為啥貼片需要使用到SMT貼片紅膠？SMT貼片紅膠是一種多稀釋化合物，主要成分為基礎材料（即主要的高分子量材料），填料，固化劑，其他添加劑等。SMT貼片紅膠具有粘度流動性，溫度特性，潤濕性特性等等。根據紅膠的這一特性，在生產中，使用紅膠的目的是將零件牢固地粘附在PCB的表面上并防止其掉落。因此，貼片粘合劑是純粹非必要的加工產品。現在，隨著PCA設計和工藝的不斷改進，已經實現了通孔回流焊和雙面回流焊。使用貼片膠的PCA貼裝工藝的趨勢越來越少。SMT貼片紅膠是什么？應用在哪些方面？東莞ic貼片膠起什么作用

常見的SMT貼片紅膠不良現象：紅膠拖尾也稱為紅膠拉絲：造成拖尾也稱為紅膠拉絲的原因有：1、注射筒紅膠的膠嘴內徑太小；2、紅膠膠粘劑涂覆壓力太高: 3、注射筒紅膠的膠嘴離PCB電路板間距太大；4、紅膠膠粘劑過期或品質不佳；5、紅膠膠粘劑粘度太高；6、紅膠膠粘劑從冰箱中取出后立即使用；7、紅膠膠粘劑涂覆溫度不穩(wěn)定；8、紅膠膠粘劑涂覆量太多；9、紅膠膠粘劑常溫下保存時間過長。 紅膠拖尾、紅膠拉絲的解決方法：1、更換內徑較大的膠嘴；2、調低紅膠膠粘劑的涂覆壓力；3、縮小注射筒紅膠膠嘴與PCB電路板的間距4、選擇“止動”高度合適的膠嘴；5、檢查紅膠膠粘劑是否過期及儲存溫度；6、選擇粘度較低的紅膠膠粘劑；7、紅膠膠粘劑充分解凍后再使用；8、檢查溫度控制裝置；9、調整紅膠膠粘劑涂覆量；10、使用解凍的冷藏保存品紅膠。東莞ic貼片膠起什么作用使用SMT貼片紅膠在回流焊中，防止另一側部件脫落（雙面回流焊工藝）。

SMT紅膠貼片加工工藝的知識介紹:SMT紅膠貼片有兩種加工工藝。一種是將SMT紅膠穿過針管。SMT紅膠的膠量根據元器件的大小而變化。手動點SMT紅膠機根據點膠時間控制膠量，自動點SMT紅膠機通過不同的涂膠噴嘴和時間控制點SMT紅膠機；另一種是刷膠。SMT紅膠通過SMT貼片鋼網印刷。SMT鋼網的開口尺寸有標準規(guī)范。現在我們就來深入了解一下SMT紅膠貼片常見問題及解決方法！SMT貼片紅膠常見問題：推力不足:推力不足的原因有:1。膠量不足。2.膠體沒有100%固化。3.PCB板或元器件被污染。4.膠體本身是易碎的，沒有強度。

SMT貼片紅膠板元件孔徑和焊盤設計： （1）元件孔一定要安排在基本格、1/2基本格、1/4基本格上，插裝元件焊盤孔和引腳直徑的間隙為焊錫能很好的濕潤為止。 （2）波峰焊工藝對元器件和印制板的基本要求：應選擇三層端頭結構的表面貼裝元件，元件體和焊端能經受兩次以上260攝氏度波峰焊的溫度沖擊。焊接后器件體不損壞或變形，片式元件端頭無脫帽現象?；鍛芙浭?60攝氏度/50s的耐熱性。銅箔抗剝強度好，阻焊層在高溫下仍有足夠的粘附力，焊接后阻焊層不起皺。線路板翹曲度小于0.8-1.0%。為啥貼片需要使用到SMT貼片紅膠？

點膠是利用壓縮空氣，將紅膠透過特用點膠頭點到基板上，膠點的大小、多少、由時間、壓力管直徑等參數來控制，點膠機具有靈活的功能。 對于不同的零件，我們可以使用不同的點膠頭，設定參數來改變，也可以改變膠點的形狀和數量，以求達到效果，優(yōu)點是方便、靈活、穩(wěn)定。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業(yè)參數、速度、時間、氣壓、溫度調整，來盡量減少這些缺點。針轉方式是將一個特制的針膜，浸入淺膠盤中每個針頭有一個膠點，當膠點接觸基板時，就會脫離針頭，膠量可以借著針的形狀和直徑大小來變化。 1、固化溫度越高以及固化時間越長，粘接強度也越強。 2、由于貼片膠的溫度會隨著基板零件的大小和貼裝位置的不同而變化，因此我們建議找出較合適的硬化條件。 3、固化時間：100℃*5分鐘、120℃*150秒或150℃* 60秒，根據廠家不同，產品不同，固化時間會有差異。SMT貼片紅膠如何管理？東莞ic貼片膠起什么作用

此外，當更改一批印刷電路板和組件時，請使用SMT貼片紅膠進行標記。東莞ic貼片膠起什么作用

SMT貼片紅膠黏度： 粘度是指流體對流動的阻抗能力，一般有動力粘度，運動粘度或特徴粘度（主要指高聚物）表示。粘度對膠粘劑來說是一個比對重要的參數，它與膠粘劑的可作業(yè)性密切相關。但是由于不同的物質分屬不同體系，另測試粘度的儀器有許多種，加之測試粘度的方法和原理也較多，所以此資料在不同條件下所得結果可比性不強。粘度的測定用粘度計。粘度計有多種類別，一般釆用毛細管式粘度計和旋轉式粘度計兩大類。毛細管粘度計因無法調節(jié)線速度，不便測定非牛頓流體的粘度，但對高聚物的稀薄溶液或低粘度液體的粘度測定較方便；旋轉式粘度計（布氏粘度計）較適合于非牛頓流體的粘度測定。不同溫度不同測試方法不同轉速等測出的粘度值均有差異。所以在選用膠粘劑時其作業(yè)性務必通過實際試樣了解，無法純粹看技術參數。東莞ic貼片膠起什么作用

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