導(dǎo)熱膠在散熱模組上的主要應(yīng)用： 1、位于需散熱的芯片和熱源上，連接散熱器或者結(jié)構(gòu)散熱件。 2、導(dǎo)熱膠片的材料特性決定了其具有良好的填充效果,特別是采取一定的壓縮量使用可以使得熱阻更小,導(dǎo)熱效果更好，同時(shí)材料本身還有良好的電氣絕緣效果以及減震效果，不同于其他的導(dǎo)熱介質(zhì)材料。 3、導(dǎo)熱膠片的使用十分方便，不容易損耗，可重復(fù)使用，便于散熱模組的安裝，而且物力性能穩(wěn)定，不懼怕任何運(yùn)輸環(huán)境，節(jié)約人力物力。 導(dǎo)熱膠片在散熱模組上進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，可以采用以上三種方式。導(dǎo)熱膠導(dǎo)熱系數(shù)的范圍以及穩(wěn)定度。廣東家用電器導(dǎo)熱膠起什么作用

單組份導(dǎo)熱膠是一種以環(huán)氧樹脂和銀粉為基材的加熱固化導(dǎo)熱膠，市面上的一些以硅為基材的導(dǎo)熱膠水是導(dǎo)熱膠。 導(dǎo)熱膠水通過加熱固化，導(dǎo)熱系數(shù)能夠達(dá)到10-30W/m.K。而市面上常見的導(dǎo)熱膠是3-5W/m.K。 導(dǎo)熱膠之所以具有這么高的導(dǎo)熱系數(shù)，有兩個(gè)原因。 1.導(dǎo)熱膠的成分不一樣，采用環(huán)氧樹脂和銀粉作為基本填料，銀粉的導(dǎo)熱性能使很好的，比導(dǎo)熱膠的硅的導(dǎo)熱性能要好很多。而且銀粉是非常不易氧化的金屬，所以導(dǎo)熱膠的使用壽命非常長。 2導(dǎo)熱膠采用加熱固化，環(huán)氧樹脂更好的固定銀粉，讓銀粉提供一個(gè)穩(wěn)定的導(dǎo)熱能力。而導(dǎo)熱膠采用自然固化，固化時(shí)間長，而且含有的硅成分如果較多，會(huì)影響到固化質(zhì)量。 所以導(dǎo)熱膠的導(dǎo)熱性能非常高，能夠使用在一些導(dǎo)熱膠滿足不了條件的環(huán)境中。不過由于銀成分的價(jià)格偏貴，所以導(dǎo)熱膠的導(dǎo)熱系數(shù)雖然高，但是價(jià)格也相對導(dǎo)熱膠偏貴。 所以建議客戶在購買導(dǎo)熱系列材料的時(shí)候根據(jù)自己的需求和預(yù)算進(jìn)行購買。俗話說的好，合適的才是較好的。廣東鋁基板導(dǎo)熱膠工廠導(dǎo)熱膠 固化速度快，易于擠出，但不流淌，操作方便。

導(dǎo)熱膠導(dǎo)熱效率高:膠層厚度:仔細(xì)觀察，由于發(fā)熱設(shè)備和散熱器表面并不完全平整，所以沒有完全貼合。有一些小面積的物理接觸，但散熱器和熱源之間仍有很多存在殘留空氣的間隙--這些“氣泡”會(huì)產(chǎn)生隔熱作用，不利于熱傳遞。導(dǎo)熱膠使用比空氣導(dǎo)熱性能更好的填料，以加快熱傳導(dǎo)、避免上述問題。膠層表示導(dǎo)熱膠同時(shí)與兩個(gè)表面接觸的位置，通常在兩個(gè)表面之間擠壓填充導(dǎo)熱膠之處。通俗來講，膠層的重量就是厚度。一般來說，更薄的膠層減少了熱量從熱源排出的距離。因此，薄的膠層比厚的膠層更受歡迎，較大限度減少熱阻。

