④墻、柱鋼筋間距不均，過大或過小，綁扎不豎直。⑤主受力鋼筋大小配料錯(cuò)誤，或漏筋。⑥墻、柱截面尺寸有變化時(shí)，主筋彎折不當(dāng)，不符合要求。⑦偏位鋼筋處理不當(dāng)。⑧墻柱豎向受力鋼筋，相鄰鋼筋接頭未按要求錯(cuò)開或錯(cuò)開距離不符合要求。剪力墻端柱鋼筋嚴(yán)重偏位，未經(jīng)正確處理剪力墻鋼筋偏位較嚴(yán)重，處理方式不符合要求，一條水平筋離根部距離太大墻預(yù)插筋歪斜，一端偏軸線下層伸出鋼筋小于上層鋼筋時(shí)，搭接位置應(yīng)在下層墻柱砼澆筑時(shí)受力鋼筋未及時(shí)復(fù)位，導(dǎo)致鋼筋偏位剪力墻受力鋼筋間距混亂、大小不一，沿墻長向偏位較大墻柱鋼筋相鄰接頭錯(cuò)開只有460mm，未達(dá)到35d、500mm要求鋼筋偏位簡單放置彎鉤鋼筋，處理不符合要求剪力墻水平鋼筋長度不夠，未到端柱邊緣鋼筋用料錯(cuò)誤，此柱應(yīng)全為22的三級鋼，其中一條用錯(cuò)為20的鋼筋防治措施：①按設(shè)計(jì)要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標(biāo)在各層樓面上，然后把墻柱從下層伸上來的縱筋用兩個(gè)箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標(biāo)高及以上500處與各縱筋點(diǎn)焊固定，以保證各縱向受力筋的位置。②基礎(chǔ)部分墻柱插筋應(yīng)為短筋插接，逐層接筋，并應(yīng)用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點(diǎn)焊固定，還可采取加箍、加臨時(shí)支撐等穩(wěn)固的支頂措施。③按要求制作箍筋。勾筋、板筋鋼筋一鍵生產(chǎn)；云南全自動數(shù)控全自動彎箍機(jī)公司

目錄1、鋼筋的錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治2、墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治3、梁主受力鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治4、墻柱鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治5、洞口加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治6、柱箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治7、節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治8、梁箍筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治9、梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治10、梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治11、樓面及屋面板鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治12、板筋保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治13、后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治14、鋼筋的成品保護(hù)1、鋼筋的錨固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩倭轰摻钌烊雺Α⒅鶅?nèi)的錨固長度不夠或錨固方式不當(dāng)，有抗震要求的未按設(shè)計(jì)要求下料。②次梁鋼筋入主梁的錨固長度不符合要求。地梁入承臺的錨固長度不夠。③墻、柱鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺或伸出樓面、屋面的長度不夠。④懸挑梁筋或懸挑板筋的錨固不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求。⑤板底筋或面筋入梁內(nèi)的錨固長度不夠設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。⑥水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固不符合要求。頂層柱鋼筋伸出的錨固長度不足、梁筋沒有錨入節(jié)點(diǎn)內(nèi)剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造不符合要求。云南全自動數(shù)控全自動彎箍機(jī)公司動力由伺服電機(jī)提供，確保運(yùn)行精度及效率。

