在整個(gè)操作過程中，只需要人為地進(jìn)行原料氣的倒入，以及停車時(shí)的暫停按鈕點(diǎn)擊，其余過程都可以通過該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的運(yùn)行和調(diào)整。因此整個(gè)尾氣的回收操作十分簡(jiǎn)單，投入的勞動(dòng)力并不大?；厥昭b置安全可靠性高通過設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現(xiàn)，能夠保證氧氣的持續(xù)排出，維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對(duì)裝置的情況進(jìn)行自動(dòng)的故障診斷以及程序切換，能夠確保發(fā)生故障部位的及時(shí)切除，避免對(duì)其他部位產(chǎn)生影響，同時(shí)能夠保證其余部位的正常運(yùn)行，因此保證了整個(gè)裝置運(yùn)行的安全性和可靠性?；厥昭b置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特點(diǎn)該工藝對(duì)氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經(jīng)檢測(cè)凈化氣中氯乙烯為1．91×10一，乙炔未檢測(cè)出?；厥昭b置具有操作彈性大的特點(diǎn)整個(gè)吸附過程屬于物理變化特征，因此通過調(diào)整時(shí)間以及參數(shù)的方式就能夠針對(duì)不同氣量組成情況下的原料進(jìn)行充分的吸附，其操作范圍具有較大的彈性一般在30％一110％之間。 精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。云南精餾塔分為

    常規(guī)的反應(yīng)精餾三塔工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn)，此流程比較大的問題是副產(chǎn)物碳酸二乙酯（DEC）過多，而DEC的市場(chǎng)需求量遠(yuǎn)低于EMC。通過調(diào)節(jié)物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右，但此時(shí)DMC的配比增多，因此循環(huán)量加大，相應(yīng)的運(yùn)行能耗增加，副產(chǎn)物DEC的產(chǎn)量占比仍高于市場(chǎng)要求。為進(jìn)一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性，降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本，本文提出了隔壁反應(yīng)精餾合成EMC的優(yōu)化工藝。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中，隔板左側(cè)進(jìn)料，隔板左側(cè)是反應(yīng)區(qū)，隔板右側(cè)是EMC提純區(qū)，隔板下端是公用提餾段，在塔頂隔板兩側(cè)有各自的冷凝器。從隔板左側(cè)塔頂采出甲醇與DMC的共沸物，從隔板右側(cè)塔頂采出EMC產(chǎn)品，塔釜DEC循環(huán)至隔板左側(cè)反應(yīng)區(qū)。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于，將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應(yīng)側(cè)，利用了常規(guī)反應(yīng)精餾工藝忽略的DMC與DEC反歧化反應(yīng)，將隔壁塔隔板左側(cè)的反應(yīng)區(qū)分割為兩個(gè)反應(yīng)段，其中上段以酯交換反應(yīng)為主，下段以反歧化反應(yīng)為主，從而避免了副產(chǎn)DEC的問題，使得EMC收率大幅提高。 上海隔板精餾塔液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。

    通過隔壁塔精餾側(cè)液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出：進(jìn)入精餾側(cè)的汽相流股中已經(jīng)幾乎沒有DMC，經(jīng)過精餾側(cè)的精制提純，塔頂?shù)玫礁呒兊哪繕?biāo)產(chǎn)品EMC。通過隔壁精餾側(cè)的溫度分布圖可以看出，塔內(nèi)自塔頂至塔釜溫度不斷升高，塔頂為純度較高的EMC產(chǎn)品。對(duì)原反應(yīng)精餾三塔工藝在相同生產(chǎn)負(fù)荷下進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定塔板數(shù)、進(jìn)料位置、回流比等參數(shù)的比較好值后計(jì)算得到冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷。將隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)反應(yīng)精餾三塔工藝的能耗進(jìn)行比較后可見，冷凝器負(fù)荷節(jié)省約，再沸器負(fù)荷節(jié)省約。同時(shí)，隔壁反應(yīng)精餾工藝比常規(guī)三塔工藝少一臺(tái)塔，也配置兩臺(tái)冷凝器和一臺(tái)再沸器。因此，隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝比三塔反應(yīng)精餾工藝在投資費(fèi)用上也降低。

