一種可低溫快速固化的環(huán)氧底部填充膠,按重量份數其原料組成為:雙酚A型環(huán)氧改性聚氨酯16-53份,雙酚F環(huán)氧樹脂17-50份,增韌劑5-30份,固化劑2-9份,硅烷偶聯(lián)劑2-8份,炭黑1-7份,離子吸附劑1-3份,表面活性劑1-3份,硅微粉0-14份.本發(fā)明還公開了上述環(huán)氧底部填充膠的制備方法.本發(fā)明產品為液體單組份環(huán)氧底部填充膠,具有粘度小,易于流動填充,可低溫快速固化,穩(wěn)定性好,儲存期長等優(yōu)異性能,且制備操作簡便,適合于大批量產業(yè)化生產,很好地滿足了倒裝芯片技術的迫切需求,有利于促進和推動電子信息行業(yè)的發(fā)展。低溫黑膠施膠完畢后，盡快用于粘接的基材表面。東莞車載攝像模組膠

低溫環(huán)氧膠的固化條件是什么？我們不能直接籠統(tǒng)回答，因為環(huán)氧膠的種類很多，而且每一種的固化條件也是不同的，具體固化條件是什么還需要根據生產工藝進行適當調整。 1、單組份環(huán)氧膠，這是一種由環(huán)氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進劑等配制而成的工程膠。具有施膠方便的優(yōu)勢，單組份環(huán)氧膠固化條件是加熱固化，或UV固化,或UV熱雙固化，部分單組份環(huán)氧膠也可以常溫固化，只是需要加熱一些促進固化的助劑。 2、雙組份環(huán)氧膠，是由A、B組份混合使用的一種環(huán)氧膠，具有固化快的優(yōu)勢，多用于電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定作用的粘劑。雙組份環(huán)氧膠的固化條件是：常溫固化（如：ISITIC-420），如果適當加熱可縮短固化時間。東莞車載攝像模組膠低溫黑膠固化時需要加熱處理。

低溫固化膠也叫作低溫攝像頭模組膠。 攝像頭模組膠是一種單組份低溫環(huán)氧膠水，通過低溫固化的電子工業(yè)膠水。 由于歐盟RoHS環(huán)保協(xié)議的出臺，對于環(huán)保的日益重視，在電子工業(yè)膠水領域也得到了非常明顯的提現，其中攝像頭模組膠便推出了無鹵素模組膠。而鹵素是RoHS環(huán)保協(xié)議里面需要的限制的一種元素，無鹵模組膠也得到了越來越大的發(fā)展前景。 攝像頭模組膠通過低溫快速固化，一般固化溫度在80 左右，因為攝像頭的原材料并不能經過長時間的高溫烘烤，高溫烘烤會使部分元件損壞或者影響其性能，所以低溫快速固化就能很好的避免那些零件的損耗，成品率也會得到較大的提升。 攝像頭模組膠快速固化，強度高的，易返修，粘接能力強，抗剝離強度高，可結構粘接。

低溫環(huán)氧膠粘劑是以聚氨酯預聚物改性環(huán)氧樹脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1（重量比）的比例配制成耐高溫、韌性好、反應活性大的固化體系。其中聚氨酯預聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應制成異氰酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯預聚物，再采用此聚氨酯預聚物對環(huán)氧樹脂進行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑，無機填料以及催化劑組成。改性環(huán)氧樹脂膠粘劑可室溫固化，具有優(yōu)異的耐油、耐水、耐酸、堿、耐有機溶劑的性能，可粘接潮濕面，油面及金屬、塑料、陶瓷、硬質橡皮、木材等。低溫黑膠能在相對短的時間內對大多數的基材表現出優(yōu)異的附著力。

以攝像模組為例，由于一些光學器件不能耐高溫，要求固化溫度不能太高，因此需要使用能低溫快速反應的固化劑。低溫固化環(huán)氧膠固化溫度低，固化速度快，不會損害溫度敏感型器件，并能在極短的時間內在各種材料之間形成較佳粘接力，抗沖擊性能優(yōu)良，使用壽命長，具有較高的穩(wěn)定性，成為對溫度敏感元器件粘接過程中的好選。 低溫固化環(huán)氧膠的反應原理： 環(huán)氧膠是指在一個分子結構中，含有兩個或兩個以上的環(huán)氧基，并在適當的化學試劑及合適條件下，形成三維交聯(lián)固化化合物的總稱。環(huán)氧膠粘劑的膠粘過程是一個復雜的物理和化學過程，包括浸潤、粘附、固化等多個步驟，較后生成三維交聯(lián)結構的固化物，把被粘接物結合成一個整體。 低溫固化環(huán)氧膠使用說明： 1、低溫固化環(huán)氧膠需要低溫冷藏保存，使用前先進行回溫處理，室溫放置至少4小時后再開封使用（回溫時間與包裝大小有關）。 2、回溫過程保持膠水豎直放置，并及時清理包裝外面的冷凝水。 3、打開包裝后應一次性使用完。低溫黑膠用于芯片以及FPC等線路板的粘接，低溫快速固化。東莞車載攝像模組膠

低溫黑膠使用時要充分保障工作場所的通風。東莞車載攝像模組膠

攝像頭鏡頭低溫固定膠使用方法： 1、施膠之前先進行被粘材料表面臟物清洗，等被粘材料干凈干燥即可施膠。 2、施膠時，請均勻涂覆膠水于其中一個被粘材料，確認接著部分都有膠粘覆蓋后，將另一個被粘物輕放于涂覆膠水處進行貼合，用力擠壓將氣泡排出后固定好位置。（此步驟理想膠層厚度為0.01~0.05nm)。 3、紫外光照射前先檢察周邊有無溢出膠，有請用紙巾或布擦除干凈，禁止使用水、酒精等溶劑類擦洗。 4、用波長為365nm的紫外燈進行照射，直至膠水完全固化為止。（可盡可能的將紫外燈靠近被粘物，以加縮短膠水固化時間）。東莞車載攝像模組膠

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