DK。BK)-500VA380V、440V/220V17行程開關(guān)欣靈ME-810818接近開關(guān)宜科FI4-G12-0N6L19箱體座固特自制全鋼件組焊6、隨機工具及配件表序號品名規(guī)格單位數(shù)量備注1活動扳手300#1把2黃油***100g1支3一字改刀6*1501把4十字改刀6*1501把5一字改刀*(加長)φ5、φ6、φ8、φ10、φ14各1支8行程開關(guān)ME-81081支9成型輪2、3成型輪B各2件標準配置4副,其中1副成型輪1,裝機,帶螺栓+彈墊,置入工具箱10折彎樁頭套12件11機油***1把12中間繼電器MY2N-GSDC241只13繼電器座PYT-08A-E(HH52P)/PYF08A-EBYOMZ1只14接近開關(guān)FI4-G12-0N6L1只15接頭-L型限出型ASL12-042只16說明書1份標準配置,置入工具箱7、易損件清單序號品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1折彎樁頭套1個1磨損2折彎樁頭套2個1磨損3行程開關(guān)(ME-8108)只2使用壽命4電磁閥(4V310-10BDC24V)只1使用壽命5接頭-(L型)限出型(ASL12-04)只2磨損6接頭-L型螺紋三通(APL12-03)只2磨損7接近開關(guān)。彎曲、行走全部采用伺服電機控制,彎曲角度精細,成型尺寸更精細。云南本地數(shù)控鋼筋彎曲中心按需定制
是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。數(shù)控鋼筋將設(shè)備的組件置于非工作組狀態(tài)。2斷開主電源開關(guān)。3鎖好控制柜和控制臺,并將鑰匙放在安全的地方。4在設(shè)備容易生銹的地方涂防銹油。5用塑料或縐布覆蓋機器。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和精細化管理的不斷深化,傳統(tǒng)的簡單鋼材加工方法和諸多不利因素受到了相當大的制約。數(shù)控加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比的優(yōu)勢也十分突出。目前,國內(nèi)鐵路建設(shè)的鋼材加工技術(shù)還比較落后,設(shè)備和手段普遍陳舊。傳統(tǒng)的方法主要是手工和手工,生產(chǎn)效率低、耗時長、零件質(zhì)量差、勞動強度大、成本高。在一定程度上制約了工程質(zhì)量,同時鋼筋加工也成為制約現(xiàn)代施工進度的瓶頸。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用高人機親和力的高智能數(shù)控系統(tǒng),按預先設(shè)定的程序加工所需的鋼筋。充分保證了鋼筋的定尺、矯直、切割、彎曲精度,具有一次彎曲合格率高的特點;數(shù)控鋼材加工工藝精度高,能耗**降低,相應(yīng)的設(shè)備流程布置合理。真正擁有,節(jié)省時間、勞力、材料和土地。生產(chǎn)效率大幅度提高,操作人員勞動強度大幅度降低,經(jīng)濟效益和社會效益大幅度提高,鋼筋標準化操作水平提高和提高,推廣應(yīng)用價值。貴州綠色環(huán)保的數(shù)控鋼筋彎曲中心批發(fā)價格Φ28螺紋鋼筋正、反彎曲,滿足客戶需要。
數(shù)控鋼筋彎曲中心是由計算機控制彎曲以代替人工彎曲的機械,主要加工棒材鋼筋。該設(shè)備可一次加工多根鋼筋,具有加工形狀標準,加工量大的優(yōu)點??杉庸ぶ需F、核電項目等*****鋼筋。該設(shè)備擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲,兩個彎曲主機同時工作,**提高效率,可承載5噸原材料,**降低人工勞動強度。***用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域一**曲機固定,另一**曲機可以自動移動,操作方式分為手動和自動兩種模式.鋼筋輸送臺由多個動力輥輪組成,完成鋼筋自動輸送和存料左右,輸送輥采用高質(zhì)量橡膠表層降低噪音,提高效率。舉升機構(gòu)由氣動控制,可將鋼筋自動定尺到彎曲機頭上,并將已經(jīng)彎曲的鋼筋傳送到儲料倉上。多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋,方便快捷控制系統(tǒng)采用進口CNC、設(shè)液晶智能顯示屏。可設(shè)定連續(xù)的工作任務(wù),一個循環(huán)可加工多個角度,設(shè)有任務(wù)儲存功能。
