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寧夏精餾塔工藝流程

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-04

    通過(guò)模擬工藝生產(chǎn)結(jié)果可以看出,反應(yīng)側(cè)塔頂采出為DMC與甲醇的共沸物,精餾側(cè)塔頂采出為純度為。通過(guò)隔壁塔反應(yīng)側(cè)各組分在每塊板上的液相分布圖可以看出:反應(yīng)生成物甲醇是體系中沸點(diǎn)比較低的組分,越靠近塔頂甲醇濃度越高,并且在塔頂與DMC以共沸物的形式存在,然而在反應(yīng)段以下甲醇濃度逐漸降低至微量;DMC在體系中是過(guò)量的,其沸點(diǎn)較高,未反應(yīng)完的DMC會(huì)進(jìn)入到反應(yīng)側(cè)反歧化反應(yīng)段,在此段與DEC發(fā)生反歧化反應(yīng);目標(biāo)產(chǎn)品EMC在反應(yīng)側(cè)中生成,越往塔的下部其濃度越高且在反應(yīng)側(cè)下端濃度達(dá)到比較大,在此處越過(guò)隔板進(jìn)入精餾側(cè);副產(chǎn)物DEC的沸點(diǎn)是該體系中比較高的,在塔釜濃度比較高。通過(guò)隔壁塔反應(yīng)側(cè)的溫度分布圖可以看出,塔內(nèi)溫度從塔頂至塔釜呈現(xiàn)一直升高的趨勢(shì),塔頂為甲醇與DMC的共沸組成,且溫度亦為其共沸溫度;塔釜為EMC與DEC的混合物,由于塔釜DEC的濃度遠(yuǎn)高于EMC濃度,所以塔釜的溫度更接近于DEC的沸點(diǎn)。 大體上可以分為兩大類:①板式塔②填料塔。寧夏精餾塔工藝流程

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板,其特征在于,所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,所述精餾塔塔板包括多個(gè)依次連接的板狀的分流部,其中,所述分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),所述湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),所述分流部的連接處設(shè)置有間隙,所述間隙中設(shè)置有除垢器,廢水從所述精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)所述分流結(jié)構(gòu)而分流,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,終通過(guò)所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個(gè)示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的開口方向朝向精餾塔的底部。在一個(gè)示例中,所述分流結(jié)構(gòu)沿所述平板的中線設(shè)置或設(shè)置在所述v型槽的頂部。在一個(gè)示例中,所述分流結(jié)構(gòu)包括棱線。在一個(gè)示例中,所述湍流結(jié)構(gòu)包括多個(gè)湍流單元,多個(gè)湍流單元在所述分流部上對(duì)稱布置。在一個(gè)示例中,所述湍流單元包括擋水構(gòu)件。在一個(gè)示例中,所述擋水構(gòu)件包括交叉設(shè)置的擋水條。在一個(gè)示例中,所述間隙下方設(shè)置有橫梁,所述除垢器固定在所述橫梁上。在一個(gè)示例中,所述除垢器與氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)連接。 湖北負(fù)壓精餾塔柱的高度限制在500MM和1500MM之間。

    包括精餾塔、物料管和水箱,所述精餾塔的頂部設(shè)置有安裝板,所述水箱固定安裝在所述安裝板頂部的中間位置處,所述安裝板內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝通孔,所述水箱底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套,所述物料管安裝在所述水箱的內(nèi)部,所述物料管的一端通過(guò)所述密封管道固定套延伸至所述水箱的頂部,所述物料管的另一端通過(guò)所述密封管道固定套和所述安裝通孔延伸至所述安裝板的底部,所述精餾塔的頂端設(shè)置有管道連接套,所述物料管位于所述安裝板底部的一端通過(guò)所述管道連接套與所述精餾塔固定連接,所述水箱內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器,所述水箱一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕,所述水箱內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有安裝套,所述安裝套的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片,所述水箱另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座,所述安裝座的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。推薦的,所述水箱一側(cè)側(cè)壁的底端通過(guò)所述密封管道固定套固定安裝有排水管。推薦的,所述排水管的一端螺紋安裝有旋蓋,所述旋蓋的一側(cè)設(shè)置有支撐桿。

