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底部填充膠主要用于CSP、BGA等倒裝芯片的補(bǔ)強(qiáng),提高電子產(chǎn)品的機(jī)械性能和可靠性。底部填充膠工藝流程分為四步驟,烘烤、預(yù)熱、點(diǎn)膠、固化、檢驗(yàn)、下面為大家介紹底部填充膠的工藝流程。1.烘烘烤環(huán)節(jié),主要是為了確保主板的干燥。實(shí)施底部填充膠之前,如果主板不干燥,容易在容易在填充后有小氣泡產(chǎn)生,在固化環(huán)節(jié),氣泡就會(huì)發(fā)生爆破,從而影響焊盤與PCB之間的粘結(jié)性,也有可能導(dǎo)致焊錫球與焊盤的脫落。在烘烤工藝中,參數(shù)制定的依據(jù)PCBA重量的變化。2.對(duì)主板進(jìn)行預(yù)熱,可以提高Underfill底部填充膠的流動(dòng)性。溫馨提示:反復(fù)的加熱勢(shì)必會(huì)使得PCBA質(zhì)量受到些許影響,所以建議這個(gè)環(huán)節(jié)建議溫度不宜過高,建議預(yù)熱溫度:40~60℃。3.點(diǎn)膠環(huán)節(jié)。底部填充膠填充,通常實(shí)施方法有操作人員的手動(dòng)填充和機(jī)器的自動(dòng)填充,無論是手動(dòng)和自動(dòng),一定需要借助于膠水噴涂控制器,其兩大參數(shù)為噴涂氣壓和噴涂時(shí)間設(shè)定。4.底部填充膠固化環(huán)節(jié),需要再經(jīng)過高溫烘烤以加速環(huán)氧樹脂的固化時(shí)間,固化條件需要根據(jù)填充物的特性來選取合適的底部填充膠產(chǎn)品。一般底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部。鶴山藍(lán)牙底部填充膠廠家
底部填充膠是一種單組分、低粘度、流動(dòng)性好、可返修的底部填充劑。底部填充膠用于CSP、BGA以及其它類型設(shè)備時(shí),可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能。底部填充膠具有快速固化、室溫流動(dòng)性、高可靠性、可返工性,一般在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實(shí)驗(yàn)和其它必要實(shí)驗(yàn)及實(shí)際使用中穩(wěn)定性較好。底部填充膠使用壽命越短包裝應(yīng)該稍小,比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過50ml,以便在短時(shí)間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中,使用期長的膠水可能會(huì)用到1000ml的大容量桶裝,為此需要分裝成小容量針筒以便點(diǎn)膠作業(yè),在分裝或更換針筒要避免空氣混入。底部填充膠一般應(yīng)用在MP3、USB、手機(jī)、籃牙等手提電子產(chǎn)品的線路板組裝。底部填充膠固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內(nèi)部應(yīng)力,極大增強(qiáng)了連接的可信賴性。九江smt焊點(diǎn)加固膠水廠家在使用底部填充膠時(shí)發(fā)現(xiàn),膠粘劑固化后會(huì)產(chǎn)生氣泡。
隨著電子行業(yè)高精密、智能化的發(fā)展,BGA封裝芯片在電子組裝中應(yīng)用越來越普遍,隨之而來的則是BGA芯片容易因應(yīng)力集中導(dǎo)致的可靠性質(zhì)量隱患問題。為了使BGA封裝工藝獲得更高的機(jī)械可靠性,一般需對(duì)BGA進(jìn)行底部填充。利用加熱的固化形式,將BGA底部空隙大面積(一般覆蓋80%以上)填滿,從而達(dá)到加固的目的,增強(qiáng)BGA封裝模式的芯片和PCB之間的機(jī)械可靠性。底部填充的主要作用:1、填補(bǔ)PCB基板與BGA封裝之間的空隙,提供機(jī)械連接作用,并將焊點(diǎn)密封保護(hù)起來。2、吸收由于沖擊或跌落過程中因PCB形變而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力。3、吸收溫度循環(huán)過程中的CTE失配應(yīng)力,避免焊點(diǎn)發(fā)生斷裂而導(dǎo)致開路或功能失效。4、保護(hù)器件免受濕氣、離子污染物等周圍環(huán)境的影響。底部填充膠可降低應(yīng)力、改善可靠度、并提供較好的加工性能。
