一般底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛細流動的較小空間是10um。加熱之后可以固化,一般固化溫度在80℃-150℃。底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學膠水(主要成份是環(huán)氧樹脂)對BGA 封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋一般覆蓋80%以上)填滿,從而達到加固的目的,增強BGA 封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能。一般底部填充膠還有一些非常規(guī)用法,是利用一些瞬干膠或常溫固化形式膠水在BGA 封裝模式芯片的四周或者部分角落部分填滿,從而達到加固目的。底部填充膠與助焊劑相容性好,能很好地控制樹脂溢出。河源增強焊接強度及可靠性SMT填充膠用途
底部填充膠填充,通常實施方法有操作人員的手動填充和機器的自動填充,無論是手動和自動,一定需要借助于膠水噴涂控制器,其兩大參數(shù)為噴涂氣壓和噴涂時間設(shè)定。不同產(chǎn)品不同PCBA布局,參數(shù)有所不同。由于底部填充膠的流動性,填充的兩個原則: 盡量避免不需要填充的元件被填充 ; 禁止填充物對扣屏蔽罩有影響。依據(jù)這兩個原則可以確定噴涂位置。在底部填充膠用于量產(chǎn)之前,需要對填充環(huán)節(jié)的效果進行切割研磨試驗,也就是所謂的破壞性試驗,檢查內(nèi)部填充效果。通常滿足兩個標準:跌落試驗結(jié)果合格;滿足企業(yè)質(zhì)量要求。底部填充膠可以吸收由于沖擊或跌落過程中因PCB形變而產(chǎn)生的機械應(yīng)力。上海underfill填充膠水批發(fā)底部填充膠,把所有的縫隙填充保護,所有才有我們現(xiàn)在時刻欣賞到的LED大屏幕。
底部填充膠是一種單組份、改性環(huán)氧樹脂膠,用于BGA、CSP和Flip chip底部填充制程,它能形成一致和無缺陷的底部填充層,能有效降低由于硅芯片與基板之間的總體溫度膨脹特性不匹配或外力造成的沖擊。受熱固化后,可提高芯片連接后的機械結(jié)構(gòu)強度。底部填充(underfill)指紋識別芯片Underfill點膠噴膠機對BGA封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA底部空隙大面積(覆蓋80%以上)填滿,達到加固目的,增強BGA封裝模式芯片和PCBA間的抗跌落性能。填充膠需要具有良好的流動性,較低的粘度,快速固化。
底部填充膠具有降低芯片與基板之間因熱膨脹系數(shù)差異所造成的應(yīng)力沖擊,提高元器件結(jié)構(gòu)強度和的可靠性,增強芯片和PCBA之間的抗跌落性。所以前期的操作必須完美填充到位,而一般填充過程溫度和底部填充膠的流動性有著直接的關(guān)系。芯片倒裝技術(shù)是將芯片上導(dǎo)電的凸點與電路板上的凸點通過一定工藝連接起來,一般使用過這個工藝的用戶都知道,連接起來是需要底部填充膠加以粘接固定,也知道在使用底部填充膠前大多數(shù)基板均有預(yù)熱工藝,預(yù)熱的目的就是促進底部填充膠的流動性,時之填充完全,預(yù)熱的溫度既不能低,太低達不到流動的效果,太高呢,底部填充膠容易進行硬化反應(yīng),導(dǎo)致無流動,溫度影響底部填充膠的應(yīng)用很關(guān)鍵,使用時需要與生產(chǎn)廠家了解清楚使用溫度或基板預(yù)熱溫度。底部填充膠受熱固化后,可提高芯片連接后的機械結(jié)構(gòu)強度底部填充膠具有粘接能力。
底部填充膠返修的條件首先是高溫,目的是首先要把焊料熔融,較低一般為217℃。而目前使用的加熱工具有兩種,一個是返修臺,另一個是使用熱風槍,無論是那種工具,如果BGA受熱不均勻,或者受熱不夠,焊料就會出現(xiàn)不完全熔融,拉絲,再去處理就比較困難,所以底部填充膠返修前,焊料的熔融溫度控制非常重要。底部填充膠返修過程,簡單過程描述為芯片周圍膠水鏟除,摘件,元件及板上膠水去除,此過程首先要去除芯片周邊的膠水,而不是直接去撬動芯片,因為容易對芯片造成損壞。CSP或BGA底部填充制程中,大多數(shù)用戶都會存在返修的概率,特別是比較好的芯片,選擇底部填充膠時,首先是要確認好膠水是否可以返修,因為并不是所有的底部填充膠都可以返修,沒注意這點區(qū)分,那么需返修的產(chǎn)品就會成為呆滯品,報廢品。底部填充膠工藝操作性好,一般易維修,抗沖擊,跌落,抗振性好,有效提高了電子產(chǎn)品的可靠性。海南芯片封裝底部填充膠哪家好
一般底部填充膠具有粘接能力,無論是遇到跌落、沖擊還是機械振動,都能夠有效保護芯片和線路板的粘合。河源增強焊接強度及可靠性SMT填充膠用途
一般底部填充膠是提高芯片封裝可靠性及使用可靠性的重要電子工藝材料。底部填充膠的主要作用就是解決芯片BGA焊球與PCB板之間的熱應(yīng)力、機械應(yīng)力集中的問題,因此對膠水來說,其與現(xiàn)有工藝的適配性以及對芯片可靠性能的提升改善程度,按作用力類型,可以從力學環(huán)境、氣候環(huán)境、電應(yīng)力環(huán)境以及綜合應(yīng)力環(huán)境4個方向選擇合適的試驗評估芯片組裝的可靠性。通常選擇振動、沖擊、跌落、熱沖擊等試驗考察樣品的可靠性,使用底填膠后,芯片可靠性提升,焊球未見裂紋或開裂。河源增強焊接強度及可靠性SMT填充膠用途