Underfill底部填充膠操作步驟（使用說(shuō)明）： 1、底部填充膠的儲(chǔ)存溫度介于2℃~8℃之間，-25~-15℃），使用將之在室溫下放置1小時(shí)以上，使產(chǎn)品恢復(fù)至室溫才可以使用。 2、underfill底填膠操作前，應(yīng)確保產(chǎn)品中無(wú)氣泡。 3、注膠時(shí)，需要將Underfill電路板進(jìn)行預(yù)熱，可以提高產(chǎn)品的流動(dòng)性，建議預(yù)熱溫度：40~60℃。 4、開(kāi)始給BGA鏡片做L型路徑的次點(diǎn)膠，如下圖將KY底部填充膠點(diǎn)在BGA晶片的邊緣。 5、等待約30~60秒時(shí)間，待KY底部填充膠滲透到BGA底部。 6、給BGA晶片再做第二次L型路徑點(diǎn)膠，注意膠量要比次少一點(diǎn)，等待大約60S左右，觀察黑膠是否有擴(kuò)散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片，此步驟的目的是確保晶片底下的underfill有較少氣泡或者空洞。如何選擇合適的底部填充膠？山東underfill膠批發(fā)

底部填充膠的溫度循環(huán)（冷熱沖擊）：作為消費(fèi)電子一般而言溫循區(qū)間不超過(guò)100度，而作為工業(yè)或汽車(chē)電子方面要求溫循區(qū)間是130度以上甚至更高。之前參加一家國(guó)內(nèi)手機(jī)廠商此項(xiàng)測(cè)試時(shí)，咨詢韓國(guó)的測(cè)試結(jié)果時(shí)告知可達(dá)到1000次以上，而實(shí)際在國(guó)內(nèi)這邊的測(cè)試是沒(méi)有達(dá)到的，估計(jì)也是相關(guān)測(cè)試條件相差比較大。國(guó)內(nèi)這邊做的是溫循區(qū)間為180度（-55到125度）的沖擊（溫度轉(zhuǎn)換5分鐘內(nèi)）試驗(yàn)，包括后面將此測(cè)試要求告知日本，他們說(shuō)普通的底填膠估計(jì)能通過(guò)的難度較大，推薦我們使用不可返修高可靠性的型號(hào)（用于汽車(chē)電子和工控設(shè)備的）嘗試，不過(guò)這種是高粘度且不可返修的，估計(jì)手機(jī)廠商是不會(huì)考慮的。上海底填充膠廠家一般底填膠的Tg值不超過(guò)100度的。

芯片用膠方案： BGA和CSP是通過(guò)錫球固定在線路板上，存在熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力等應(yīng)力集中現(xiàn)象，如果受到?jīng)_擊、彎折等外力作用，焊接部位容易發(fā)生斷裂。此外，如果上錫太多以至于錫爬到元件本體，可能導(dǎo)致引腳不能承受熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力的影響。因此芯片耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性比較差，出現(xiàn)產(chǎn)品易碎、質(zhì)量不過(guò)關(guān)等問(wèn)題。 推薦方案： 使用底部填充膠，芯片在跌落測(cè)試和高低溫測(cè)試中有優(yōu)異的表現(xiàn)，所以在焊球直徑小、細(xì)間距焊點(diǎn)的BGA、CSP芯片組裝中，都要使用底部填充膠進(jìn)行底部補(bǔ)強(qiáng)。底部填充膠的應(yīng)用，可以分散降低焊球上的應(yīng)力，抗形變、耐彎曲，耐高低溫-50~125℃，減少芯片與基材CTE（熱膨脹系數(shù)）的差別，能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。底部填充膠受熱固化后，可提高芯片連接后的機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