底部填充膠起到密封保護(hù)加固作用的前提是膠水已經(jīng)固化,而焊點(diǎn)周圍有錫膏中的助焊劑殘留,如果底部填充膠與殘留的助焊劑不兼容,導(dǎo)致底部填充膠無法有效固化,那么底部填充膠也就起不到相應(yīng)的作用了,因此,底部填充膠與錫膏是否兼容,是底部填充膠選擇與評(píng)估時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注的項(xiàng)目。底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳?、離子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個(gè)性能。底部填充膠主要的作用就是解決BGA/CSP芯片與PCB之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問題,因此對(duì)底部填充膠而言,很重要的可靠性試驗(yàn)是溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn)和跌落可靠性實(shí)驗(yàn)。底部填充膠容易進(jìn)行硬化反應(yīng),導(dǎo)致無流動(dòng),溫度影響底部填充膠的應(yīng)用很關(guān)鍵。
芯片底部填充膠在常溫下未固化前是種單組份液態(tài)的封裝材料,成分主要是環(huán)氧樹脂并通常會(huì)添加固化劑來使液態(tài)固化成固態(tài)。芯片底部填充膠是專為覆晶晶片而設(shè)計(jì)的,由于硅質(zhì)的覆晶晶片的熱收縮系數(shù)比基板材質(zhì)低很多,因此,在熱循環(huán)測(cè)試中會(huì)發(fā)生相對(duì)位移,招致機(jī)械疲牢從而引起不良焊接。底部填充膠材料通常是應(yīng)用毛細(xì)作用原理來滲透到覆晶晶片底部,然后固化。它能有效的提高焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度,從而提高晶片的使用壽命。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的單組份芯片底部填充膠均需冷藏貯存,使用時(shí)需從冰箱內(nèi)取出來回溫4小時(shí)方可使用,這樣就造成了生產(chǎn)效率的降低,而且又需要專業(yè)的貯存冰箱,本創(chuàng)造產(chǎn)品解決了冷藏貯存的問題,即可以常溫寄存5個(gè)月,而且又不影響其固化速度,即可以在150度下60秒鐘固化。底部填充膠需要具有良好的流動(dòng)性,較低的粘度,快速固化。一般對(duì)底部填充膠而言,重要的可靠性試驗(yàn)是溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn)和跌落可靠性實(shí)驗(yàn)。底部填充膠用于CSP的底部填充,工藝操作性好,易維修,抗沖擊,跌落,抗振性好。無錫rfid芯片用什么膠水粘廠家
底部填充膠能有效降低由于芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。鶴山藍(lán)牙底部填充膠廠家
建議加快培育創(chuàng)新型企業(yè),通過各種手段支持企業(yè)建立工程技術(shù)中心等研發(fā)機(jī)構(gòu),著力帶領(lǐng)自主創(chuàng)新底部填充膠,底部填充膠,SMT貼片紅膠,導(dǎo)熱膠產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。化工產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)行業(yè),與一國綜合國力和人們生活密切相關(guān)?;ぎa(chǎn)業(yè)由于規(guī)模體量大、產(chǎn)業(yè)鏈條長、資本技術(shù)密集、帶動(dòng)作用廣、與大家生活息息相關(guān)等特征,受到各國的高度重視。雖然近年來我國化工行業(yè)整體規(guī)模飛速壯大,但有限責(zé)任公司企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、收入能力、人均收入等方面指標(biāo)與發(fā)達(dá)地區(qū)差距較大,在人均收入等部分指標(biāo)上我國部分企業(yè)不足全球優(yōu)先企業(yè)的1/10。加快提升企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,培育具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)和企業(yè)集團(tuán),是我國化工產(chǎn)業(yè)必須要下大力氣補(bǔ)齊的短板。有限責(zé)任公司企業(yè)要充分考慮利用化學(xué)工藝流程所產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)換為蒸汽,為其他工廠的生產(chǎn)流程提供能量,推動(dòng)生產(chǎn)、能源、廢物流通、物流以及基礎(chǔ)設(shè)施的一體化,從而實(shí)現(xiàn)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益極優(yōu)。鶴山藍(lán)牙底部填充膠廠家
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