8、車庫外墻孔洞補(bǔ)強(qiáng)鋼筋構(gòu)造參照16G101-1圖集第83頁進(jìn)行設(shè)置07、鋼筋保護(hù)層及技術(shù)措施（1）除圖中有專門說明外，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別的劃分詳見圖集(16G101-1)第56頁，鋼筋的混凝土保護(hù)層小厚度如下表：注：保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑，當(dāng)梁柱中縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度大于40應(yīng)在混凝土保護(hù)層中構(gòu)件表面10處增設(shè)φ4@200*200鋼筋網(wǎng)片?；A(chǔ)、條形基礎(chǔ)及地梁的保護(hù)層厚度為40mm，地下室及水池、長螺旋樁、人工挖孔樁、樁帽、地梁、承臺的保護(hù)層厚度為50mm。（2）梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不小于25mm。（3）各構(gòu)件中可采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級的素混凝土墊塊控制主筋保護(hù)層厚度。（4）支承防火分區(qū)分隔墻的梁及與其有支承關(guān)系的梁、防火分區(qū)分隔墻頂梁均應(yīng)采用厚度為30mm的水泥砂漿抹面，防火分區(qū)分隔墻的位置詳建施各層平面。（5）各構(gòu)件保護(hù)層技術(shù)措施1、柱鋼筋保護(hù)層技術(shù)措施保護(hù)層采用成品塑料卡，在柱子模板合模之前，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置。柱子定位筋措施制作方法：采用14二級鋼焊接，按照柱子主筋間距焊接卡槽，卡槽應(yīng)比鋼筋直徑略大，內(nèi)徑制作尺寸為H-2d-2h（d為柱子主筋直徑，h為柱子保護(hù)層厚度）。

合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長度為～(LaE為抗震錨固長度)，受壓鋼筋的搭接長度為LaE的倍，腰筋搭接長度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長度符合要求，搭接位置在跨中三分之一范圍內(nèi)鋼筋綁扎搭接方式及長度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩僦魇芰畋Ｗo(hù)層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設(shè)置保護(hù)層墊塊，砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護(hù)層墊塊綁在箍筋上，且固定不牢。④鋼筋綁扎時(shí)整個(gè)鋼筋骨架歪扭，模板安裝時(shí)墊塊撞脫，鋼筋擠壓在模板上無保護(hù)層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的，鋼筋處理不當(dāng)或未及時(shí)回位，導(dǎo)致一側(cè)或兩側(cè)保護(hù)層過厚。梁底顯露箍筋，未設(shè)置保護(hù)層墊塊，主筋砼保護(hù)層也不夠底板低筋保護(hù)層厚度不夠基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護(hù)層不夠，箍筋顯露在砼外，梁主筋隱約可見防治措施：①柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定，墊塊間距一般在1m以內(nèi)，墊塊厚度應(yīng)一致，并為縱向鋼筋保護(hù)層的厚度。采用日本原裝進(jìn)口IKO軸承，從而確保使用壽命。

使用說明：柱子定位筋設(shè)置在樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上300㎜~400mm處，在澆筑梁板砼之前將定位鋼筋套在柱子上，綁扎牢固，待樓板混凝土澆筑完畢后取下，周轉(zhuǎn)使用。柱定位筋大樣圖：2、板鋼筋保護(hù)層技術(shù)措施1）、板筋上鐵鋪放在馬凳上，馬凳的鋼筋直徑應(yīng)確保承受荷載不變形，馬凳位于上下鐵之間成梅花形布置，馬凳與上下鐵之間必須綁扎牢固。馬凳筋直徑取12，間距800mm布置。馬凳示意圖如圖所示：2）、下鐵（墊塊）板下鐵鋼筋保護(hù)層措施：根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的混凝土保護(hù)厚度，鋪設(shè)板下排鋼筋混凝土墊塊，安裝簡便，效果良好。3、墻體保護(hù)層技術(shù)措施（水平、豎向梯子筋）1）、水平梯子筋制作方法：按照混凝土墻體豎向鋼筋間距和墻體寬度，采用12或14二級鋼焊接。要求梯凳筋兩端必須用砂輪切割機(jī)切平，與墻同寬焊接在梯架鋼筋上，梯架筋間距為H-2d1-2d2-2h(d1為豎向鋼筋直徑，d2為水平鋼筋直徑，h墻體保護(hù)層厚度)，每兩根梯凳筋控制一根墻體豎向鋼筋，使其不偏位、不跑位。使用說明：用來控制墻體豎向鋼筋間距，一般放置在距墻模板上口100mm處，使豎向鋼筋置于兩梯凳鋼筋中間，并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，待混凝土澆筑完畢后拆除出來周轉(zhuǎn)使用。地鐵地隧工程勾筋加工利器。西安智能全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)廠家

調(diào)直輪、計(jì)米輪采用合金模具鋼制作，使用壽命更長。云南全自動數(shù)控全自動彎箍機(jī)公司

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