通過(guò)各環(huán)節(jié)信息采集、共享等方式，減少操作工人、文職人員來(lái)降低人工成本。損耗降低50%:由AI智能云監(jiān)控排產(chǎn)，通過(guò)多批次訂單組合優(yōu)化、余料再利用來(lái)減少原材料損耗；庫(kù)存降低40%：通過(guò)數(shù)字化手段，實(shí)現(xiàn)原材料、廢料、余料、成品、半成品等多種物品的管理，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)運(yùn)方便、管理準(zhǔn)確來(lái)降低原材料庫(kù)存量。效益提升30%：整個(gè)系統(tǒng)從計(jì)劃接收處理、原料進(jìn)場(chǎng)、智能生產(chǎn)加工，全過(guò)程“智慧化”，使業(yè)主方、承包方、施工方通過(guò)信息化平臺(tái)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，并提供完善的數(shù)據(jù)分析功能和生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，來(lái)提高了生產(chǎn)效率。目前，我國(guó)智慧工廠還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到“zhong極形態(tài)”，它是一種不斷發(fā)展的解決方案，一種不斷開(kāi)發(fā)靈活性、互聯(lián)性和透明度等多種特性的解決方案。在更高的層次上，智慧工廠具有動(dòng)態(tài)性，因此建立智慧工廠需要始終保持創(chuàng)造性的思考：在智慧工廠的解決方案中有可能提出無(wú)數(shù)個(gè)合理結(jié)構(gòu)。制造企業(yè)可以通過(guò)投建智能工廠，在更復(fù)雜、更快速變化的生態(tài)系統(tǒng)中脫穎而出，從而提高生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)鋼筋加工設(shè)備聯(lián)合制作一體化！中國(guó)香港料單識(shí)別鋼筋加工智慧方案設(shè)備

6、生產(chǎn)管理達(dá)到可視化操作；7、是高標(biāo)準(zhǔn)，高智能得集成一體化智慧加工基地；四：運(yùn)營(yíng)流程（智慧工廠整體運(yùn)營(yíng)流程）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng):·增材制造可快速生產(chǎn)產(chǎn)品原型或小批量零配件·其于實(shí)時(shí)生產(chǎn)和庫(kù)存數(shù)據(jù)的先進(jìn)計(jì)劃和排產(chǎn),盡可能減少浪費(fèi),縮短周期·認(rèn)知機(jī)器人和自主機(jī)器人能夠有效開(kāi)展常規(guī)工作,盡可能節(jié)省成木,捉高精確性·數(shù)字孿生可實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)數(shù)字化,并超越自動(dòng)化和集成,開(kāi)展預(yù)測(cè)性分析倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng):·增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)可協(xié)助工作人員挑選和安置任務(wù)·自主機(jī)器人可開(kāi)展倉(cāng)庫(kù)管理工作庫(kù)存跟蹤:·傳感器可追蹤原材料、半成品、成品以及高價(jià)值校具的實(shí)時(shí)動(dòng)向和位置·分析可優(yōu)化現(xiàn)有庫(kù)存,并自動(dòng)提醒補(bǔ)充庫(kù)存質(zhì)量:·采用光學(xué)分析方法開(kāi)展中期質(zhì)量檢測(cè)·實(shí)時(shí)設(shè)備監(jiān)控,預(yù)測(cè)潛在質(zhì)量問(wèn)題維護(hù):·增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)可協(xié)助維修人員開(kāi)展設(shè)備維修工作·設(shè)備上的傳感器有助于預(yù)測(cè)性和認(rèn)知性維護(hù)分析環(huán)境、健康與安全·傳感器可在危險(xiǎn)設(shè)備靠近工作人員時(shí)發(fā)出警告·工作人員身上的傳感器可監(jiān)測(cè)環(huán)境狀況,確認(rèn)足否正常運(yùn)作五、鋼筋加工智慧工廠定制流程：第一階段：實(shí)現(xiàn)設(shè)備智慧生產(chǎn)，改變鋼筋加工行業(yè)生產(chǎn)流程繁瑣，人工需求大，設(shè)備生產(chǎn)單一的現(xiàn)狀，爭(zhēng)對(duì)成型鋼筋使用流水線生產(chǎn)模式。第二階段定制：實(shí)現(xiàn)智慧管理。上海節(jié)省人工鋼筋加工智慧方案生產(chǎn)廠家通過(guò)每條流水線均嵌入傳感器，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)；

