影響底部填充膠流動(dòng)性的因素: 1.焊球: 在倒裝芯片的封裝中,焊球點(diǎn)是連接芯片和PCB板的通道,在芯片上分布著密密麻麻的焊點(diǎn),焊點(diǎn)的存在,實(shí)際是增加了底部填充膠流動(dòng)的阻力,所以我們?cè)谕扑]底部填充膠給用戶時(shí)務(wù)必要了解清楚芯片焊球的焊接密度,密度越大,縫隙越小,必須選擇流動(dòng)性更好的底部填充膠,所以這里說明的是芯片焊球密度大小對(duì)底部填充膠的流動(dòng)性存在阻力大小之分。 2.表面張力: 底部填充膠在平整的芯片與基板界面自然流動(dòng),必須借助外力進(jìn)行推動(dòng),流向周圍,那么這個(gè)力便是表面張力,表面張力越大,填充膠所受到的推力也就越大,流動(dòng)性也就越快。不知大家有沒聽過膠水的阻流特性,其實(shí)該特性也是需要更具材料表面張力進(jìn)行設(shè)計(jì),此因素比較物理化。在手機(jī)、MP3等電子產(chǎn)品的線路板組裝中,常會(huì)見到底部填充膠的身影。廣西bga焊接后封膠哪家好
底部填充膠的流動(dòng)現(xiàn)象是反波紋形式,黃色點(diǎn)為底部填充膠的起點(diǎn)位置,黃色箭頭為膠水流動(dòng)方向,黃色線條即為底部填充膠膠水在BGA 芯片底部的流動(dòng)現(xiàn)象,于是通常底部填充膠在生產(chǎn)流水線上檢查其填充效果,只需要觀察底部填充膠膠點(diǎn)的對(duì)面位置,即可判定對(duì)面位置是否能看到膠水痕跡。底部填充膠經(jīng)歷了:手工——噴涂技術(shù)————噴射技術(shù)三大階段,目前應(yīng)用較多的是噴涂技術(shù),但噴射技術(shù)以為精度高,節(jié)約膠水而將成為未來的主流應(yīng)用,但前提是解決其設(shè)備高昂的問題,但隨著應(yīng)用的普及和設(shè)備的大批量生產(chǎn),設(shè)備價(jià)格也會(huì)隨之下調(diào)。底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。 這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因?yàn)槟z水是不會(huì)流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。溫州底填膠點(diǎn)膠代加工廠家未完全固化的膠水是很難真正全部發(fā)揮應(yīng)有作用的,尤其是后期測試要求很嚴(yán)格的時(shí)候。
底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過BGA 芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。 這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因?yàn)槟z水是不會(huì)流過低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。 底部填充膠的流動(dòng)現(xiàn)象是反波紋形式,黃色點(diǎn)為底部填充膠的起點(diǎn)位置,黃色箭頭為膠水流動(dòng)方向,黃色線條即為底部填充膠膠水在BGA 芯片底部的流動(dòng)現(xiàn)象,于是通常底部填充膠在生產(chǎn)流水線上檢查其填充效果,只需要觀察底部填充膠膠點(diǎn)的對(duì)面位置,即可判定對(duì)面位置是否能看到膠水痕跡。
底部填充膠的跌落試驗(yàn): 跌落試驗(yàn)是能比較明顯顯現(xiàn)處使用底填膠和未使用底填膠之間的差別的,據(jù)之前公司發(fā)布的一些資料來看,正確的使用了底填膠水后,耐跌落的次數(shù)會(huì)比之前成倍的提高。但是跌落試驗(yàn)其實(shí)影響的因素也很多,另外與實(shí)驗(yàn)的方法和標(biāo)準(zhǔn)也有很大的關(guān)系。 跌落樣品的制備:這里一般有幾種情況,第一種是制作一批實(shí)驗(yàn)板(板上就只有BGA元件),第二種是直接將手機(jī)的主板作為測試樣品(這里也分已焊接其余元件和未焊接其余元件),第三種就是直接將產(chǎn)品成品(手機(jī)、相機(jī)等)作為測試。這個(gè)取決于每家公司自己設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)。往往第一種在某些測試條件下可以達(dá)到幾千次的跌落,而后面兩種一般設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)都不超過三位數(shù),因?yàn)楹竺鎯煞N情況跌落了若干次以后,主板本身或者外殼等早已跌壞了。底部填充膠簡單來說就是底部填充之義。
底部填充膠(Underfill)對(duì)SMT(電子電路表面組裝技術(shù))元件(如:BGA、CSP芯片等)裝配的長期可靠性是必須的。選擇合適的底部填充膠對(duì)芯片的跌落和熱沖擊的可靠性都起到了很大的保護(hù)作用。在芯片錫球陣列中,底部填充膠能有效的阻止焊錫點(diǎn)本身(即結(jié)構(gòu)內(nèi)的*薄弱點(diǎn))因?yàn)閼?yīng)力而發(fā)生應(yīng)力失效。此外,底部填充膠的第二個(gè)作用是防止潮濕和其他形式的污染。我這里所說的底部填充膠之測試技術(shù)主要是站在客戶角度的,至于UNDERFILL研發(fā)過程中考慮的因素會(huì)更多一些,但與客戶的實(shí)際評(píng)估又有著許多不同的地方,雖然某些指標(biāo)和客戶的測試技術(shù)是相關(guān)的,但實(shí)際中往往是綜合因素的影響,所以要了解客戶的內(nèi)核需求才能對(duì)應(yīng)提供合適的產(chǎn)品。另外在UNDERFILL的理論研究中(論文什么的)就考慮考慮得更細(xì)了,其中還用了很多數(shù)學(xué)、物理及化學(xué)的模型及函數(shù)來分析(中間還還涉及到表面張力、接觸角,回歸分析…),這個(gè)就更不在我們的討論之列了。底部填充膠能在較低的加熱溫度下快速固化。北京倒裝led底部填充膠批發(fā)
底部填充膠的噴射技術(shù)以精度高,節(jié)約膠水而將成為未來的主流應(yīng)用。廣西bga焊接后封膠哪家好
點(diǎn)膠或底部填充的空洞防范與分析: 1.膠水中混入了空氣、其他溶劑或水份,以及PCB或器件受潮等原因,在烘烤過程中產(chǎn)生氣泡而后固化形成空洞。 對(duì)策:作業(yè)前對(duì)點(diǎn)膠頭排氣,膠水充分回溫并除汽泡;生產(chǎn)好的PCBA,在24小時(shí)內(nèi)需完成底部填充,否則PCBA需要經(jīng)過烘烤祛除濕氣(90℃≥1小時(shí)),然后再進(jìn)行填充作業(yè);如果是水溶性錫膏焊接,點(diǎn)膠前PCBA需清洗并經(jīng)過徹底烘干(125℃≥1小時(shí)),避免溶劑或水份殘留。2.對(duì)于FC器件、CSP和WLCSP器件填充間隙很小,膠水在器件底部填充的效果與點(diǎn)膠的路徑尤其關(guān)系密切,點(diǎn)膠路徑或施膠工藝選擇不當(dāng),使膠水流動(dòng)填充不均衡包封空氣而產(chǎn)生空洞。 對(duì)策:依據(jù)器件面積大小,點(diǎn)膠前認(rèn)真考慮,選擇正確的點(diǎn)膠路徑和施膠工藝,減少膠水在流動(dòng)方向上的阻礙,使流動(dòng)速度均衡。廣西bga焊接后封膠哪家好
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