底部填充膠是提高芯片封裝可靠性及使用可靠性的重要電子工藝材料。底部填充膠的主要作用就是解決芯片BGA焊球與PCB板之間的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力集中的問題,因此對膠水來說,其與現(xiàn)有工藝的適配性以及對芯片可靠性能的提升改善程度,按作用力類型,可以從力學(xué)環(huán)境、氣候環(huán)境、電應(yīng)力環(huán)境以及綜合應(yīng)力環(huán)境4個(gè)方向選擇合適的試驗(yàn)評估芯片組裝的可靠性。通常選擇振動(dòng)、沖擊、跌落、熱沖擊等試驗(yàn)考察樣品的可靠性,使用底填膠后,芯片可靠性提升,焊球未見裂紋或開裂。江門手機(jī)鋰離子電池底部填充膠廠家底部填充膠的流動(dòng)性越好,填充的速度也會(huì)越快,填充的面積百分率就越大,粘接固定的效果就越好。底部填充膠受熱時(shí)能快速固化、粘度較低,并且較高的流動(dòng)性使得其能更好的進(jìn)行底部填充。義烏bga封裝黑膠廠家
一般底部填充膠與助焊劑相容性好,能很好地控制樹脂溢出,既可應(yīng)用于傳統(tǒng)的針頭點(diǎn)膠,也可應(yīng)用于噴膠工藝,工藝適應(yīng)性優(yōu)異,點(diǎn)膠工藝參數(shù)范圍廣,保證了生產(chǎn)的靈活性。底部填充膠可以在微米級倒裝芯片下均勻流動(dòng),沒有空隙。測試表明,與目前其他競爭材料相比,底部填充材料具有低翹曲、低應(yīng)力的優(yōu)點(diǎn)。填充膠主要用于有效控制這種翹曲現(xiàn)象,即使芯片變得越來越薄,也是適用的。由于電子封裝趨向于更快、更小和更薄,因此需要減小尺寸。要保證芯片的平整度和高可靠性并不容易。底部填充膠具有粘接能力,無論是遇到跌落、沖擊還是機(jī)械振動(dòng),都能夠有效保護(hù)芯片和線路板的粘合。梅州透明底部填充膠廠家底部填充膠可以增強(qiáng)BGA封裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。
芯片底部填充膠在便攜式設(shè)備中的線路板通常較薄,硬度低,容易變形,細(xì)間距焊點(diǎn)強(qiáng)度小,因此芯片耐機(jī)械沖擊和熱沖擊差。為了能夠滿足可靠性要求,倒裝芯片一股采用底部填充技術(shù),對芯片和線路板之間的空隙進(jìn)行底部填充補(bǔ)強(qiáng)。底部填充材料是在毛細(xì)作用下,使得流動(dòng)著的底部填充材料完全地填充在芯片和基板之問的空隙內(nèi)。由于采用底部填充膠的芯片在跌落試驗(yàn)和冷熱沖擊試驗(yàn)中有優(yōu)異的表現(xiàn),所以在焊錫球直徑小、細(xì)間距焊點(diǎn)的BGA/CSP芯片組裝中都要進(jìn)行底部補(bǔ)強(qiáng)。在線路板組裝生產(chǎn)中,對芯片底部填充膠有易操作,快速流動(dòng),快速固化的要求,同時(shí)還要滿足填充性,兼容性和返修性等要求。通??煞敌薜牡撞刻畛淠z的Tg 建議控制在60~85℃之間較好。
漢思化學(xué)芯片底部填充膠定制服務(wù),助力AI產(chǎn)業(yè)打造**強(qiáng)芯,從無人駕駛汽車的上路,到無人機(jī)的自主巡檢,再到AI合成主播上崗......人工智能正在滲透進(jìn)我們的日常生活。而作為人工智能的**技術(shù)之一,AI芯片也向來備受關(guān)注。有人曾用“無產(chǎn)業(yè)不AI,無應(yīng)用不AI,無芯片不AI”來描述當(dāng)下的人工智能熱潮。所謂AI芯片指的是根據(jù)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等AI算法,進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)的芯片。它是人工智能的細(xì)胞,也是人工智能產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的基石。相較于傳統(tǒng)芯片,因?yàn)橛?jì)算架構(gòu)不同,AI芯片數(shù)據(jù)處理速度更快、能效更高、功耗更低。漢思化學(xué)一直致力于發(fā)展芯片級底部填充膠的高端定制服務(wù),可針對更高工藝要求和多種應(yīng)用場景的芯片系統(tǒng),提供相對應(yīng)的BGA芯片底部填充膠與元器件底部填充膠,有效保障芯片系統(tǒng)的高穩(wěn)定性和高可靠性,延長其使用壽命,為AI芯片提供更加穩(wěn)定的性能和更可靠的品質(zhì),加速人工智能技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用場景落地底部填充膠能兼容大部分的無鉛和無錫焊膏,并且易返修,電氣性能和機(jī)械性能都很優(yōu)良。
作為底填膠,一般涉及到耐溫性的需求其實(shí)是個(gè)別廠家的特殊要求。在SMT組裝段,一般底填膠固化是之后一個(gè)需要加熱的步驟了。然而在有些廠里面可能會(huì)讓已經(jīng)填好膠固化后的主板再過一次回流爐或波峰焊(可能也是因?yàn)樾枰a(bǔ)貼BGA之外的一些元器件),這個(gè)時(shí)候?qū)Φ滋钅z的耐溫性就提出了一些考驗(yàn),一般底填膠的Tg了點(diǎn)不超過100度的,而去承受260度以上的高溫(已經(jīng)快達(dá)到返修的溫度了),要求的確是很苛刻的。一般據(jù)國內(nèi)一家手機(jī)廠商用二次回流的方法(回流焊260℃,7~8min)來測試底填膠的耐溫性,測試結(jié)果基本上是全軍覆沒的。這里估計(jì)只能使用不可返修的底填才有可能實(shí)現(xiàn)了。對底部填充膠而言,重要的可靠性試驗(yàn)是溫度循環(huán)實(shí)驗(yàn)和跌落可靠性實(shí)驗(yàn)。底部填充膠具有粘接能力,無論是遇到跌落、沖擊還是機(jī)械振動(dòng),都能夠有效保護(hù)芯片和線路板的粘合。安徽絕緣填充膠批發(fā)
底部填充膠一般用于CSP的底部填充,工藝操作性好,易維修,抗沖擊,跌落,抗振性好。義烏bga封裝黑膠廠家
一塊BGA板或芯片的多個(gè)側(cè)面進(jìn)行施膠可以提高底填膠流動(dòng)的速度,但是這也增大了產(chǎn)生空洞的幾率。不同部件的溫度差也會(huì)影響到膠材料流動(dòng)時(shí)的交叉結(jié)合特性和流動(dòng)速度,因此在測試時(shí)應(yīng)注意考慮溫度差的影響。膠體材料流向板上其他元件(無源元件或通孔)時(shí),會(huì)造成下底部填充膠(underfill)材料缺失,這也會(huì)造成流動(dòng)型空洞。采用多種施膠圖案,或者采用石英芯片或透明基板進(jìn)行試驗(yàn)是了解空洞如何產(chǎn)生,并如何來消除空洞的直接的方法。通過在多個(gè)施膠通道中采用不同顏色的下填充材料是使流動(dòng)過程直觀化的理想方法。底部填充膠可以在微米級倒裝芯片下均勻流動(dòng),沒有空隙。一般底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流入BGA芯片底部芯片底部。義烏bga封裝黑膠廠家