塔頂產(chǎn)品中重組份的含量增加,純度下降;如冷劑量增加,情況正相反。當(dāng)冷劑有相變時(shí),即液體冷劑蒸發(fā)吸熱,在冷劑量充分的情況下,調(diào)節(jié)冷劑蒸發(fā)壓力高低所帶來(lái)的回流量變化,將更為靈敏。對(duì)于外回流的塔,同樣會(huì)由于冷劑量的波動(dòng),在不同程度上影響精餾塔的操作。例如,冷劑量的減少,將使冷凝器的作用變差,冷凝液量減少,而在塔頂產(chǎn)品的液相采出量作定值調(diào)節(jié)時(shí),回流量勢(shì)必減少。假如冷凝器還有過(guò)冷作用(即通常所說(shuō)的冷凝冷卻器)時(shí),則冷劑量的減少,還會(huì)引起回流液溫度的升高。這些都會(huì)使精餾塔的頂溫升高,塔頂產(chǎn)品中重組份含量增多,質(zhì)量下降。11塔頂采出量的大小對(duì)精餾操作有什么影響?精餾塔塔頂采出量的大小和該塔進(jìn)料量的大小有著相互對(duì)應(yīng)的關(guān)系,進(jìn)料量增加,采出量應(yīng)增大。采出量只有隨進(jìn)料量變化時(shí),才能保持塔內(nèi)固定的回流比,維持塔的正常操作,否則將會(huì)破壞塔內(nèi)的氣液平衡。在強(qiáng)制回流的操作中,如果進(jìn)料量不變,塔頂采出量突然增大,則易造成回流液貯槽抽空。回流液一中斷,頂溫就升高,這同樣也會(huì)影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降。如果進(jìn)料量加大,但塔頂采出量不變,其后果是回流比增大,塔內(nèi)物料增多,上升蒸汽速度增大,塔頂與塔釜的壓差增大。精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)板狀的分流部110。貴州精餾塔模擬
外回流是強(qiáng)制回流,塔頂氣相冷凝后進(jìn)入回流槽后通過(guò)回流泵并經(jīng)過(guò)自調(diào)閥和流量計(jì)調(diào)整回流量,返回塔內(nèi)。內(nèi)回流是自回流,塔頂氣相冷凝后直接回到塔內(nèi).操作時(shí)要注意采出量即塔頂溫度防止產(chǎn)品不合格。外回流可以說(shuō)工業(yè)上95%甚至98%都是外回流在采用。原因是它可以自動(dòng)而且“無(wú)級(jí)”調(diào)節(jié)回流量,它是由回流泵+流量調(diào)節(jié)(或再加另一參數(shù)的串級(jí)調(diào)節(jié))從而滿足生產(chǎn),尤其是當(dāng)加料量或組分有波動(dòng)的情況,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)回流量。內(nèi)回流雖然少了回流泵,但要在冷凝器和塔頂之間安裝一個(gè)回流分配器,一般要求有一轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)機(jī)構(gòu)以分配回流比,需要知道驅(qū)動(dòng)裝置如電機(jī)或別的什么依靠電力的設(shè)施,是不宜封閉地裝在塔內(nèi)的。并且這種調(diào)節(jié)是“有級(jí)”的。這是一個(gè)非標(biāo)設(shè)備,往往要出圖。內(nèi)回流和外回流的應(yīng)用1.外回流對(duì)工藝流量及溫度控制有利,不但操作費(fèi)用高,而且沒(méi)有利用液體的勢(shì)能,所以成本高。如果塔頂冷凝器達(dá)不到冷凝要求時(shí),可以增設(shè)強(qiáng)制的冷凝回流系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)精餾塔的強(qiáng)化操作。另外投資時(shí)還要比較操作費(fèi)用和基礎(chǔ)設(shè)施的投資費(fèi)用的相對(duì)大小。2.如果回流液的計(jì)量要求不高,或者說(shuō)回流比的操作彈性大,就可以采用內(nèi)回流;3.如果能在內(nèi)回流的路線上裝上或開發(fā)出“在線流量測(cè)量?jī)x器”。四川精餾塔封頭現(xiàn)已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫俊?/p>
所述支撐桿的一端設(shè)置有堵塞,且所述支撐桿和所述堵塞均位于所述排水管的內(nèi)部。推薦的,所述水箱頂部的一端固定安裝有導(dǎo)水管,所述導(dǎo)水管的頂端設(shè)置有第二管道連接套,所述導(dǎo)水管的頂端通過(guò)所述第二管道連接套連接有加水管。推薦的,所述安裝板底部的四端均固定安裝有支柱,所述支柱與所述安裝板之間通過(guò)焊接固定。推薦的,所述導(dǎo)水管的內(nèi)部設(shè)置有管腔,所述管腔頂端的管徑小于所述管腔底端的管徑,所述管腔的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)臺(tái),所述環(huán)臺(tái)的頂端設(shè)置有彈簧,所述彈簧的頂端設(shè)置有橡膠堵球。推薦的,所述物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過(guò)加水管連接供水裝置,向水箱的內(nèi)部輸入水,通過(guò)導(dǎo)水管可有效的將水導(dǎo)入水箱的內(nèi)部,且通過(guò)內(nèi)部的橡膠堵球可防止液體回流,以及防止在加熱時(shí)熱量通過(guò)導(dǎo)水管散失,再根據(jù)苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度,通過(guò)控制旋鈕控制加熱器對(duì)水箱內(nèi)部的水進(jìn)行預(yù)加熱,通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī),使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng),使得水箱內(nèi)部的水流動(dòng)加快加熱速度,當(dāng)水箱內(nèi)部的溫度加熱至苯乙酮原料在蒸餾時(shí)的溫度時(shí),通過(guò)物料管對(duì)苯乙酮原料進(jìn)行輸送。
餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。作為精餾過(guò)程的主要設(shè)備,有板式塔與填料塔兩種主要類型。它們各自有自己的特點(diǎn)。七哥就好好給大家說(shuō)說(shuō)板式塔和精餾塔。溫馨提示:點(diǎn)擊圖片,獲取更多精餾知識(shí)~1板式塔1、板式塔介紹板式塔為逐級(jí)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,它主要由圓柱形殼體、塔板、溢流堰、降液管及受液盤等部件構(gòu)成。操作時(shí),塔內(nèi)液體依靠重力作用,由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤,然后橫向流過(guò)塔板,從另一側(cè)的降液管流至下一層塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動(dòng)下,自下而上穿過(guò)各層塔板的氣體通道(泡罩)、篩孔或浮閥等,分散成小股氣流,鼓泡通過(guò)各層塔板的液層。在塔板上,氣液兩相密切接觸,進(jìn)行熱量和質(zhì)量的交換。在板式塔中,氣液兩相逐級(jí)接觸,兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,在正常操作下,液相為連續(xù)相,氣相為分散相。2、板式塔的塔板板式塔的塔板可分為有降液管及無(wú)降液管兩大類。有降液管的一般液體呈錯(cuò)流式,無(wú)降液管的液體呈逆流式。錯(cuò)流式(左)和逆流式(右)板式塔由塔板不同可以分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、舌型板和斜孔板等等。其中以泡罩塔,浮閥塔和篩板塔在工業(yè)生產(chǎn)中使用為。天津有沒(méi)有做精餾塔工程的廠家?
精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置,液相輕組分(低沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到氣相,氣相重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相,達(dá)到分離的目的,精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔物料的數(shù)量應(yīng)等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產(chǎn)能力,主要由塔頂和塔底的進(jìn)料量和出料量來(lái)調(diào)節(jié)。在運(yùn)行過(guò)程中,物料平衡的變化反映在塔底的液位上當(dāng)塔的運(yùn)行不符合物料總平衡時(shí),可以通過(guò)塔壓差的變化來(lái)反映。例如,如果進(jìn)多出少,塔壓差就會(huì)上升對(duì)于固定式精餾塔,塔壓差應(yīng)在一定范圍內(nèi),塔壓差過(guò)大,塔內(nèi)上升蒸汽速度過(guò)大,霧沫夾帶嚴(yán)重,甚至因水淹損壞正常運(yùn)行;塔壓差過(guò)小,速度過(guò)快塔內(nèi)上升蒸汽量過(guò)小,氣液兩相傳質(zhì)對(duì)塔板的影響減小,甚至發(fā)生液體泄漏,降低了塔板的效率如果物料平衡得不好,整座塔的運(yùn)行就會(huì)處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運(yùn)行的關(guān)鍵,如果破壞了正常的物料平衡,就會(huì)影響到另外兩種平衡,即氣液相平衡不能達(dá)到預(yù)期的效果,熱平衡也會(huì)受到破壞,需要重新調(diào)整??梢詫?shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。陜西專業(yè)生產(chǎn)精餾塔原理
進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi),這塊塔板稱為進(jìn)料板。貴州精餾塔模擬
在精餾尾氣當(dāng)中,通常包含氫氣、氮?dú)?、乙炔、氯乙烯、有機(jī)溶劑等成分,將其作為裝置的原料氣,在零下10℃、。裝置中的換熱器實(shí)施加熱,當(dāng)?shù)竭_(dá)固定的溫度之后,尾氣部分進(jìn)入吸附塔,其中相應(yīng)吸附劑會(huì)對(duì)乙炔、氯乙烯、有機(jī)溶劑進(jìn)行吸附,完成吸附之后排放符合標(biāo)準(zhǔn)的氣體部分。干法解吸階段在60℃~80℃、真空壓力下主要針對(duì)所得的乙炔、有機(jī)溶劑以及氯乙烯進(jìn)行回收再利用。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,不同時(shí)間段所運(yùn)行的吸附劑不同,對(duì)應(yīng)的操作也會(huì)有所差異,通常會(huì)運(yùn)用多臺(tái)裝置循環(huán)、錯(cuò)位時(shí)間進(jìn)行。在吸附塔循環(huán)過(guò)程中,需要進(jìn)行吸附、壓力均衡降、逆向放壓、降溫、抽空升溫、壓力均衡升、終升壓等操作。這就能夠保證整套吸附裝置始終處于吸附、解吸、等待運(yùn)行狀態(tài),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于尾氣的穩(wěn)定吸附處理。變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置工藝特點(diǎn):①回收裝置具有自動(dòng)化程度高,操作方便,勞動(dòng)強(qiáng)度小等特點(diǎn)通常在吸附解吸裝置中都搭載了自調(diào)整控制系統(tǒng),由計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)具體的控制,根據(jù)具體的工作環(huán)境設(shè)定比較好操作條件,那個(gè)根據(jù)原料氣組成,壓力變化等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)完成關(guān)于吸附時(shí)間的自動(dòng)調(diào)整,與之相關(guān)的各個(gè)調(diào)節(jié)閥的給定值也能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)整,確保各環(huán)節(jié)的銜接順暢。 貴州精餾塔模擬
天津天大恒聚工程科技有限公司位于鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405。天大恒聚致力于為客戶提供良好的銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。天大恒聚立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。