底部填充膠的耐溫性是客戶經(jīng)常問到的一個問題,關(guān)于膠粘劑的耐溫性問題,作為底填膠,一般涉及到耐溫性的需求其實是個別廠家的特殊要求。在SMT組裝段,一般點底填膠固化是較后一個需要加熱的步驟了。然而在有些廠里面可能會讓已經(jīng)填好膠固化后的主板再過一次回流爐或波峰焊(可能也是因為需要補貼BGA之外的一些元器件),這個時候?qū)Φ滋钅z的耐溫性就提出了一些考驗,一般底填膠的Tg值不超過100度的,而去承受260度以上的高溫(已經(jīng)快達到返修的溫度了),要求的確是很苛刻的。據(jù)國內(nèi)一家手機廠商用二次回流的方法(回流焊260℃,7~8min)來測試底填膠的耐溫性,測試結(jié)果基本上是全軍覆沒的。這里估計只能使用不可返修的底填才有可能實現(xiàn)了跌落試驗是能比較明顯顯現(xiàn)出使用底填膠和未使用底填膠之間的差別的。清遠電子芯片膠水廠家
PCBA的膠材須安全無腐蝕,符合歐盟RoHS指令的要求,對多溴二苯醚(和多溴聯(lián)苯在材料中的含量嚴格限制,對于含量超標的電子產(chǎn)品禁止進入市場。同時,還需符合國際電子電氣材料無鹵要求,如同無鉛錫膏并非錫膏中不含鉛而是含量限制一樣,所謂無鹵也并非物料中不含被管制的鹵素,而是指氯或溴單項含量在900ppm以下,總鹵素含量控制在1500ppm以下,即Cl<900ppm,Br<900ppm,Cr+Br<1500ppm)。BGA及類似器件的填充膠,膠水的粘度和比重須符合產(chǎn)品特點;傳統(tǒng)的填充膠由于加入了較大比率的硅材使得膠水的粘度和比重過大,不宜用于細小填充間隙的產(chǎn)品上,否則會影響到生產(chǎn)效率。經(jīng)驗表明,在室溫時膠水的粘度低于1000mpa.s而比重在1.1~1.2范圍,對0.4mm間距的BGA及CSP器件的填充效果較好。膠水的填充流動性和固化條件,須與生產(chǎn)工藝流程相匹配,不然可能會成為生產(chǎn)線的瓶頸。影響底部填充時間的參數(shù)有多種,一般膠水的粘度和器件越大,填充需要的時間越長;填充間隙增大、器件底部和基板表面平整性好,可以縮短填充時間。贛州黑色填充膠水廠家那么為什么使用底部填充膠呢?
關(guān)于底部填充膠的溫度循環(huán)測試,除了制定的測試條件外,有兩個指標其實是對測試結(jié)果有蠻大的影響的。一個是填充效果的確認,如果填充效果不理想,太多的氣泡空洞或者由于錫膏助焊劑產(chǎn)生的兼容性問題的話,后期參與TC測試的效果肯定也是會打折扣的,有很多公司把切片實驗放在前面,如果切片效果顯示填充不理想的話,往往不會再繼續(xù)往下進行TC測試的,畢竟成本和時間都要花費不少。另個影響因素就是固化度,理論上當然是固化越完全的話參與TC測試的效果是有正向作用的(固化越完全理論上交聯(lián)密度越大),否則可能在TC測試中發(fā)生二次固化或者其他一些不可預期的反應(yīng),對測試效果影響也會很大的。 另外對于TC實驗影響比較大的兩個膠粘劑自身的參數(shù)是玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg值)和底填膠固化后的CTE(熱膨脹系數(shù))。理論上Tg值越高,CTE越低(Tg前后的CTE值都較低且兩者差值較?。┩ㄟ^TC測試的效果會更好。但追求這兩個參數(shù)的時候又需要注意兼顧前面提到的返修性及流動性的要求,這應(yīng)該是底填膠的一個難點。另外模量與Tg和CTE之間的匹配關(guān)系也是很重要,當具體需要怎樣設(shè)計可能又需要上升到理論研究的層面了。
底部填充膠的關(guān)鍵重要性能: 一、效率性: 底部填充膠應(yīng)用效率性同時也包括操作性,應(yīng)用效率主要是固化速度以及返修的難易程度,固化速度越快,返修越容易,生產(chǎn)使用的效率就越高。同樣操作方面,主要是流動性,底部填充膠流動性越好,填充的速度也會越快,填充的面積百分率就越大,粘接固定的效果就越好,返修率相對也會越低,反之就會導致生產(chǎn)困難,無法返修,報廢率上升。 二、功能性: 底部填充膠的功能性方面,主要講述的是粘接功能,底部填充膠在施膠后,首先需要確定的是粘接效果,確保芯片和PCB板粘接牢固,在跌落測試時,芯片與PCB板不會脫離,所以只有先確定了膠水的粘接固定性,才能進行下一步的應(yīng)用可靠性驗證。未完全固化的膠水是很難真正全部發(fā)揮應(yīng)有作用的,尤其是后期測試要求很嚴格的時候。
芯片包封膠水: 在芯片生產(chǎn)制造中,芯片包封是非常重要的一個工藝,而芯片包封一般使用膠粘劑進行包封。芯片封裝膠水就是對芯片引腳四周包封達到保護芯片和加固補強的作用,膠水類型主要分為底部填充膠和UV膠水兩種。 雖然底部填充膠低溫加熱適用于熱敏感元件,但是UV膠則可以避免芯片不受高溫環(huán)境烘烤,而且固化速度只需要幾秒到十幾秒左右。 其實芯片封裝采用底部填充膠或者UV膠水都可以達到包封效果,具體還是需要根據(jù)自身的需求和特點進行購買,例如膠水顏色黑色和透明的區(qū)別;固化溫度加熱和不加熱的區(qū)別以及固化設(shè)備的選擇等。底部填充膠固化后較大降低封裝的應(yīng)力,電氣性能穩(wěn)定。銅陵電池底部填充膠廠家
底部填充膠的溫度循環(huán)(冷熱沖擊)測試簡稱為TC測試。清遠電子芯片膠水廠家
UNDERFILL,中文名有很多:底部填充膠、底填膠、下填料、底部填充劑、底填劑、底填料、底充膠等等。其實從這個英文詞來是Under和Fill兩個詞的組合,原本應(yīng)該是一個動詞,這是應(yīng)用在這個領(lǐng)域逐步演變成了一個名詞。其實用了幾個在線的工具,翻譯出來的結(jié)果都略有差異:*原始的翻譯是Underfill [‘?nd?fil] n. 未充滿;填充不足。而上述的中文名基本上只能在網(wǎng)絡(luò)釋義或?qū)I(yè)釋義里查的,分別稱為底部填充劑(谷歌翻譯)、底部填充膠(金山詞霸)及底部填充(百度翻譯及有道翻譯)。所以基本上稱為底部填充劑(膠)應(yīng)該是*貼近在電子行業(yè)實際應(yīng)用中的名稱。清遠電子芯片膠水廠家
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