產(chǎn)品詳情基本參數(shù)彎曲方向雙向加工范圍32檢查主軸、塊、轉(zhuǎn)盤不應(yīng)損害和裂縫,罩緊固、可靠,運行空確認正常操作。當需要彎曲的鋼筋在轉(zhuǎn)盤將固定在接近機身的可用空間內(nèi),然后手按在另一端,檢查機身固定的在做阻塞一側(cè)欄的他們可以開始之前。嚴禁在工作更換軸角度和速度變換操作,也不應(yīng)加油或***。我六歲的時候,彎曲鋼筋,沒有處理超過機械鋼棒直徑、數(shù)目和機速。當2、為了提高加工零件的精度,減小機床的熱變形,如有條件,可將數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房內(nèi)。3、工作環(huán)境相對濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)安裝在遠離液體飛濺的場所,并防止廠房滴漏。4、遠離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控設(shè)備自購買后,應(yīng)得到充分利用,在投入使用一年時,使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露,目的就是在保修期內(nèi)把一些設(shè)備上的不足之處加以解決,這樣才能盡可能避免在以后的生產(chǎn)中出現(xiàn)一系列的問題。充分了解數(shù)控鋼筋彎曲中心的結(jié)構(gòu)構(gòu)造,不僅是使用該設(shè)備的重要前提,同時,也是保障設(shè)備正常使用、提高鋼筋生產(chǎn)效率的關(guān)鍵,所以,為避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外情況,還望相關(guān)操作人員定要及時諳熟上述知識,并切實提升自身的操作技能。原材料為10-32mm棒材??杉庸ざ喾N圖形,采用PLC控制。
數(shù)控鋼筋彎曲中心是一種新型的鋼筋加工設(shè)備,彎曲中心的質(zhì)量也會影響鋼筋彎曲的效果,所以說選擇質(zhì)量可靠的彎曲中心十分重要,下面我們來說說選購的要點。1、彎曲中心主體結(jié)構(gòu)。正統(tǒng)的數(shù)控鋼筋彎曲中心主體結(jié)構(gòu)是由350或以上的H型鋼構(gòu)成,很多廠家為了節(jié)省成本會選擇槽鋼或者較小型號的H型鋼做主體結(jié)構(gòu)。2、彎曲中心行走方式。目前的數(shù)控鋼筋彎曲中心有齒條行走和鏈條行走兩種方式。齒條行走方式比鏈條行走的尺寸更精細。3、鋼筋彎曲中心行走結(jié)構(gòu)。較為好的行走結(jié)構(gòu)是兩個機頭沿H型鋼上沿行走。這樣下部可以設(shè)置較多的支撐點。整個結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。比較落后的行走結(jié)構(gòu)是兩個機頭沿整個H型鋼行走。這樣整臺設(shè)備只能有3個支撐點。4、彎曲中心上料架是否能夠自動上料。很多廠家的數(shù)控鋼筋彎曲中心是不配備自動上料結(jié)構(gòu)的。使用過程中比較麻煩。5、數(shù)控鋼筋彎曲中心的驅(qū)動電機是否為伺服電機。普通電機版的數(shù)控鋼筋彎曲中心制作出來的圖形尺寸和角度精細度較差,而全伺服電機的數(shù)控鋼筋彎曲中心制作出來的圖形更加標準。6、數(shù)控鋼筋彎曲中心的夾緊和伸縮系統(tǒng)分氣動和電動。不同地區(qū)可選擇不同,可根據(jù)地區(qū)選擇更適合的。創(chuàng)新馬蹄筋成型輪設(shè)計,馬蹄筋**短邊可達到390mm。山東馬蹄筋數(shù)控鋼筋彎曲中心如何定制
?采用齒條傳動,確保產(chǎn)品尺寸精確。云南本地數(shù)控鋼筋彎曲中心按需定制
LSW32T斜式數(shù)控鋼筋彎曲中心參數(shù)、特點一、產(chǎn)品概述特點:縱觀現(xiàn)在國內(nèi)外立式彎曲中心使用情況,普遍存在上料、取料費事、費時等問題,因剪切鋼筋大小、長度不同,從而操作工取放鋼筋進行彎曲操作占用時間多,偶爾還需兩人操作。本產(chǎn)品綜合技術(shù)的運用,一鍵按鈕、一人操作,實現(xiàn)全自動化;能夠把綜合錯亂堆疊的鋼筋實現(xiàn)自動分料、上料、定量、定尺、過渡料桿放料,自動彎曲成型,人工取放產(chǎn)品即可。解決同類立式彎曲中心產(chǎn)品存在的上料、取料費事、費時、人工量等問題,提高工作效率,安全系數(shù)高,產(chǎn)品量產(chǎn)化更規(guī)范。產(chǎn)品涉及建筑、隧道、橋梁、公路等工程施工實用設(shè)備,特別適合建筑、隧道、橋梁工程施工時鋼筋產(chǎn)品的自動化需求。二、特點:1、拓展面廣,與數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)據(jù)鋼筋鋸切生產(chǎn)線配套等使用。2、配置自動上料架機構(gòu),自動喂料。3、配置自動上料機;自動排料、分料、定量。4、配置自動機械手裝置。5、自動定尺、擋料、對齊小車機構(gòu)6、自動儲存鋼筋成品料倉。7、新技術(shù)綜合運用,一鍵操作,解決人工輔助、操作問題,做到上料、喂料、取料、放料、儲料一體自動化功能,真正解決人工,節(jié)約成本、提升產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、效率等。云南本地數(shù)控鋼筋彎曲中心按需定制