    在板效率和板間距確定的情況下,決定與實(shí)際塔板數(shù)。而實(shí)際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的。小理論塔板數(shù)愈多,而實(shí)際塔板數(shù)也愈多。塔徑、塔高對(duì)生產(chǎn)的影響是辯證地,不可截然分開的。例如,增加塔高,則可減少回流比,從而提高生產(chǎn)能力;而增加塔徑,則可加大回流比,達(dá)到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對(duì)精餾操作有什么影響?塔壓波動(dòng)對(duì)塔的操作將產(chǎn)生如下的影響。(1)影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高,則氣相中的重組份減少,相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度;液相中的輕組分含量增加,同時(shí)也改變了氣液相的重量比,使液相量增加,氣相量減少??偟慕Y(jié)果是:塔頂餾分中的輕組分濃度增加,但數(shù)量卻相對(duì)減少;釜液中的輕組分濃度增加,釜液量增加。同理,壓力降低,塔頂餾份的數(shù)量增加,輕組分濃度降低;釜液量減少,輕組分濃度減少。正常操作中應(yīng)保持恒定的壓力,但若操作不正常,引起塔頂產(chǎn)品中重組分濃度增加時(shí),則可采用適當(dāng)升高操作壓力的辦法,使產(chǎn)品質(zhì)量合格,但此時(shí)液相中輕組分的損失增加。(2)改變組分間的相對(duì)揮發(fā)度壓力增加,組分間的相對(duì)揮發(fā)度降低,分離效率下降,反之亦然。(3)改變塔的生產(chǎn)能力壓力增加,組分的重度增大。精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱。

    本實(shí)用新型涉及一種精餾塔塔板,特別涉及一種高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板。背景技術(shù):我國(guó)的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)門類眾多,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生很多類型的廢水,一部分廢水的硬度、堿度、有機(jī)物等物質(zhì)含量很高,且廢水通常還伴有高氨氮的特性,在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過(guò)程中,由于水質(zhì)的高氨氮特性,以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等,進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過(guò)程常常效果欠佳,難以滿足目前越來(lái)越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn)。而精餾法脫氮,其對(duì)水質(zhì)的可生化性無(wú)要求,對(duì)其中所含有的物質(zhì)基本無(wú)要求,且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,實(shí)現(xiàn)資源的利用效率提高,有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是,精餾塔脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也存在不少的問(wèn)題,比如,塔內(nèi)件較為精密,內(nèi)部物質(zhì)難以,容易造成塔阻塞等現(xiàn)象,進(jìn)而影響塔器的正常運(yùn)行。本實(shí)用新型通過(guò)重新設(shè)計(jì)精餾塔的塔板,極大的簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結(jié)構(gòu),但是,創(chuàng)新性的將此種抗結(jié)垢型塔板具備分水棱線,菱形湍流結(jié)構(gòu),除垢片等設(shè)備,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,有利于蒸汽和水流充分接觸,實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱。一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等設(shè)備組成。江西氨精餾塔

氣流會(huì)對(duì)精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖擊,水流和氣流的雙重作用,使得沖刷和清洗效果比較好。寧夏精餾塔工藝流程

    本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置技術(shù)方案,包括精餾塔1、物料管12和水箱16,精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3,水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處,安裝板3內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝通孔19,水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11,物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部,物料管12的一端通過(guò)密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部,物料管12的另一端通過(guò)密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部,精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4,物料管12位于安裝板3底部的一端通過(guò)管道連接套4與精餾塔1固定連接,水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17,水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18,水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)置有安裝套9,安裝套9的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片10,水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座5,安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器7,驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接。推薦的,水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過(guò)密封管道固定套11固定安裝有排水管25,便于排出水箱16內(nèi)部的水。推薦的,排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27。寧夏精餾塔工藝流程

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