底部填充膠的功能與應(yīng)用?為什么要用底填膠?解決PCBA上的一個關(guān)鍵問題,CSP/BGA存在的隱患-應(yīng)力集中;熱應(yīng)力:因為芯片和基材的線性膨脹系數(shù)(CTE)不一樣,在冷熱循環(huán)測試時,高CTE和低CTE的材料之膨脹系數(shù)之差會導至焊球受到相互的約束,使其不能完全自由脹縮,而發(fā)生形變,終導致焊點斷裂;機械應(yīng)力:結(jié)合應(yīng)用端的使用情況,一些如PCB板材發(fā)生彎曲,扭曲,另外還有跌落和震動等;引腳應(yīng)力不均勻分布,各焊球應(yīng)力不均勻,周邊比中間大的多。使用底部填充一些韌性好的材料,可以適當?shù)姆稚?yīng)力增加芯片的可靠性; 對于材料的特性要求: 1) 流動性要好可以很容易的通過毛細現(xiàn)象滲透進BGA底部,便于操作; 2) 適當?shù)捻g性和強度,分散和降低焊球的應(yīng)力; 3) 降低芯片和基材的CTE之差; 4) 達到高低溫循環(huán)之要求; 5) 可以返維且工藝簡單。底部填充膠一般符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求。廣東封模底部充填膠廠家
底部填充膠的使用要求和施膠方法:可把底部填充膠裝到點膠設(shè)備上使用,接下來我們來具體的說一下底部填充膠的使用要求。 1.底部填充膠在設(shè)備的設(shè)定其間,確保沒有空氣傳入產(chǎn)品中; 2.底部填充膠為了得到較好的效果,基板應(yīng)該預熱(一般40℃約20秒)以加快毛細流動和促進流平; 3.以適合速度(2.5~12.7mm/s)施膠.確保針嘴和基板及芯片的邊緣的距離為0.025~0.076mm,這可確保底部填充膠的較好流動; 4.施膠的方式一般為"I"型沿一條邊或"L"型沿兩條邊在角交叉.施膠的起始點應(yīng)該盡可能遠離芯片的中心,以確保在芯片的填充沒有空洞.施膠時"I"型或"L"型的每條膠的長度不要超過芯片的80%; 5.在一些情況下,也許需要在產(chǎn)品上第二或第三次施膠。錦州bga保護用膠水廠家一些用戶在選擇時不知道具體應(yīng)該如何下手,究竟底部填充膠哪家好?
底部填充膠返修流程:底部填充膠是一種高流動性,高純度的單組份環(huán)氧樹脂灌封材料。底部填充膠由于環(huán)氧樹脂的化學特性使其在加熱固化后呈現(xiàn)玻璃體特性,硬度較高,采取一般的方式進行返修作業(yè)很容易造成焊盤脫落、PCB變形或損壞BGA。那么,如何進行底部填充膠返修?底部填充膠正確的返修程序: 1、在返修設(shè)備中用加熱設(shè)備將CSP或BGA部件加熱至200~300°C,待焊料熔融后將CSP或BGA部件從PCB上取下。2、用烙鐵除去PCB上的底部填充膠和殘留焊料;3、使用無塵布或棉簽沾取酒精擦洗PCB,確保徹底清潔。
一種低溫快速固化底部填充膠及其制備方法:低溫快速固化底部填充膠,其特點是由下述重量配比的原料組成:樹脂40-65份,色料0.5份,固化劑20-25份,促進劑1-6份,偶聯(lián)劑0.1-3份,環(huán)氧活性稀釋劑15-25份;先把樹脂和色膏混合均勻,時間20-40min,溫度20-30℃,然后加入固化劑,促進劑,分三次加入,三輥機混合均勻,溫度20-30℃,在冷卻干燥條件下混合,冷水控制在15℃,混合三遍,混合均勻后加入反應(yīng)釜中滿真空15min,底部填充膠當樹脂和固化劑混合均勻后加入偶聯(lián)劑,環(huán)氧稀釋劑混合,滿真空30min,即得產(chǎn)品;其固化溫度低,固化速度快,儲存穩(wěn)定性好,制備工藝簡易環(huán)保,成本低,適用范圍廣。一般底部填充膠還能很好的減少焊接點的應(yīng)力,將應(yīng)力均勻分散在芯片的界面上。
底部填充膠簡單來說就是底部填充之義,對BGA或PCB封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA 底部空隙大面積 (一般覆蓋80%以上)填滿,從而達到加固的目的,增強BGA 封裝模式的芯片和PCB之間的機械可靠性。與錫膏兼容性評估方法一般有兩種: 一是將錫膏與底部填充膠按1:3的比例混合,通過DSC(差示掃描量熱儀)測試混合錫膏后的膠水與未混合錫膏膠水熱轉(zhuǎn)變溫度變化的差異,如沒有明顯差異則說明底部填充膠與錫膏兼容。 二是底部填充膠通過模擬實際生產(chǎn)流程驗證,將已完成所有工序的BGA做水平金相切片實驗,觀察焊點周圍是否存在有膠水未固化的情況,膠水與錫膏兼容膠水完全固化,是由于不兼容導致膠水未完全固化。一般可以把填充膠裝到點膠設(shè)備上使用,包括手動點膠機、時間壓力閥、螺旋閥、線性活塞泵和噴射閥等等。河南底部填充膠水廠家
一般底部填充膠的基本特性與選用要求有哪些?廣東封模底部充填膠廠家
填充膠能夠迅速浸透到BGA和CSP底部,具有優(yōu)良的填充性能,固化之后可以起到緩和溫度沖擊及吸收內(nèi)部應(yīng)力,補強BGA與基板連接的作用,進而較大增強了連接的可信賴性。具有良好的耐沖擊、耐熱、絕緣、抗跌落、抗沖擊等性能。固化后膠體收縮率低,柔韌性佳,物理性能穩(wěn)定。底部填充膠同芯片,基板基材粘接力強。底部填充膠耐高低溫,耐化學品腐蝕性能優(yōu)良。表干效果良好。對芯片及基材無腐蝕。底部填充膠是一種高流動性,高純度的單組份環(huán)氧樹脂灌封材料。能夠通過創(chuàng)新型毛細作用在CSP和BGA芯片的底部進行填充。廣東封模底部充填膠廠家