使用導(dǎo)熱凝膠的主要優(yōu)勢： 1.導(dǎo)熱凝膠的導(dǎo)熱系數(shù)超高，可以很好的較大化的使散熱性能達(dá)到較好； 2.使用起來方便，可塑性強(qiáng)，導(dǎo)執(zhí)凝膠是膏狀的，而且不會(huì)干固和粘稠，在研發(fā)時(shí)不用特別考慮產(chǎn)品尺寸及公差的限制，可以根據(jù)設(shè)計(jì)的較優(yōu)效果靈活設(shè)計(jì)。 3.導(dǎo)熱凝膠一個(gè)型號(hào)可以實(shí)現(xiàn)多種機(jī)型及多種產(chǎn)品的需求，通用懷較強(qiáng)，所以在采購的時(shí)候極大簡化了倉儲(chǔ)管理。 4.導(dǎo)熱凝膠采用針筒包裝，適用于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，在施工的時(shí)候更容易控制導(dǎo)執(zhí)凝膠產(chǎn)品的造型及用量，而且能有效的提高施工效率，優(yōu)化產(chǎn)品的穩(wěn)定性。導(dǎo)熱凝膠能夠做到長久不干，同時(shí)也可別無限的壓縮，一般使用的壽命能夠在10年以上。

導(dǎo)熱膠的導(dǎo)熱系數(shù)是如何測試的？導(dǎo)熱系數(shù)是導(dǎo)熱膠中一個(gè)重要的性能參數(shù)，同時(shí)也是客戶考量的一個(gè)重要因素。市面上的導(dǎo)熱膠各式各樣，而且性能參數(shù)參差不齊，也存在很多虛標(biāo)現(xiàn)象。導(dǎo)致客戶無從分別，而且也沒有測試導(dǎo)熱系數(shù)的條件。目前導(dǎo)熱膠行業(yè)中測試導(dǎo)熱系數(shù)的方法主要有三種，本文就給大家簡單介紹。由超薄膜式探頭，探頭會(huì)被緊密夾在導(dǎo)熱膠中間。探頭進(jìn)行加熱，溫度的升高會(huì)引起探頭的電阻變化，根據(jù)電阻的變化可以求出溫升曲線。再依據(jù)傳熱模型進(jìn)行擬合，就能求出導(dǎo)熱系數(shù)了。這個(gè)方法主要是透過夾在邊的導(dǎo)熱膠樣品的導(dǎo)熱性能，去排除探頭的熱量。熱板法：測試樣品在熱板和冷板中，利用兩板溫度差，得出樣品的導(dǎo)熱系數(shù)。不過這種方法會(huì)存在一定程度上的誤差。激光散光法：就是用激光打在樣品表面上，利用紅外線檢測來探測表面溫度變化，得出熱擴(kuò)散率，通過一系列計(jì)算得出導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱硅膠可普遍涂覆于各種電子產(chǎn)品。廣東鋁基板導(dǎo)熱膠工廠

導(dǎo)熱膠現(xiàn)普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。廣東家用電器導(dǎo)熱膠起什么作用

導(dǎo)熱粘結(jié)膠是一種單組份室溫中性固化膠，化學(xué)導(dǎo)熱膠較高導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)30W/m·k，特用于鋰電池、電子元件的導(dǎo)熱阻燃固定，具有良好的耐老化、耐高低溫、防潮等性能。對多種金屬材料、塑料無腐蝕，導(dǎo)熱性能優(yōu)良，并且具有優(yōu)異的粘附性能。膠體外觀細(xì)膩，出膠流暢、不拉絲，具有良好的操作性能，便于手動(dòng)及機(jī)器施膠，普遍應(yīng)用于電子產(chǎn)品中的電容、線圈等元器件的阻燃固定。導(dǎo)熱粘結(jié)膠使用方法 1.基材清潔：祛除并洗滌任何可能影響材料性能的污染物，使之干凈并且干燥。 2.施膠：可手動(dòng)或使用點(diǎn)膠設(shè)備，將該膠涂布到相應(yīng)基材的施膠部位即可。 3.固化：產(chǎn)品分為加熱固化和濕氣固化，其表干及固化速度取決于材料使用環(huán)境的相對濕度、溫度以及施膠的厚度。 4.常溫固化：表干固化時(shí)間：在25oC，RH：50%的條件下，表干時(shí)間為2~15min，2mm厚的涂層，固化時(shí)間約為24小時(shí)，7天后達(dá)到較佳設(shè)計(jì)性能。加熱固化：100℃90分鐘固化，120℃60分鐘固化，150℃15分鐘固化。廣東家用電器導(dǎo)熱膠起什么作用