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鶴山高溫環(huán)氧樹脂膠粘劑廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-01-13

底部填充膠的各種問題解讀:點膠坍塌:點膠坍塌是和點膠點高相反的情況,整個元器件向點膠部位傾斜。點膠坍塌的因素就是底部填充膠過稀導(dǎo)致流動性太強,點膠量較少等,當(dāng)然還有底部填充膠變質(zhì),例如儲存條件不好,過期等因素。點膠點高:一般的底部填充膠點膠正常來說是一團(tuán)團(tuán)在那里,有點類似于牙膏擠壓出來的狀態(tài)。而點膠點高就是指這一團(tuán)底部填充膠的高度過高,這個過高是以整個元器件為標(biāo)準(zhǔn)的,高度過高就會產(chǎn)生拉絲現(xiàn)象。點膠點過高的原因有:底部填充膠過于粘稠,缺少良好的流動性。點膠量過多,點膠時推力大,針口較粗等。底部填充膠固化后膠體收縮率低,柔韌性佳,物理性能穩(wěn)定。鶴山高溫環(huán)氧樹脂膠粘劑廠家

底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳?、離子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個性能。但目前電子行業(yè)底部填充膠供應(yīng)商很多,良莠不齊,如何選擇與評估至關(guān)重要.各企業(yè)由于工藝制程等的差異,還需考慮底部填充膠返修性能、固化溫度、固化時間等等因素,以匹配自己公司的生產(chǎn)工藝。有一種直接的方法可以檢測底部填充膠(underfill)材料中是否存在著氣泡,可通過注射器上一個極細(xì)的針頭施膠并劃出一條細(xì)長的膠線,然后研究所施的膠線是否存在縫隙。梅州半導(dǎo)體灌封保護(hù)膠哪些PCB板芯片底部填充點膠加工高可靠性,耐熱性好和抗機械沖擊能力強。

底部填充膠顏色:這個其實也是一個使用習(xí)慣問題,按目前市場的需求以黑色和淺色(淡黃或半透明)為主。當(dāng)初在國內(nèi)推廣是淡黃色的,后來為了迎合中國市場的需求推出了黑色的產(chǎn)品,同樣后期推出的也分了淺色和黑色兩個版本。而實際在韓國使用的一直是淺色系的,包括較新推出的已經(jīng)快接近透明了。而除了這兩種顏色外,市面上也有一些透明、深黃色、乳白色、棕色甚至藍(lán)色的底填膠產(chǎn)品,這個就要看客戶自己的選擇了。有些客戶覺得深色便于觀察,有些覺得淺色覺得美觀。對了市面上還有一家的底填膠水在里面加了熒光劑,在觀察填充效果尤其是在POP填充時觀察填充進(jìn)度時會比較方便,技術(shù)上應(yīng)該不是什么太復(fù)雜的事情。

什么是底部填充膠,為什么使用底部填充膠呢?什么是底部填充膠?底部填充膠簡單來說就是底部填充用的膠水,主要是以主要成份為環(huán)氧樹脂的膠水對BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA芯片底部空隙大面積 (一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固芯片的目的,進(jìn)而增強芯片和PCBA 之間的抗跌落性能。那么為什么使用底部填充膠呢?底部填充膠對SMT(電子電路表面組裝技術(shù))元件(如:BGA、CSA芯片等)裝配的長期可靠性有了一定的保障性;還能很好的減少焊接點的應(yīng)力,將應(yīng)力均勻分散在芯片的界面上,在芯片錫球陣列中,底部填充膠能有效的減少焊錫點本身(即結(jié)構(gòu)內(nèi)的薄弱點)因為熱膨脹系數(shù)不同而發(fā)生的應(yīng)力沖擊。此外,底部填充膠膠水還能防止潮濕和其它形式的污染。兼容性問題指的是底部填充膠與助焊劑之間的兼容性。

底部填充膠在使用過程中,出現(xiàn)空洞和氣隙是很普遍的問題,出現(xiàn)空洞的原因與其封裝設(shè)計和使用模式相關(guān),典型的空洞會導(dǎo)致可靠性的下降。了解空洞形成的不同起因的及其特性,以及如何對它們進(jìn)行測試,將有助于解決底部填充膠underfill的空洞問題。 了解空洞的特性有助于將空洞與它們的產(chǎn)生原因相聯(lián)系,其中包括: 1.形狀——空洞是圓形的還是其他的形狀? 2.尺寸——通常描述成空洞在芯片平面的覆蓋面積。 3.產(chǎn)生頻率——是每10個器件中出現(xiàn)一個空洞,還是每個器件出現(xiàn)10個空洞?空洞是在特定的時期產(chǎn)生,還是一直產(chǎn)生,或者是任意時間產(chǎn)生? 4.定位——空洞出現(xiàn)在芯片的某個確定位置還是任意位置?空洞出現(xiàn)是否與互連凸點有關(guān)?空洞與施膠方式又有什么關(guān)系?底部填充膠同芯片,基板基材粘接力強。湖北bga芯片焊接封膠廠家

底部填充膠不只用在對錫球的保護(hù),也陸陸續(xù)續(xù)用到對焊點(錫球也是一種焊點形成形式)的保護(hù)。鶴山高溫環(huán)氧樹脂膠粘劑廠家

隨著產(chǎn)業(yè)鏈向引腳節(jié)距0.3mm的CSP、節(jié)距小于180祄的倒裝芯片封裝以及更小尺寸發(fā)展,采用底部填充材料幾乎是指定可以保證全線成品率的方法。 即將出現(xiàn)的可能 除了滿足不斷變化的機械要求,保證高可靠性之外,電子產(chǎn)品制造商還必須讓產(chǎn)品的成本更具競爭力。面對這樣的挑戰(zhàn),尚處于研發(fā)階段的新底部填充技術(shù),盡管仍處于一個產(chǎn)品的嬰兒期,已經(jīng)顯示出很好的前景。 非流動型底部填充的優(yōu)勢在于工藝效率較高,并且減少了設(shè)備和人員成本。但在使用底部填充材料時遇到的技術(shù)難題使這些優(yōu)勢都變得不重要了。不過目前市場上出現(xiàn)了含有50%填充成分的非流動型底部填充材料。采用了該比例填充料之后,在保持非流動型底部填充工藝流程的同時,改善了產(chǎn)品的溫度循環(huán)性能。鶴山高溫環(huán)氧樹脂膠粘劑廠家

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