構(gòu)建高效率、低成本和安全的現(xiàn)代物流體系利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建設(shè)智慧工廠內(nèi)的智能安防系統(tǒng)，構(gòu)建智能化、立體安防體系和高效管理系統(tǒng)。?自動(dòng)識(shí)別技術(shù)?互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用技術(shù)?GPS定位導(dǎo)航技術(shù)?移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用技術(shù)?GIS地理信息系統(tǒng)技術(shù)形成銷售鏈并實(shí)現(xiàn)對(duì)人員、車輛的有效管理是快消品行業(yè)基本的信息化需求。通過(guò)3G網(wǎng)絡(luò)+智能終端實(shí)現(xiàn)人員、車輛的定位、跟蹤、任務(wù)派發(fā)，貨品拍照上傳，與后臺(tái)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)信息交互，從而加強(qiáng)快消品流轉(zhuǎn)全過(guò)程監(jiān)控調(diào)度，減少空載，降低成本，提高周轉(zhuǎn)率。結(jié)合RFID技術(shù)的應(yīng)用，基于有線無(wú)線視頻監(jiān)控系統(tǒng)，中國(guó)聯(lián)通為倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)提供數(shù)據(jù)采集、信息處理，以及貨物安全、操作流程、倉(cāng)庫(kù)環(huán)境監(jiān)控、安全保障監(jiān)控等服務(wù)的整體解決方案。幫助倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)實(shí)時(shí)反映庫(kù)存物資狀況，對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、在庫(kù)等各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的控制和管理。結(jié)合RFID技術(shù)的應(yīng)用，基于有線無(wú)線視頻監(jiān)控系統(tǒng)，中國(guó)聯(lián)通為倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)提供數(shù)據(jù)采集、信息處理，以及貨物安全、操作流程、倉(cāng)庫(kù)環(huán)境監(jiān)控、安全保障監(jiān)控等服務(wù)的整體解決方案。幫助倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)實(shí)時(shí)反映庫(kù)存物資狀況，對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、在庫(kù)等各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的控制和管理。

因此其智能工廠建設(shè)模式為推進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)智能化，通過(guò)引進(jìn)各類符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的車間級(jí)智能生產(chǎn)單元，提高制造、敏捷制造、透明制造的能力。離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，MES在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。首先，MES借助信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，減少企業(yè)內(nèi)部無(wú)附加值活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，提高企業(yè)及時(shí)交貨能力。其次，MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息，使計(jì)劃、生產(chǎn)、資源三者密切配合，從而確保決策者和各級(jí)管理者可以在短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，做出準(zhǔn)確的判斷并制定快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速的修正、生產(chǎn)流程暢通、資源充分有效地得到利用，進(jìn)而大限度地發(fā)揮生產(chǎn)效率。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化，真正做到"無(wú)人"工廠"中國(guó)制造2025"推動(dòng)了工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械手臂等智能設(shè)備的廣泛應(yīng)用，使工廠無(wú)人化制造成為可能。在離散制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)控加工中心、智能機(jī)器人和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x及其他所有柔性化制造單元進(jìn)行自動(dòng)化排產(chǎn)調(diào)度，工件、物料、刀具進(jìn)行自動(dòng)化裝卸調(diào)度，可以達(dá)到無(wú)人值守的全自動(dòng)化生產(chǎn)模式。遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)管理工廠狀況。

