底部填充膠返修的條件首先是高溫，目的是首先要把焊料熔融，較低一般為217℃。而目前使用的加熱工具有兩種，一個是返修臺，另一個是使用熱風槍，無論是那種工具，如果BGA受熱不均勻，或者受熱不夠，焊料就會出現(xiàn)不完全熔融，拉絲，再去處理就比較困難，所以底部填充膠返修前，焊料的熔融溫度控制非常重要。底部填充膠返修過程，簡單過程描述為芯片周圍膠水鏟除，摘件，元件及板上膠水清理，此過程首先要清理芯片周邊的膠水，而不是直接去撬動芯片，因為容易對芯片造成損壞。CSP或BGA底部填充制程中，大多數用戶都會存在返修的概率，特別是比較高級的芯片，選擇底部填充膠時，首先是要確認好膠水是否可以返修，因為并不是所有的底部填充膠都可以返修，沒注意這點區(qū)分，那么需返修的產品就會成為呆滯品，報廢品。底部填充膠一般利用加熱的固化形式，將BGA芯片底部空隙大面積填滿，從而達到加固芯片的目的。云南粘合度好的填充膠哪家好

增加底部添補劑的步調平日會被安排在電路板組裝實現(xiàn)，而且完整經由過程電性測試以肯定板子的功效沒有成績后才會履行，由于履行了underfill以后的晶片就很難再對其停止補綴或重工的舉措。底部添補劑增加以后還必要再顛末低溫烘烤以加快環(huán)氧樹脂的固化光陰，別的也能夠確保晶片底下的充填劑真的固化，一樣平常環(huán)氧樹脂擺放在室溫下固然也能夠逐步的固化，但必要消費24小時以上的光陰，依據與氛圍打仗的光陰而有所不同，有些環(huán)氧樹脂的成分外面會增加一些金屬元素的增加劑，選用的時刻必必要把穩(wěn)其液態(tài)及固態(tài)時的外面阻抗，否則有機遇發(fā)生漏電流成績。海南IC補強膠水價格底部填充膠特點是疾速活動，疾速固化，能夠迅速浸透到BGA和CSP底部，具有優(yōu)良的填充性能。

底部填充膠的儲存溫度介于2℃~8℃之間，使用將之在室溫下放置1小時以上，使產品恢復至室溫才可以使用。underfill底填膠操作前，應確保產品中無氣泡。注膠時，需要將Underfill電路板進行預熱，可以提高產品的流動性，建議預熱溫度：40~60℃。開始給BGA鏡片做路徑的一次點膠，將底部填充膠點在BGA晶片的邊緣。等待約30~60秒時間，待底部填充膠滲透到BGA底部。給BGA晶片再做第二次L型路徑點膠，注意膠量要比一次少一點，等待大約60S左右，觀察黑膠是否有擴散到BGA的四周并形成斜坡包覆晶片，此步驟的目的是確保晶片底下的underfill有少氣泡或者空洞。

隨著手機、電腦等便攜式電子產品，日趨薄型化、小型化、高性能化，IC封裝也日趨小型化、高聚集化，CSP/BGA得到快速普及和應用，CSP/BGA的封裝工藝操作要求也越來越高。底部填充膠的作用也越來越被看重。BGA和CSP，是通過微細的錫球被固定在線路板上，如果受到沖擊、彎折等外部作用力的影響，焊接部位容易發(fā)生斷裂。而底部填充膠特點是：疾速活動，疾速固化，能夠迅速浸透到BGA和CSP底部，具有優(yōu)良的填充性能，固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內部應力，補強BGA與基板連接的作用，進而極大增強了連接的可信賴性。底部填充膠的品質要求必須是流動性好、易返修。

底部填充膠應用效率性同時也包括操作性，應用效率主要是固化速度以及返修的難易程度，固化速度越快，返修越容易，生產使用的效率就越高。同樣操作方面，主要是流動性，底部填充膠流動性越好，填充的速度也會越快，填充的面積百分率就越大，粘接固定的效果就越好，返修率相對也會越低，反之就會導致生產困難，無法返修，報廢率上升。底部填充膠的功能性方面，主要講述的是粘接功能，底部填充膠在施膠后，首先需要確定的是粘接效果，確保芯片和PCB板粘接牢固，在跌落測試時，芯片與PCB板不會脫離，所以只有先確定了膠水的粘接固定性，才能進行下一步的應用可靠性驗證。底部填充膠，一般在室溫下即具有良好的流動性，填充間隙小，填充速度快。徐州芯片固封膠廠家

Undefill材料可以幫助電子元器件均勻分散這個應力。云南粘合度好的填充膠哪家好

底部填充膠固化后通過芯片四周可以觀察到膠水表面情況，但是內部的缺陷如不固化、填充不滿、氣孔等則需要通過切片分析才可以觀察。切片分析是將固化后的芯片與線路板切下，用研磨機器從線路板面打磨，研磨到錫球與膠水層，在顯微鏡下觀察膠水在芯片底部的填充情況。底部填充膠的不固化情況通常是由于膠水的固化溫度、時間不夠或者是兼容性問題造成的。造成填充不滿和氣孔的原因主要有：膠水流動性、膠水氣泡、基板污染、基板水氣等。膠水填充不滿會對跌落測試造成影響，容易有開裂問題。而氣孔問題則會在熱沖擊實驗中出現(xiàn)較大影響，在高溫度下氣孔出會產生應力，對膠體和焊點造成破壞。云南粘合度好的填充膠哪家好