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云南bga焊接打膠廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-07-29

底部填充膠(Underfill)原本是設計給覆晶晶片以增強其信賴度用的,因為矽材料做成的覆晶晶片的熱膨脹系數遠比一般基版材質低很多,因此在熱循環(huán)測試中常常會有相對位移發(fā)生,導致機械疲勞而引起焊點脫落或斷裂的問題,后來這項計算被運用到了一些BGA晶片以提高其落下/摔落時的可靠度。Underfill底部填充膠的材料通常使用環(huán)氧樹脂,它利用毛細作用原理把涂抹在晶片的邊緣讓其滲透到覆晶晶片或BGA的底部,然后加熱予以固化,因為它能有效提高焊點的機械強度,從而提高晶片的使用壽命。云南芯片四周膠水價格填充膠主要用于有效控制這種翹曲現(xiàn)象,即使芯片變得越來越薄,也是適用的。底部填充膠具有快速固化、可返工性,在熱循環(huán)、熱沖擊、跌落實驗和其它必要實驗及實際使用中穩(wěn)定性較好。云南bga焊接打膠廠家

車載輔助駕駛系統(tǒng)對于底部填充膠的選擇有以下幾個方面需要考慮。流動性。對于消費電子產品的制造廠商來說,相較于產品壽命,生產效率更為重要。因此流動性就成了選擇底部填充方案首先要考慮的問題,尤其是需要室溫快速流動快速固化的產品。耐溫性:即高低溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。工業(yè)或汽車電子產品所處的工作溫度一般在130℃,部分特殊情況可達150℃,因此,服務于車載輔助駕駛系統(tǒng)的底部填充材料Tg的點應在130度以上,才可從理論上保持產品在正常工作時的可靠性。熱膨脹系數(CTE):對于底部填充材料來講,理論上Tg的點越高,對應CTE越低。芯片的CTE很低,一般在2-6ppm。因此為達到與芯片相匹配的CTE, 底部填充材料的CTE越接近芯片CTE的2-6ppm越好,即越低越好,這樣可以保證更高的可靠性。揭陽BGA芯片黑色膠廠家底部填充膠可以提高元器件結構強度和的可靠性,增強芯片和PCBA之間的抗跌落性。

底部填充膠是增強BGA組裝可靠性的重要輔料,選擇底部填充膠的好壞對產品可靠性有很大影響。而實際應用中,不同企業(yè)由于生產工藝、產品使用環(huán)境等差異,對底部填充膠的各性能需求將存在一定的差異,如何選擇適合自己產品的底部填充膠,需重點關注以下幾個方面。焊點的壽命主要取決于芯片、PCB和底部填充膠之間的CTE匹配,理論上熱循環(huán)應力是CTE、彈性模量E和溫度變化的函數。但根據實驗統(tǒng)計分析顯示CTE1是主要的影響因素。由于CTE2與CTE1相關性很強,不管溫度在Tg的點以下還是Tg的點以上,CTE2都會隨著CTE1增加而增加,因此CTE2也是關鍵因素。Tg在材料高CTE的情況下對熱循環(huán)疲勞壽命沒有明顯的影響,但在CTE比較小的情況下對疲勞壽命則有一定影響,因為材料在Tg的點以下溫度和Tg的點以上溫度,CTE變化差異很大。實驗表明,在低CTE情況下,Tg越高熱循環(huán)疲勞壽命越長。

一般底部填充膠流動型空洞的檢測方法:采用多種施膠圖案,或者采用石英芯片或透明基板進行試驗是了解空洞如何產生,并如何來消除空洞的直接方法。通過在多個施膠通道中采用不同顏色的下填充材料是使流動過程直觀化的理想方法。流動型空洞的消除方法:通常,往往采用多個施膠通道以降低每個通道的填充量,但如果未能仔細設定和控制好各個施膠通道間的時間同步,則會增大引入空洞的幾率。采用噴射技術來替代針滴施膠,控制好填充量的大小就可以減少施膠通道的數量,同時有助于有助于對下底部填充膠(underfill)流動進行控制和定位。底部填充膠是一種單組份、改性環(huán)氧樹脂膠。

PCB板芯片底部填充點膠加工所用的底部填充膠是一種低黏度、可低溫固化的,有毛細管流動效果的一種底部下填料,流動速度快,使用壽命長、翻修性能佳。應用在MP3、USB、手機、籃牙耳機、耳機、音響、智能手環(huán)、智能手表、智能穿戴等電子產品的PCB線路板組裝與封裝。PCB板芯片底部填充點膠加工優(yōu)點如下:PCB板芯片底部填充點膠加工高可靠性,耐熱性好和抗機械沖擊能力強;黏度低,流動快,PCB不需預熱;PCB板芯片底部填充點膠加工完成后固化前后顏色不一樣,方便檢驗;PCB板芯片底部填充點膠加工固化時間短,可大批量生產;翻修性好,減少不良率。底部填充膠固化環(huán)節(jié),需要再經過高溫烘烤以加速環(huán)氧樹脂的固化時間。菏澤鋰電池保護板芯片補強膠廠家

底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,常規(guī)定義是一種用化學膠水。云南bga焊接打膠廠家

底部填充膠應用原理是利用毛細作用使得膠水迅速流過BGA和PCB芯片底部芯片底部,其毛細流動的至小空間是10um。根據毛細作用原理,不同間隙高度和流動路徑,流動時間也不同,因此不同的填充間隙和填充路徑所需填充時間不同,從而容易產生“填充空洞”。為更直觀的評估膠水流動性能,可采用以下方法評估膠水流動性:將刻有不同刻度的載玻片疊在PCB板的上方,中間使用50um的墊紙,使載玻片與PCB間留有間隙,在載玻片一端點一定量膠水,測試膠水流動不同長度所需的時間。由于膠水流動性將隨溫度變化而變化,因此,此實驗可在加熱平臺上進行,通過設置不同溫度,測試不同溫度下膠水流動性。云南bga焊接打膠廠家