精餾塔的開車、停車以及各種準(zhǔn)備工作和維護(hù)工作相信大家都有了更深一步的了解。但是，各種因素包括塔的溫度和壓力、進(jìn)料狀態(tài)、進(jìn)料量等等都對精餾塔的操作有著很大的影響。，小七就與大家詳細(xì)介紹各種因素給精餾塔帶來的影響，在以后操作的過程中利于提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。01精餾操作的影響因素有哪些？除了設(shè)備問題以外，精餾操作過程的影響因素主要有以下幾個(gè)方面：塔的溫度和壓力（包括塔頂、塔釜和某些有特殊意義的塔板）；進(jìn)料狀態(tài)；進(jìn)料量；進(jìn)料組成；進(jìn)料溫度；塔內(nèi)上升蒸汽速度和蒸發(fā)釜的加熱量；回流量；塔頂冷劑量；塔頂采出量和塔底采出量。塔的操作就是按照塔頂和塔底產(chǎn)品的組成要求來對這幾個(gè)影響因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。02塔高、塔徑對產(chǎn)量和質(zhì)量有什么影響？塔徑主要影響生產(chǎn)能力，塔高主要影響產(chǎn)品純度。塔徑與生產(chǎn)能力的關(guān)系可以用下式來說明。D=（v/）1/2式中D----塔的直徑，m；v----塔內(nèi)蒸汽的體積流量，m2/sw----空塔流速，m/s。對一定的塔來說，空塔流速是有一定限制的。在一定的空塔速度下，塔內(nèi)蒸汽的體積流量越大，則需要的塔徑越大；同理，塔徑越大，則允許的塔內(nèi)蒸汽負(fù)荷越大，即生產(chǎn)能力越大，因此塔徑是影響生產(chǎn)能力的主要因素。塔的高度。精餾塔填料的工作原理???貴州高效精餾塔

    記得大學(xué)老師給我講課時(shí)，曾經(jīng)講過這么一個(gè)故事：他去某化工廠精餾車間實(shí)地考察，看到有一個(gè)操作工老師傅，他就向老師抱怨：'你看，這個(gè)精餾塔，塔釜好容易把蒸汽蒸到塔頂，還讓它流回來，多浪費(fèi)啊?！彼查g，老師無言以對，這個(gè)問題怎么講呢？連續(xù)精餾工藝流程首先說說，精餾塔回流的主要作用吧！1.提供塔板上的冷回流，取走塔內(nèi)多余的熱量，維持塔內(nèi)的熱量平衡；2.提供塔板上的冷流體，氣液兩相在塔板上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，反復(fù)的冷凝汽化作用進(jìn)一步增加產(chǎn)品分離的精度?；亓饕菏蔷s提純必須的條件那么，精餾操作中常用回流方式有哪些？按回流方式的不同，可以分為自然回流和強(qiáng)制回流。自然回流回流冷凝器安裝于塔頂，回流液借重力的作用回流到塔內(nèi)，冷凝器距塔頂回流口的高度。自然回流操作簡單，不需要回流泵，節(jié)省動(dòng)力消耗。但是回流量隨塔壓的變化而變化，回流比不嚴(yán)格，生產(chǎn)不正常時(shí)，調(diào)整起來較慢。自然回流一般用于小型精餾裝置。強(qiáng)制回流回流液是用泵打入塔內(nèi)進(jìn)行回流的，見下圖：強(qiáng)制回流的回流量穩(wěn)定，容易調(diào)節(jié)，生產(chǎn)不正常時(shí)，調(diào)整起來較快。但是強(qiáng)制回流需要回流泵，動(dòng)力消耗大。遼寧精餾塔設(shè)備為了保證另一產(chǎn)品質(zhì)量在一定的規(guī)格范圍內(nèi)，塔的操作要有一定裕量。

    嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起液泛。12塔底采出量的大小對精餾操作有什么影響？塔釜保持穩(wěn)定的液面，是維持釜溫恒定的首要條件。塔釜液面的變化，又主要決定于塔底采出量的大小。當(dāng)塔底采出量過大時(shí)，會(huì)造成塔釜液面降低或抽空。這將是通過蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少，從而導(dǎo)致傳熱不好，輕組分蒸不出去，塔頂、塔釜的產(chǎn)品均不合格。如果是利用列管式蒸發(fā)釜，由于循環(huán)液量太大，使釜液經(jīng)過上半部列管時(shí)形成過熱蒸汽，表現(xiàn)為揮發(fā)管的氣體溫度較高，而釜溫卻較低。如果塔底采出量過小，將會(huì)造成塔釜液面過高，增加了釜液循環(huán)阻力，同樣造成傳熱不好，釜溫下降。13塔的安裝對精餾操作有什么影響？塔身、塔板、溢流口等，在安裝時(shí)若不符合要求，都有可能對精餾操作帶來影響。（1）塔身塔身要求垂直，一般的傾斜度不能超過千分之一，否則將會(huì)在塔板上造成死區(qū)，對于小直徑的精餾塔來說，如果塔板的安裝是先分節(jié)安裝，然后再組裝的話，則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度，使塔的效率降低。（2）塔板塔板要求水平，其水平度用水平儀測定不能超過±2毫米。（3）溢流口溢流口與下層塔板的距離，用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定，但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中。

