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重慶專業(yè)生產(chǎn)精餾塔

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-03

    研究精餾尾氣變壓吸附回收裝置的應(yīng)用以及改進(jìn)策略,無論是對于化工企業(yè)而言,或者是對于整個(gè)社會的經(jīng)濟(jì)發(fā)展而言,都具有積極意義,不僅能夠促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的進(jìn)一步增長,更為重要的是在保護(hù)環(huán)境降低能耗方面有著重要作用。變溫變壓吸附與干法解吸回收技術(shù)的主要原理是通過吸附劑的方式,針對不同內(nèi)容的物質(zhì)進(jìn)行充分吸附。并且處于不同壓力下,對于相同物質(zhì)的吸附量會發(fā)生變化。正是基于這一原理實(shí)現(xiàn)對于混合組份的有效分離。處于高壓狀態(tài)下完成吸附,隨后通過真空低壓狀態(tài)下完成解吸。在解析過程中不采用蒸汽解吸,采用變溫干法解吸,可以對吸附熱進(jìn)行充分應(yīng)用,同時(shí)不產(chǎn)生廢水。通常將多層分組吸附劑填充于復(fù)合吸附床中,并給予一定的壓力,通過吸附床對尾氣進(jìn)行處理,其中的吸附劑能夠針對乙炔、氯乙烯進(jìn)行充分吸附,而尾氣中包含的氫氣,氮?dú)獠糠謩t會直接排放。被吸附部分進(jìn)行回收再利用。 精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中。重慶專業(yè)生產(chǎn)精餾塔

    包括精餾塔、物料管和水箱,所述精餾塔的頂部設(shè)置有安裝板,所述水箱固定安裝在所述安裝板頂部的中間位置處,所述安裝板內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝通孔,所述水箱底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套,所述物料管安裝在所述水箱的內(nèi)部,所述物料管的一端通過所述密封管道固定套延伸至所述水箱的頂部,所述物料管的另一端通過所述密封管道固定套和所述安裝通孔延伸至所述安裝板的底部,所述精餾塔的頂端設(shè)置有管道連接套,所述物料管位于所述安裝板底部的一端通過所述管道連接套與所述精餾塔固定連接,所述水箱內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器,所述水箱一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕,所述水箱內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有安裝套,所述安裝套的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片,所述水箱另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座,所述安裝座的頂部固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過所述聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。推薦的,所述水箱一側(cè)側(cè)壁的底端通過所述密封管道固定套固定安裝有排水管。推薦的,所述排水管的一端螺紋安裝有旋蓋,所述旋蓋的一側(cè)設(shè)置有支撐桿。甘肅降膜精餾塔天津天大恒聚工程科技有限公司精餾塔填料工藝工程設(shè)計(jì)。

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置,液相輕組分(低沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到氣相,氣相重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相,達(dá)到分離的目的,精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡是指單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔物料的數(shù)量應(yīng)等于出塔物料的總和。物料平衡反映了塔的生產(chǎn)能力,主要由塔頂和塔底的進(jìn)料量和出料量來調(diào)節(jié)。在運(yùn)行過程中,物料平衡的變化反映在塔底的液位上當(dāng)塔的運(yùn)行不符合物料總平衡時(shí),可以通過塔壓差的變化來反映。例如,如果進(jìn)多出少,塔壓差就會上升對于固定式精餾塔,塔壓差應(yīng)在一定范圍內(nèi),塔壓差過大,塔內(nèi)上升蒸汽速度過大,霧沫夾帶嚴(yán)重,甚至因水淹損壞正常運(yùn)行;塔壓差過小,速度過快塔內(nèi)上升蒸汽量過小,氣液兩相傳質(zhì)對塔板的影響減小,甚至發(fā)生液體泄漏,降低了塔板的效率如果物料平衡得不好,整座塔的運(yùn)行就會處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運(yùn)行的關(guān)鍵,如果破壞了正常的物料平衡,就會影響到另外兩種平衡,即氣液相平衡不能達(dá)到預(yù)期的效果,熱平衡也會受到破壞,需要重新調(diào)整。

