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芯片底部填充膠主要用于CSP/BGA 等倒裝芯片的補(bǔ)強(qiáng),提高電子產(chǎn)品的機(jī)械性能和可靠性。根據(jù)芯片組裝的要求,討論了底部填充膠在使用中的工藝要求以及缺陷分析方法。倒裝焊連接技術(shù)是目前半導(dǎo)體封裝的主流技術(shù)。倒裝芯片連接引線短,焊點(diǎn)直接與印刷線路板或其它基板焊接,引線電感小,信號(hào)間竄擾小,信號(hào)傳輸延時(shí)短,電性能好,是互連中延時(shí)*短、寄生效應(yīng)*小的一種互連方法。這些優(yōu)點(diǎn)使得倒裝芯片在便攜式設(shè)備輕薄、短小的要求下得到了快速發(fā)展。圖1 是在手機(jī)、平板電腦、電子書等便攜設(shè)備中常用的BGA/CSP 芯片結(jié)構(gòu)。BGA/CSP 的芯片引腳在元件的底部,成球柵矩陣排列,通過底部焊點(diǎn)與線路板進(jìn)行連接。在便攜式設(shè)備中的線路板通常較薄,硬度低,容易變形,細(xì)間距焊點(diǎn)強(qiáng)度小,因此芯片耐機(jī)械沖擊和熱沖擊差。底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳狻㈦x子遷移的作用。濟(jì)寧樹脂填充膠廠家
影響底部填充膠流動(dòng)性的因素: 1.焊球: 在倒裝芯片的封裝中,焊球點(diǎn)是連接芯片和PCB板的通道,在芯片上分布著密密麻麻的焊點(diǎn),焊點(diǎn)的存在,實(shí)際是增加了底部填充膠流動(dòng)的阻力,所以我們?cè)谕扑]底部填充膠給用戶時(shí)務(wù)必要了解清楚芯片焊球的焊接密度,密度越大,縫隙越小,必須選擇流動(dòng)性更好的底部填充膠,所以這里說明的是芯片焊球密度大小對(duì)底部填充膠的流動(dòng)性存在阻力大小之分。 2.表面張力: 底部填充膠在平整的芯片與基板界面自然流動(dòng),必須借助外力進(jìn)行推動(dòng),流向周圍,那么這個(gè)力便是表面張力,表面張力越大,填充膠所受到的推力也就越大,流動(dòng)性也就越快。不知大家有沒聽過膠水的阻流特性,其實(shí)該特性也是需要更具材料表面張力進(jìn)行設(shè)計(jì),此因素比較物理化。安慶RFID芯片封裝膠水廠家底部填充膠固化后膠體收縮率低,柔韌性佳,物理性能穩(wěn)定。
底部填充膠在使用過程中,出現(xiàn)空洞和氣隙是很常見的問題,出現(xiàn)空洞的原因與其封裝設(shè)計(jì)和使用模式息息相關(guān),典型的空洞會(huì)導(dǎo)致可靠性的下降。了解空洞行成的不同起因及其特性,將有助于解決底部填充膠的空洞問題。底部填充膠空洞檢測(cè)的方法,主要有以下三種: ◥利用玻璃芯片或基板: 直觀檢測(cè),提供即時(shí)反饋,缺點(diǎn)在于玻璃器件上底部填充膠(underfill)的流動(dòng)和空洞的形成與實(shí)際的器件相比,可能有細(xì)微的偏差。 ◥超聲成像和制作芯片剖面: 超聲聲學(xué)成像是一種強(qiáng)有力的工具,它的空洞尺寸的檢測(cè)限制取決于封裝的形式和所使用的儀器。 ◥將芯片剝離的破壞性試驗(yàn): 采用截面鋸斷,或?qū)⑿酒蚍庋b從下underfill底部填充膠上剝離的方法,有助于更好地了解空洞的三維形狀和位置,缺點(diǎn)在于它不適用于還未固化的器件。
存在于基板中的水氣在底部填充膠(underfill)固化時(shí)會(huì)釋放,從而固化過程中產(chǎn)生底部填充膠(underfill)空洞。這些空洞通常隨機(jī)分布,并具有指形或蛇形的形狀,這種空洞在使用有機(jī)基板的封裝中經(jīng)常會(huì)碰到。 水氣空洞檢測(cè)/消除方法: 要測(cè)試空洞是否由水氣引起,可將部件在100°C以上前烘幾小時(shí),然后立刻在部件上施膠。一旦確定水氣是空洞的產(chǎn)生的根本原因,就要進(jìn)行進(jìn)一步試驗(yàn)來確認(rèn)較好的前烘次數(shù)和溫度,并確定相關(guān)的存放規(guī)定。一種較好的含水量測(cè)量方法是用精確分析天平來追蹤每個(gè)部件的重量變化。 需要注意的是,與水氣引發(fā)的問題相似,一些助焊劑沾污產(chǎn)生的問題也可以通過前烘工藝來進(jìn)行補(bǔ)救,這兩類問題可以通過試驗(yàn)很方便地加以區(qū)分。如果部件接觸濕氣后,若是水氣引發(fā)的問題則會(huì)再次出現(xiàn),而是助焊劑沾污所引發(fā)的問題將不再出現(xiàn)。底部填充膠固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內(nèi)部應(yīng)力,補(bǔ)強(qiáng)BGA與基板連接的作用。
什么是底部填充膠,為什么使用底部填充膠?什么是底部填充膠?底部填充膠簡(jiǎn)單來說就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學(xué)膠水(主要成份是環(huán)氧樹脂)對(duì)BGA 封裝模式的芯片進(jìn)行封裝模式的芯片進(jìn)行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能之間的抗跌落性能。為什么使用底部填充膠?底部填充膠對(duì)SMT(電子電路表面組裝技術(shù))元件(如:BGA、CSA芯片等)裝配的長(zhǎng)期可靠性是必須的。其能很好的減少焊接點(diǎn)的應(yīng)力,將應(yīng)力均勻分散在芯片的界面上。選擇合適的底部填充膠對(duì)芯片的鐵落和熱沖擊的可靠性都起到了很大的保護(hù)作用。在芯片踢球陣列中,底部填充膠能有效的阻擊焊錫點(diǎn)本身(即結(jié)構(gòu)內(nèi)的薄弱點(diǎn))因?yàn)閼?yīng)力而發(fā)生應(yīng)力失效。此外,底部填充膠的第二個(gè)作用是防止潮濕和其它形式的污染。底部填充膠使用的過程中都建議戴防護(hù)用品的。運(yùn)城BGA底部填充膠哪種好廠家
底部填充膠的固化環(huán)節(jié),要再經(jīng)過高溫烘烤以加速環(huán)氧樹脂的固化時(shí)間。濟(jì)寧樹脂填充膠廠家
納米填料對(duì)環(huán)氧樹脂基底部填充膠性能的影響:以納米 SiO2,TiO2,Al2O3,ZnO做為填料制備環(huán)氧樹脂基的底部填充膠,研究了納米填料對(duì)底部填充膠的吸水性,耐熱性以及剪切強(qiáng)度的影響.研究表 明,添加少量納米SiO2,Al2O3,ZnO顆粒可以改善填充膠的吸水性能,其中加入3%ZnO納米顆粒填充膠的吸水率較低.納米填料的加入可以提高填 充膠的剪切強(qiáng)度和耐熱性能.綜合考慮吸水性,耐熱性和剪切強(qiáng)度指標(biāo),添加3%的ZnO顆??梢灾苽涑鼍C合性能良好的底部填充膠。濟(jì)寧樹脂填充膠廠家
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