    在進(jìn)料流量波動(dòng)影響下，仍能得到較好的控制效果；精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔的物料量應(yīng)等于離開塔的諸物料量之和。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力，它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的。操作中，物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時(shí)，可以從塔壓差的變化上反映出來。例如，進(jìn)得多，出得少，則塔壓差上升。對(duì)于一個(gè)固定的精餾塔來講，塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi)，塔壓差過大，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作；塔壓差過小，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過小，塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低，甚至發(fā)生漏液，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好，會(huì)使整個(gè)塔的操作處于混亂狀態(tài)，掌握物料平衡是塔操作中的一個(gè)關(guān)鍵。如果正常的物料平衡受到破壞，它將影響另兩個(gè)平衡，即氣液相平衡達(dá)不到預(yù)期的效果，熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達(dá)到的。只有在溫度、壓力固定時(shí)，才有確定的氣液相平衡組成，當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí)。 大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔。

    塔頂產(chǎn)品中重組份的含量增加，純度下降；如冷劑量增加，情況正相反。當(dāng)冷劑有相變時(shí)，即液體冷劑蒸發(fā)吸熱，在冷劑量充分的情況下，調(diào)節(jié)冷劑蒸發(fā)壓力高低所帶來的回流量變化，將更為靈敏。對(duì)于外回流的塔，同樣會(huì)由于冷劑量的波動(dòng)，在不同程度上影響精餾塔的操作。例如，冷劑量的減少，將使冷凝器的作用變差，冷凝液量減少，而在塔頂產(chǎn)品的液相采出量作定值調(diào)節(jié)時(shí)，回流量勢(shì)必減少。假如冷凝器還有過冷作用（即通常所說的冷凝冷卻器）時(shí)，則冷劑量的減少，還會(huì)引起回流液溫度的升高。這些都會(huì)使精餾塔的頂溫升高，塔頂產(chǎn)品中重組份含量增多，質(zhì)量下降。11塔頂采出量的大小對(duì)精餾操作有什么影響？精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進(jìn)料量的大小有著相互對(duì)應(yīng)的關(guān)系，進(jìn)料量增加，采出量應(yīng)增大。采出量只有隨進(jìn)料量變化時(shí)，才能保持塔內(nèi)固定的回流比，維持塔的正常操作，否則將會(huì)破壞塔內(nèi)的氣液平衡。在強(qiáng)制回流的操作中，如果進(jìn)料量不變，塔頂采出量突然增大，則易造成回流液貯槽抽空?；亓饕阂恢袛?，頂溫就升高，這同樣也會(huì)影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降。如果進(jìn)料量加大，但塔頂采出量不變，其后果是回流比增大，塔內(nèi)物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大。精餾塔填料的工作原理???北京精餾塔回流

天津做填料的廠家有哪些？云南精餾塔分為

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置，液相輕組分（低沸點(diǎn)物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到氣相，氣相重組分（高沸點(diǎn)物質(zhì)）轉(zhuǎn)移到液相，達(dá)到分離的目的，精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔物料的數(shù)量應(yīng)等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產(chǎn)能力，主要由塔頂和塔底的進(jìn)料量和出料量來調(diào)節(jié)。在運(yùn)行過程中，物料平衡的變化反映在塔底的液位上當(dāng)塔的運(yùn)行不符合物料總平衡時(shí)，可以通過塔壓差的變化來反映。例如，如果進(jìn)多出少，塔壓差就會(huì)上升對(duì)于固定式精餾塔，塔壓差應(yīng)在一定范圍內(nèi)，塔壓差過大，塔內(nèi)上升蒸汽速度過大，霧沫夾帶嚴(yán)重，甚至因水淹損壞正常運(yùn)行；塔壓差過小，速度過快塔內(nèi)上升蒸汽量過小，氣液兩相傳質(zhì)對(duì)塔板的影響減小，甚至發(fā)生液體泄漏，降低了塔板的效率如果物料平衡得不好，整座塔的運(yùn)行就會(huì)處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運(yùn)行的關(guān)鍵，如果破壞了正常的物料平衡，就會(huì)影響到另外兩種平衡，即氣液相平衡不能達(dá)到預(yù)期的效果，熱平衡也會(huì)受到破壞，需要重新調(diào)整。云南精餾塔分為

天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬科時(shí)代中心1-1-2405。天大恒聚致力于為客戶提供良好的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。天大恒聚立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。