環(huán)氧黑膠的穩(wěn)定性和耐久性是它抵抗周圍環(huán)境(溫度、濕度、老化、介質(zhì)侵蝕等)使膠粘劑性能劣化和結(jié)構(gòu)破壞的能力。對提高接頭的耐熱性、耐濕熱性、耐老化性、耐腐蝕性及安全可靠性等有決定性作用?？辜魪姸?面受力)和剝離強度(線受力)顯然是性質(zhì)不同的兩類性能。前者屬于應(yīng)力范疇，是材料的極限應(yīng)力(破壞應(yīng)力);后者與膠粘劑的形變能有關(guān)，屬于能量范疇，是材料的斷裂能(斷裂功)。所以有人把剝離強度列為韌性參數(shù)。 測定了膠層厚度、溫度及測試速度與剝離強度的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)這些參數(shù)可以換算，曲線中剝離強度峰的數(shù)目與膠粘劑的轉(zhuǎn)變點數(shù)目有關(guān)。環(huán)氧膠粘劑的硬度、模量與膠接性能的關(guān)系，可按硬度大小分成四個區(qū)域：非結(jié)構(gòu)性膠粘劑、柔性膠粘劑、一般結(jié)構(gòu)膠粘劑和耐熱膠粘劑。 必須指出的是：膠粘劑的性能與膠接性能是相互關(guān)聯(lián)又相互制約的，只有綜合考慮、多方面權(quán)衡，才能設(shè)計出所需環(huán)氧膠粘劑的較佳配方。低溫黑膠運輸時不要打開包裝容器的嘴、蓋、帽。廣東低溫固化膠粘劑哪家好

將固化劑和環(huán)氧樹脂混合起來配制單組分膠粘劑，主要是依靠固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)或者是采用某種技術(shù)手段把固化劑對環(huán)氧樹脂的開環(huán)活化暫時凍結(jié)起來，然后在熱、光、機械力或化學(xué)作用下便固化劑活性被激發(fā)，進而使環(huán)氧樹脂迅速固化。自前國內(nèi)外市場出售的單組分環(huán)氧樹脂膠粘劑幾乎都是采用潛伏性固化劑或自固化性環(huán)氧樹脂，產(chǎn)品的形態(tài)有液態(tài)、糊狀、粉末狀和膜狀。 具有實用價值的單組分環(huán)氧膠粘劑主要有以下幾種:濕氣固化型;微膠囊包覆型∶將固化劑封人微膠囊內(nèi)，與環(huán)氧樹脂混合后不會發(fā)生固化反應(yīng)。成膜物質(zhì)有明膠、乙烯基纖維素、聚之烯醇縮醛等。膠囊靠加熱或加壓而破裂，固化劑和環(huán)氧樹脂便發(fā)生反應(yīng);潛伏性固化劑型:使用在規(guī)定溫度以上才能被活化發(fā)生反應(yīng)的熱反應(yīng)性固化劑，包括中溫固化型及高溫快固化型;陽離子光固化型。山東80度低溫固化膠哪家好低溫黑膠固化快速、收縮率低、粘結(jié)強度高，絕緣性佳。

固化環(huán)氧黑膠集眾多優(yōu)勢于一身，為汽車車載攝像頭保駕護航。 車載攝像頭從較初的普清CMOS到現(xiàn)在的高清CCD，發(fā)展十分迅猛，已進入產(chǎn)品“高清化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化”升級換代階段，實現(xiàn)了感知車輛周邊的路況情況、前向碰撞預(yù)警、車道偏移報警和行人檢測等ADAS功能。其在車載行業(yè)內(nèi)的普遍運用與宏偉前景，使得行業(yè)客戶對于攝像頭的技術(shù)要求越來越苛刻，專注于車載攝像頭研發(fā)制造的****長沙克萊便是如此，致力以專業(yè)力量為企業(yè)和消費者提供安全穩(wěn)定的車載監(jiān)控系統(tǒng)解決方案和產(chǎn)品，期待為客戶創(chuàng)造較大價值。 車載攝像頭主要由鏡頭、CMOS傳感器、模組組裝及其他部件組成。鏡頭與底座粘接工藝要求嚴苛，攝像頭模組與PCB需加固貼合，在四邊拐角上點膠水，形成保護堰，增強CMOS模組和PCB的貼合強度，并分散和降低因震動所引起的突點張力和應(yīng)力。因而，鏡頭底座和FPCB粘接固定需要強有力的低溫黑膠賦能。

固化環(huán)氧黑膠集眾多優(yōu)勢于一身，為汽車車載攝像頭保駕護航。 基于對鏡頭與底座粘接力需達到6公斤以上、長期耐受-30℃~90℃的高低溫、防水達到IP67等級以及在高低溫的測試環(huán)境中耐8個小時沖擊循環(huán)等測試要求，進行深度的評估，挖掘產(chǎn)品應(yīng)用需求，從力學(xué)環(huán)境、氣候環(huán)境以及綜合應(yīng)力環(huán)境等多個方向選擇合適的膠粘劑產(chǎn)品，深入評估芯片封裝的可靠性，較后通過低溫黑膠成功解決了這一難題。 低溫黑膠是一款低溫固化單組份改良型環(huán)氧膠粘劑，用于數(shù)碼相機攝像頭模組中鏡頭座和FPC之間的粘接，實現(xiàn)快速固化，低收縮率，高粘接強度，絕緣性佳，對基材無腐蝕，符合RoHS環(huán)保、無鹵要求。優(yōu)異的韌性使得無論是緩震抗沖擊，還是耐高低溫方面，都擁有無可比擬的優(yōu)勢，適合于對溫度敏感的電子零部件粘結(jié)、密封，對許多材料有優(yōu)異的粘接性，存貯穩(wěn)定性優(yōu)良。低溫黑膠需要冷藏在冰柜里。

低溫環(huán)氧膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。 固化后有氣泡要從兩個方面來分析：一是調(diào)膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產(chǎn)生的氣泡。調(diào)膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調(diào)膠、灌膠過程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。 固化過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。要解決固化過程中的這些問題，就需要進行膠水整體的配方調(diào)整了。環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。北京鏡頭底座粘PCB用膠

低溫黑膠運輸過程中所有的運輸想內(nèi)需放置冰冷袋以維持溫度在8℃以下。廣東低溫固化膠粘劑哪家好

低溫黑膠的使用方法： 1、低溫模組膠在室溫下使用，防止高溫.模組黑膠是冷藏在溫度-5~0°C的冰柜里，使用時，需要回溫。產(chǎn)品從冷庫中取出后，避免立即開封，應(yīng)先在室溫下放置至少3~4小時后再開封使用（回溫時間與包裝大小有關(guān)）。 2、回溫后的膠，涂覆在模組PCB底板上，根據(jù)工藝選擇合適的粘度，（高粘度或者中底粘度），固化條件：一般推薦在70°C~80°C之間，這個溫度范圍對CCD/CMOS攝像頭模組沒什么影響。 3、把已涂膠的模組工件，放入熱固化烤箱，調(diào)好溫控和設(shè)置時間，固化時間：75~80°C/20~30分鐘。 低溫黑膠使用注意事項： 1、運輸過程中，所有的運輸箱內(nèi)需放置冰冷袋，將溫度控制在8度以下。 2、不要打開低溫黑膠包裝容器的嘴、蓋、帽。注射器管的包裝必須使朝下放置，不可以加熱解凍，要不然可能會使膠水部分固化。 3、為避免低溫黑膠受污染，未用的膠液，不可以再倒回原包裝內(nèi)。廣東低溫固化膠粘劑哪家好