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生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線公司

來源: 發(fā)布時間:2024-05-21

全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī),鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線),該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高,**降低勞動強(qiáng)度。2、全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。主機(jī)采用自動潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài);生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線公司

鋸切套絲生產(chǎn)線

邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹:數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng):編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計算機(jī)輔助系統(tǒng)??砂颜麄€生產(chǎn)過程(包括輔助過程)形成一個整體并系統(tǒng)地組織起來。用戶可在相互**方式下,利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,方便靈活地建立編輯零件圖形及實現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng),啟動切割機(jī)即可進(jìn)行切割。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡單編程。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門、減壓器、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實現(xiàn)自動通斷。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運行系統(tǒng)機(jī)械運行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。由于實現(xiàn)了自動控制,對機(jī)械運行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求。如機(jī)械運行直線度:10m±。浙江哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線價格具有切削效率高、定尺精細(xì)、節(jié)能省料、操作簡單等特點;

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具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點。(如需鋼筋打磨機(jī)可定制)鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強(qiáng)度2鋸切前自動輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進(jìn),PLC數(shù)字控制,精度高;鋸條寬度400MM,可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,高效率。4鋸切后自動輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動支撐組成,自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸,提高功效、減輕勞動強(qiáng)度7打磨成料平臺2套可載重2噸,提高功效、減輕勞動強(qiáng)度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現(xiàn)場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋。

4、提:時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品;5、保證品質(zhì):上下工序緊密銜接,鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī),及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正;6、操作簡單:設(shè)備配備人性化的操作程序,可選擇性作業(yè),操作較其簡單;7、模塊設(shè)備:該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合,同時這兩個部套可以拆分開做為*立設(shè)備單使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有水平??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲,具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲存架采用大噸位儲存,可與自動送料機(jī)配合使用,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。采用伺服電機(jī)控制長度,提升鋼筋鋸切精度;

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數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點:a整體技術(shù)采用**技術(shù),具有**水平,套絲鋸切生產(chǎn)線,b.原料存儲架采用大噸位存儲,套絲生產(chǎn)線,為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;c.縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序;d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;e.滾絲主機(jī)選用國內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能,---終自動滾絲成型;f.鋼筋輸送滾采用v型**輥進(jìn)行,達(dá)到了**、減噪音、壽命長等特點;g.縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效;h.數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線適用范圍廣,適用于直徑16~50mm、鋼筋強(qiáng)度等材料;邢臺三旗為您介紹邢臺三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹:數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線在制作好成品后,輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上,不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上,以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。安裝水電線管及其它預(yù)埋件時,套絲生產(chǎn)線,不得任意切斷或移動鋼筋。鋼筋綁扎完后未及時澆筑混凝土且又遇雨天,應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布,防止鋼筋被雨水銹蝕。保持從原料到兩邊套絲半成品加工;上海哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

采用多級成品存儲機(jī)構(gòu),確保高壽命運行;生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線公司

智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際技術(shù),自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際國內(nèi)較高水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線公司