nèi)部的水進(jìn)行預(yù)加熱，通過控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，使得轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)攪拌葉片10轉(zhuǎn)動(dòng)，使得水箱16內(nèi)部的水流動(dòng)加快加熱速度，當(dāng)水箱16內(nèi)部的溫度加熱至苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度時(shí)，通過物料管12對(duì)苯乙酮原料進(jìn)行輸送，且物料管12位于水箱16內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu)，能夠有效的延長(zhǎng)苯乙酮蒸餾后的原料在物料管12中的停留時(shí)間和增大物料管12與水箱16內(nèi)部水的接觸面積，有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會(huì)降低提前液化，使得后期在進(jìn)行精餾時(shí)的效果不會(huì)變差。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。 湖北精餾塔發(fā)展

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