    球形填料。2.規(guī)整填料規(guī)整填料是一種在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排列，整齊堆砌的填料。該填料的特點(diǎn)是規(guī)定了氣液流徑，改善了填料層內(nèi)氣液分布狀況，在很低的壓降下，可以提供更多的比表面積，使得處理能力和傳質(zhì)性能均得到較大程度的提高。規(guī)整填料種類很多，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)可以分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料等，現(xiàn)介紹幾種較為典型的規(guī)整填料。(1)格柵填料格柵填料是以條狀單元體按一定規(guī)則組合而成的，其結(jié)構(gòu)隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變，因而具有多種結(jié)構(gòu)形式。工業(yè)上應(yīng)用早的格柵填料為木格柵填料。應(yīng)用較為普遍的有格里奇格柵填料、網(wǎng)孔格柵填料、蜂窩格柵填料等，其中以格里奇格柵填料具代表性。格柵填料的比表面積較低，因此主要用于要求低壓降、大負(fù)荷及防堵等場合。(2)波紋填料波紋填料是一種通用型規(guī)整填料，工業(yè)上應(yīng)用的規(guī)整填料絕大部分屬于此類。波紋填料是由許多波紋薄板組成的圓盤狀填料，波紋與塔軸的傾角有30。和45。兩種，組裝時(shí)相鄰兩波紋板反向靠疊。各盤填料垂直裝于塔內(nèi)，相鄰的兩盤填料間交錯(cuò)90。排列。波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，具有很大的比表面積，其比表面積可由波紋結(jié)構(gòu)形狀而調(diào)整，常用的有125、150、250、350、500、700等幾種。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。

    除沫器：防止塔頂氣體出口處夾帶液體。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。3、填料塔的附件通常情況下，填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。4、填料塔的填料填料是塔的部件，提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面，與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積；強(qiáng)化氣體湍動(dòng)，降低氣相傳質(zhì)阻力；更新液膜表面，降低液相傳質(zhì)阻力。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道，阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不易破碎，重量輕，耐磨損，耐腐蝕，價(jià)廉，濕潤性能好。③填料的分類一般情況下，填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。3板式塔與填料塔的比較在化工操作中，精餾塔分為板式塔和填料塔兩種主要類型。對于操作要求、設(shè)備行性能、設(shè)備維修、試用場合都有各自的特點(diǎn)。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分。貴州高效精餾塔

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    相鄰的湍流單元的擋水條的各自的一半構(gòu)成菱形結(jié)構(gòu)b。湍流結(jié)構(gòu)112使得水流經(jīng)過所述分流結(jié)構(gòu)111的棱線分流后，在經(jīng)過塔板表面的菱形結(jié)構(gòu)b時(shí)進(jìn)一步形成紊流，使得水流進(jìn)一步分散，使得塔板效率進(jìn)一步提高。在一個(gè)示例中，分流部110上設(shè)置的湍流單元的大小、尺寸形同。每個(gè)湍流單元上的擋水條的大小、尺寸相同，這樣更加有利于對待處理廢水的水流進(jìn)行均勻分流。在一個(gè)示例中，多個(gè)分流部110連接位置處的間隙a的下方設(shè)置有橫梁，除垢器113固定在橫梁上。除垢器113由一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過連桿接至塔體外，通過氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個(gè)v型槽或平面型塔板間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將2個(gè)v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物，保證塔板的水力下降通道通暢，終實(shí)現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性。在一個(gè)示例中，除垢器113包括除垢片。在一個(gè)示例中，除垢片的長度約30-60mm，厚度(沿間隙a寬度方向，也即多個(gè)分流部110的依次連接的方向)約。設(shè)置除垢片主要為了防止在長時(shí)間運(yùn)行后，間隙a的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，進(jìn)而造成廢水自上而動(dòng)阻力加大，蒸汽自下而上流動(dòng)阻力加大，即單板壓降增大，造成系統(tǒng)能耗增加等問題。在一個(gè)示例中，間隙a寬度為。在一個(gè)示例中，間隙a寬度為。貴州高效精餾塔

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