    組份變重時(shí),進(jìn)料口往下改;組份變輕時(shí),進(jìn)料口往上改;改變回流比。組份變重時(shí),加大回流比;組份變輕時(shí),減少回流比;調(diào)節(jié)冷劑和熱劑量。根據(jù)組成變動的情況,相應(yīng)地調(diào)節(jié)塔頂冷劑和塔釜熱劑量,維持頂、釜的產(chǎn)品質(zhì)量不變。07進(jìn)料溫度的變化對精餾操作有什么影響?進(jìn)料溫度降低,將增加塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷,減少塔頂冷凝器的冷負(fù)荷。進(jìn)料溫度升高,則增加塔頂冷凝器的冷負(fù)荷,減少塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷。當(dāng)進(jìn)料溫度的變化幅度過大時(shí),通常會影響整個(gè)塔身的溫度,從而改變氣液平衡組成。例如:進(jìn)料溫度過低,塔釜加熱蒸汽量沒有富余的情況下,將會使塔底餾份中輕組份含量增加。進(jìn)料溫度的改變,意味著進(jìn)料狀態(tài)的改變,而后者的改變將影響精餾段、提餾段負(fù)荷的改變。因此,進(jìn)料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一。08塔內(nèi)上升蒸汽的速度和蒸發(fā)釜加熱量的波動對精餾操作有什么影響?塔內(nèi)上升蒸汽的速度的大小,直接影響著傳質(zhì)效果。板式塔(例如泡罩塔)內(nèi)上升蒸汽是通過泡罩的齒縫以鼓泡的形式與液體進(jìn)行熱量和質(zhì)量交換的。一般的說,塔內(nèi)大的蒸汽上升的速度應(yīng)比液泛的速度小一些。工藝上常選擇大允許速度為液泛速度的80%。速度過低會使塔板效率顯著下降。 小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙。

    精餾分離過程往往伴隨著大量尾氣的產(chǎn)生,工藝上通常針對尾氣部分實(shí)施吸附解吸和精餾回收,具有降低環(huán)境污染的作用,同時(shí)還能夠?qū)ζ渲械挠杏貌糠诌M(jìn)行回收,達(dá)到節(jié)約能源的效果,無論是在經(jīng)濟(jì)效益或者是社會效益方面都具有一定的積極性。故此,本文以電石法生產(chǎn)PVC為例,就圍繞精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置進(jìn)行研究,探討在進(jìn)行尾氣回收過程中存在的問題以及相應(yīng)的改進(jìn)建議,希望能夠提升精餾回收的效率。不可否認(rèn)的是,雖然當(dāng)前社會的經(jīng)濟(jì)水平以及科技水平正在快步提升,但是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)存在著十分激烈的。人們在獲取經(jīng)濟(jì)收益的同時(shí),也產(chǎn)生了對于環(huán)境的大量破壞。以電石法生產(chǎn)PVC為例,在生產(chǎn)過程中往往會存在著大量的污染以及能耗。伴隨著近幾年生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識的逐步增強(qiáng),各領(lǐng)域都在積極展開污染控制以及能耗降低的相關(guān)工作。因此在工業(yè)領(lǐng)域的尾氣回收也成為了熱議話題。通常針對尾氣的處理以精餾為主,精餾過程中會使用到變壓吸附和解吸回收裝置,注重有關(guān)回收過程中技術(shù)的升級具有積極意義,能夠提高環(huán)保水平,降低回收過程中的成本支出。 精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)板狀的分流部110。上海精餾塔有幾種類型

實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。重慶專業(yè)生產(chǎn)精餾塔

    在板效率和板間距確定的情況下,決定與實(shí)際塔板數(shù)。而實(shí)際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的。小理論塔板數(shù)愈多,而實(shí)際塔板數(shù)也愈多。塔徑、塔高對生產(chǎn)的影響是辯證地,不可截然分開的。例如,增加塔高,則可減少回流比,從而提高生產(chǎn)能力;而增加塔徑,則可加大回流比,達(dá)到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對精餾操作有什么影響?塔壓波動對塔的操作將產(chǎn)生如下的影響。(1)影響產(chǎn)品質(zhì)量和物料平衡壓力升高,則氣相中的重組份減少,相應(yīng)的提高了氣相中的輕組分的濃度;液相中的輕組分含量增加,同時(shí)也改變了氣液相的重量比,使液相量增加,氣相量減少??偟慕Y(jié)果是:塔頂餾分中的輕組分濃度增加,但數(shù)量卻相對減少;釜液中的輕組分濃度增加,釜液量增加。同理,壓力降低,塔頂餾份的數(shù)量增加,輕組分濃度降低;釜液量減少,輕組分濃度減少。正常操作中應(yīng)保持恒定的壓力,但若操作不正常,引起塔頂產(chǎn)品中重組分濃度增加時(shí),則可采用適當(dāng)升高操作壓力的辦法,使產(chǎn)品質(zhì)量合格,但此時(shí)液相中輕組分的損失增加。(2)改變組分間的相對揮發(fā)度壓力增加,組分間的相對揮發(fā)度降低,分離效率下降,反之亦然。(3)改變塔的生產(chǎn)能力壓力增加,組分的重度增大。重慶專業(yè)生產(chǎn)精餾塔

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