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德州fpc上器件填充underfill膠廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-05-19

底部填充膠流動型空洞的檢測方法:采用多種施膠圖案,或者采用石英芯片或透明基板進行試驗是了解空洞如何產(chǎn)生,并如何來消除空洞的直接方法。通過在多個施膠通道中采用不同顏色的下填充材料是使流動過程直觀化的理想方法。流動型空洞的消除方法:通常,往往采用多個施膠通道以降低每個通道的填充量,但如果未能仔細設定和控制好各個施膠通道間的時間同步,則會增大引入空洞的幾率。采用噴射技術來替代針滴施膠,控制好填充量的大小就可以減少施膠通道的數(shù)量,同時有助于有助于對下底部填充膠(underfill)流動進行控制和定位。底部填充膠一般工藝操作性好,易維修,抗沖擊,跌落,抗振性好。德州fpc上器件填充underfill膠廠家

芯片底部填充膠固化后通過芯片四周可以觀察到膠水表面情況,但是內(nèi)部的缺陷如不固化、填充不滿、氣孔等則需要通過切片分析才可以觀察。切片分析是將固化后的芯片與線路板切下,用研磨機器從線路板面打磨,研磨到錫球與膠水層,在顯微鏡下觀察膠水在芯片底部的填充情況。底部填充膠的不固化情況通常是由于膠水的固化溫度、時間不夠或者是兼容性問題造成的。造成填充不滿和氣孔的原因主要有:膠水流動性、膠水氣泡、基板污染、基板水氣等。膠水填充不滿會對跌落測試造成影響,容易有開裂問題。而氣孔問題則會在熱沖擊實驗中出現(xiàn)較大影響,在高溫度下氣孔出會產(chǎn)生應力,對膠體和焊點造成破壞。廣州IC半導體封裝膠批發(fā)底部填充膠可以有效保護芯片焊點,在固化過程中也不會導致彎曲變形,增加了生產(chǎn)的品質(zhì)保障。

底部填充膠使用常見問題有哪些?一、膠水滲透不到芯片底部空隙。這種情況屬膠水粘度問題,也可以說是選型問題,膠水滲透不進底部空隙,只有重新選擇合適的產(chǎn)品,底部填充膠,流動性好,在毛細作用下,對BGA封裝模式的芯片進行底部填充,再利用加熱的固化形式,快達3-5分鐘完全固化,將BGA底部空隙大面積填滿(填充飽滿度達到95%以上),形成一致和無缺陷的底部填充層,并且適合高速噴膠、全自動化批量生產(chǎn),幫助客戶提高生產(chǎn)效率,大幅縮減成本。二、膠水不完全固化或不固化。助焊劑殘留會蓋住焊點的裂縫,導致產(chǎn)品失效的原因檢查不出來,這時要先清洗殘留的助焊劑。但是芯片焊接后,不能保證助焊劑被徹底清理。底部填充膠中的成分可能與助焊劑殘留物反應,可能發(fā)生膠水延遲固化或不固化的情況。

對底部填充膠而言,它的關鍵技術就在于其所用的固化劑。目前底部填充膠大都在使用潛伏性固化劑,在使用時通過濕氣、光照、加熱、加壓等外加作用使固化劑激發(fā),并與環(huán)氧基團發(fā)生固化交聯(lián)反應。一般可以分為中溫固化型和高溫固化型,前者固化反應溫度為60-140℃,后者為在150 ℃以上固化。此類膠水選用加熱致活型固化劑,室溫下較為穩(wěn)定,不溶于環(huán)氧樹脂,需要加熱獲得外界能量后,才能熔融分解與環(huán)氧樹脂反應。常用潛伏性固化劑有雙氰胺、有機酰肼、有機酸酐、咪唑、三氟化硼-胺絡合物等,再添加促進劑及其他助劑配制而成。底部填充膠一般流動速度快,工作壽命長、翻修性能佳。

耐溫性:這也是客戶經(jīng)常問到的一個問題,作為底填膠,一般涉及到耐溫性的需求其實是個別廠家的特殊要求。在SMT組裝段,一般底填膠固化是之后一個需要加熱的步驟了。然而在有些廠里面可能會讓已經(jīng)填好膠固化后的主板再過一次回流爐或波峰焊(可能也是因為需要補貼BGA之外的一些元器件),這個時候?qū)Φ滋钅z的耐溫性就提出了一些考驗,一般底填膠的Tg了點不超過100度的,而去承受260度以上的高溫(已經(jīng)快達到返修的溫度了),要求的確是很苛刻的。據(jù)國內(nèi)一家手機廠商用二次回流的方法(回流焊260℃,7~8min)來測試底填膠的耐溫性,測試結(jié)果基本上是全軍覆沒的。這里估計只能使用不可返修的底填才有可能實現(xiàn)了。底部填充膠,一般在室溫下即具有良好的流動性,填充間隙小,填充速度快。湛江倒裝芯片填充膠作用

底部填充膠工藝流程分為四步驟,烘烤、預熱、點膠、固化、檢驗。德州fpc上器件填充underfill膠廠家

熱固型四角固定底部填充膠的產(chǎn)品特點:底部填充膠的品質(zhì)要求必須是流動性好、易返修。底部填充膠主要是為解決手機,數(shù)碼相機,手提電腦等移動數(shù)碼產(chǎn)品的芯片底部填充用,具有流動性好、易返修、快速固化、優(yōu)良耐化學性和耐熱性等特點,對裝配后的CSP、BGA、uBGA起保護作用。手機、平板等突然從手中滑落,往往其性能不會受到影響,這就得益于underfill底部填充膠的應用了。底部填充的目的,就是為了加強BGA與PCB板的貼合強度,分散和降低因震動引起的BGA突點張力和應力。德州fpc上器件填充underfill膠廠家