底部填充膠的表面絕緣電阻： 我手上有一份針對(duì)底填膠SIR的相關(guān)測(cè)試，摘錄相關(guān)方法如下： 檢測(cè)項(xiàng)目：表面絕緣電阻 技術(shù)要求：參考IPC J-STD-004B Requirements for Soldering Fluxes（大于10^8歐姆以上） 檢測(cè)方法：參考IPC-TM-650 2.6.3.7 Surface Insulation Resistance（雙85下168小時(shí)） 檢測(cè)儀器: 高低溫交變潮熱試驗(yàn)箱；SIR在線測(cè)試系統(tǒng)；立體顯微鏡；高溫箱。 1） IPC J-STD-004B這個(gè)技術(shù)要求其實(shí)是針對(duì)阻焊劑的，因?yàn)榈滋钅z這個(gè)產(chǎn)品并沒(méi)有自身的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，很多都是參考IPC里面關(guān)于其它材料的標(biāo)準(zhǔn)建立的，如之前的金相切片實(shí)驗(yàn)也是如此； 2）對(duì)于環(huán)氧體系的膠水（非為導(dǎo)電設(shè)計(jì)）而言，一般情況下其表面絕緣一般都是在10的12～16次方以上，即使經(jīng)過(guò)了相關(guān)環(huán)境試驗(yàn)的考驗(yàn)，較多就下降一到兩個(gè)數(shù)量級(jí)就穩(wěn)定了，所以通過(guò)以上測(cè)試不是什么太大的問(wèn)題。底部填充膠按目前市場(chǎng)的需求以黑色和淺色（淡黃或半透明）為主。

底部填充膠起什么作用？ 一、 什么是底部填充膠？ 底部填充膠是一種高流動(dòng)性，高純度的單組份環(huán)氧樹(shù)脂灌封材料。能夠通過(guò)創(chuàng)新型毛細(xì)作用在CSP和BGA芯片的底部進(jìn)行填充，經(jīng)加熱固化后形成牢固的填充層，降低芯片與基板之間因熱膨脹系數(shù)差異所造成的應(yīng)力沖擊，提高元器件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和的可靠性，增強(qiáng)BGA 裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。 底部填充膠，在室溫下即具有良好的流動(dòng)性，填充間隙小，填充速度快，能在較低的加熱溫度下快速固化，可兼容大多數(shù)的無(wú)鉛和無(wú)錫焊膏，可進(jìn)行返修操作，具有優(yōu)良的電氣性能和機(jī)械性能。 二、底部填充膠應(yīng)用原理： 底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過(guò)BGA 芯片底部芯片底部，其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。 這也符合了焊接工藝中焊盤(pán)和焊錫球之間的較低電氣特性要求，因?yàn)槟z水是不會(huì)流過(guò)低于4um的間隙，所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。監(jiān)測(cè)儀器控制板BGA芯片底部填充膠應(yīng)用。山西bga底部填充劑廠家

那么為什么使用底部填充膠呢？山東underfill膠批發(fā)

在當(dāng)今科技迅速發(fā)展的時(shí)代，尤其是消費(fèi)電子產(chǎn)品日新月異，對(duì)材料、工藝、產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能等都提出了越來(lái)越高的要求。為此，工業(yè)粘合劑作為產(chǎn)品組裝過(guò)程中不可或缺的工業(yè)物料之一，也迎來(lái)了全新的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)。日新月異的消費(fèi)電子產(chǎn)品，對(duì)材料、工藝、產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、功能等都提出了越來(lái)越高的要求，而工業(yè)膠粘劑作為產(chǎn)品組裝過(guò)程中不可或缺的工業(yè)物料之一，也迎來(lái)了全新的發(fā)展機(jī)遇與挑戰(zhàn)。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，一個(gè)普通的智能手機(jī)上大概就會(huì)有超過(guò)160個(gè)用膠點(diǎn)。如果全球每個(gè)手機(jī)多增加一個(gè)主攝像頭，那么單單這一個(gè)改變，就會(huì)增加至少15噸的用膠量！除了消費(fèi)電子類(lèi)產(chǎn)品，新能源汽車(chē)中的電池組件的生產(chǎn)組裝、傳感器，包括16個(gè)以上的高清攝像頭，這些單元的組裝和正常工作都離不開(kāi)工業(yè)膠水。目前，一個(gè)汽車(chē)?yán)锩嬗玫降腇PC面積大概為近0.8平方米左右，所有的FPC與PCB加起來(lái)有超過(guò)100個(gè)。工業(yè)膠粘劑在汽車(chē)行業(yè)的用量仍會(huì)保持快速增加的態(tài)勢(shì)。山東underfill膠批發(fā)

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