無(wú)線干擾嚴(yán)重環(huán)境惡劣:高溫、低溫、粉塵、潮濕等環(huán)境，影響設(shè)備正常運(yùn)行移動(dòng)終端漫游掉線:漫游性能良莠不齊，移動(dòng)過(guò)程經(jīng)常丟包掉線數(shù)據(jù)采集點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)難覆蓋:生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源數(shù)據(jù)采集點(diǎn)過(guò)于分散，網(wǎng)絡(luò)難覆蓋智慧工廠方案應(yīng)用場(chǎng)景之生產(chǎn)車間工業(yè)級(jí)無(wú)線:智能溫控，IP67級(jí)防水防塵，適應(yīng)極端環(huán)境智慧工廠方案優(yōu)勢(shì):寬溫設(shè)計(jì):在超大溫度范圍內(nèi)仍可以正常工作而不會(huì)影響穩(wěn)定性和壽命大功率輸出:27dbm(500mW)發(fā)射功率內(nèi)置天線:內(nèi)置**的X-sense靈動(dòng)天線，可以根據(jù)實(shí)際需要選擇內(nèi)置天線類型，也可選配外配，提供高達(dá)智慧工廠方案應(yīng)用場(chǎng)景之生產(chǎn)及能源數(shù)據(jù)采集點(diǎn)4G路由器:靈活運(yùn)用4G網(wǎng)絡(luò)，解決數(shù)據(jù)采集問(wèn)題智慧工廠方案優(yōu)勢(shì):高安全，接入路由器、接入設(shè)備終端雙重安全認(rèn)證簡(jiǎn)部署，適應(yīng)各種苛刻外部環(huán)境，零配置部署方案簡(jiǎn)維護(hù)，統(tǒng)一網(wǎng)管運(yùn)維、短信遠(yuǎn)程管理智慧工廠方案應(yīng)用場(chǎng)景之低溫冷庫(kù)智分無(wú)線:天線和AP分離，解決低溫冷庫(kù)無(wú)線覆蓋智慧工廠方案優(yōu)勢(shì):天線和AP分離，將天線布置進(jìn)低溫冷庫(kù)，將AP布放在室溫通風(fēng)環(huán)境，可以實(shí)現(xiàn):寬溫設(shè)計(jì):天線工作溫度為-25℃~70℃，低溫冷庫(kù)一般不低于-20℃，滿足低溫冷庫(kù)的無(wú)線覆蓋要求維護(hù)方便:天線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需維護(hù)，部署在無(wú)塵車間。我們認(rèn)為智慧工廠融合了數(shù)字制造和智能制造。湖南料單識(shí)別鋼筋加工智慧方案聯(lián)系方式

智慧工廠”是在制造業(yè)一系列科學(xué)管理實(shí)踐的基礎(chǔ)上，深度融合自動(dòng)化技術(shù)、信息通信技術(shù)和智能科學(xué)技術(shù)；中國(guó)香港料單識(shí)別鋼筋加工智慧方案設(shè)備

一、背景介紹：我國(guó)鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低，配套服務(wù)欠缺，裝備技術(shù)落后，鋼筋質(zhì)量問(wèn)題堪憂；與此同時(shí)，隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展，國(guó)內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國(guó)家、當(dāng)?shù)氐恼咧?，工業(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來(lái)的趨勢(shì)，有著很大的市場(chǎng)發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡(jiǎn)介：鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系，融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案；實(shí)現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務(wù)流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的一體化解決方案；以省材料、省人工、省心力，保質(zhì)量、保進(jìn)度，優(yōu)管理為主要特點(diǎn)。并以智能技術(shù)為亮點(diǎn)，構(gòu)建一個(gè)智慧智能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。是IBM“智慧地球”理念在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果。三、鋼筋加工智慧工廠主要優(yōu)勢(shì)：1、智能裝備集成加工，人工成本降低60%；2、ai智能排產(chǎn)，原材損耗降低50%；3、物料云監(jiān)控，庫(kù)存降低40%；4、全信息化管理，生產(chǎn)效率提升30%；5、以智能機(jī)器人代替人工，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。中國(guó)香港料單識(shí)別鋼筋加工智慧方案設(shè)備