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底部填充膠除起加固作用外,還有防止?jié)駳狻㈦x子遷移的作用,因此絕緣電阻也是底部填充膠需考慮的一個(gè)性能。但目前電子行業(yè)底部填充膠供應(yīng)商很多,良莠不齊,如何選擇與評(píng)估至關(guān)重要.各企業(yè)由于工藝制程等的差異,還需考慮底部填充膠返修性能、固化溫度、固化時(shí)間等等因素,以匹配自己公司的生產(chǎn)工藝。有一種直接的方法可以檢測(cè)底部填充膠(underfill)材料中是否存在著氣泡,可通過(guò)注射器上一個(gè)極細(xì)的針頭施膠并劃出一條細(xì)長(zhǎng)的膠線,然后研究所施的膠線是否存在縫隙。點(diǎn)膠或底部填充的空洞防范與分析。桂林智慧卡芯片封裝膠廠家
底部填充膠的應(yīng)用原理是利用毛細(xì)作用使得膠水迅速流過(guò)BGA 芯片底部芯片底部,其毛細(xì)流動(dòng)的較小空間是10um。 這也符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求,因?yàn)槟z水是不會(huì)流過(guò)低于4um的間隙,所以保障了焊接工藝的電氣安全特性。 底部填充膠的流動(dòng)現(xiàn)象是反波紋形式,黃色點(diǎn)為底部填充膠的起點(diǎn)位置,黃色箭頭為膠水流動(dòng)方向,黃色線條即為底部填充膠膠水在BGA 芯片底部的流動(dòng)現(xiàn)象,于是通常底部填充膠在生產(chǎn)流水線上檢查其填充效果,只需要觀察底部填充膠膠點(diǎn)的對(duì)面位置,即可判定對(duì)面位置是否能看到膠水痕跡。鄭州黑色環(huán)氧樹脂膠廠家指紋識(shí)別、攝像頭模組底部填充膠點(diǎn)膠過(guò)程分享。
一般的底部填充膠點(diǎn)膠正常來(lái)說(shuō)是一團(tuán)團(tuán)在那里,有點(diǎn)類似于牙膏擠壓出來(lái)的狀態(tài)。底部填充膠過(guò)于粘稠,缺少良好的流動(dòng)性。點(diǎn)膠量過(guò)多,點(diǎn)膠時(shí)推力大,針口較粗等。良好的底部填充膠,需具有較長(zhǎng)的儲(chǔ)存期,解凍后較長(zhǎng)的使用壽命。一般來(lái)說(shuō),BGA/CSP填充膠的有效期不低于六個(gè)月(儲(chǔ)存條件:-20°C~5℃),在室溫下(25℃)的有效使用壽命需不低于48小時(shí)。有效使用期是指,膠水從冷凍條件下取出后在一定的點(diǎn)膠速度下可保證點(diǎn)膠量的連續(xù)性及一致性的穩(wěn)定時(shí)間,期間膠水的粘度增大不能超過(guò)10%。
底部填充膠單組份環(huán)氧膠100℃低溫固化具有良好的可維修性與PCB基板有良好的附著力典型用途:用于手機(jī)、手提電腦等CSP、BGA、UBGA裝配 包裝:30ml/支 250ml/支底部填充膠 單組份環(huán)氧膠 具有良好的可維修性 可快速通過(guò)15um的小間隙 低溫快速固化與PCB基板有良好的附著力 典型用途:典型用途:用于手機(jī)、手提電腦等CSP、BGA、UBGA裝配包裝:30ml/支 250ml/支 使用說(shuō)明: *嚴(yán)格遵守2-8℃的冷藏保存,用30ml的針筒包裝,使用時(shí)需在室溫下回溫至少4小時(shí),達(dá)到室溫后使用。未使用完可放回冷藏存放,再次使用,但不建 議多次回溫/冷藏。 *系統(tǒng)壓力一般為0.1-0.3MPa,注膠速度為2.5-100mm/sec.*注膠時(shí)盡量使針頭接近裸片邊緣,讓針頭剛好低于裸片的下表面以確保有足夠的膠粘劑快速均勻的流入底面。*PCB板預(yù)熱溫度:6513預(yù)熱溫度為40-60℃。 缺陷組件的維修方法 *加熱缺陷組件的溫度為高出焊錫熔點(diǎn)的30-50℃,并在該溫度下保持30-90秒。*用針鼻鉗輕輕扭動(dòng)元件,破壞膠接層,用真空吸嘴或鑷子取走元件。底部填充膠可以增強(qiáng)BGA封裝模式的芯片和PCBA 之間的抗跌落性能。
點(diǎn)膠或底部填充的空洞防范與分析: 1.膠水中混入了空氣、其他溶劑或水份,以及PCB或器件受潮等原因,在烘烤過(guò)程中產(chǎn)生氣泡而后固化形成空洞。 對(duì)策:作業(yè)前對(duì)點(diǎn)膠頭排氣,膠水充分回溫并除汽泡;生產(chǎn)好的PCBA,在24小時(shí)內(nèi)需完成底部填充,否則PCBA需要經(jīng)過(guò)烘烤祛除濕氣(90℃≥1小時(shí)),然后再進(jìn)行填充作業(yè);如果是水溶性錫膏焊接,點(diǎn)膠前PCBA需清洗并經(jīng)過(guò)徹底烘干(125℃≥1小時(shí)),避免溶劑或水份殘留。2.對(duì)于FC器件、CSP和WLCSP器件填充間隙很小,膠水在器件底部填充的效果與點(diǎn)膠的路徑尤其關(guān)系密切,點(diǎn)膠路徑或施膠工藝選擇不當(dāng),使膠水流動(dòng)填充不均衡包封空氣而產(chǎn)生空洞。 對(duì)策:依據(jù)器件面積大小,點(diǎn)膠前認(rèn)真考慮,選擇正確的點(diǎn)膠路徑和施膠工藝,減少膠水在流動(dòng)方向上的阻礙,使流動(dòng)速度均衡。底部填充膠符合了焊接工藝中焊盤和焊錫球之間的較低電氣特性要求。濰坊芯片粘接膠型號(hào)廠家
在選擇底部填充膠膠水主要需要關(guān)注哪些參數(shù)?桂林智慧卡芯片封裝膠廠家
底部填充膠的耐溫性是客戶經(jīng)常問(wèn)到的一個(gè)問(wèn)題,關(guān)于膠粘劑的耐溫性問(wèn)題,作為底填膠,一般涉及到耐溫性的需求其實(shí)是個(gè)別廠家的特殊要求。在SMT組裝段,一般點(diǎn)底填膠固化是較后一個(gè)需要加熱的步驟了。然而在有些廠里面可能會(huì)讓已經(jīng)填好膠固化后的主板再過(guò)一次回流爐或波峰焊(可能也是因?yàn)樾枰a(bǔ)貼BGA之外的一些元器件),這個(gè)時(shí)候?qū)Φ滋钅z的耐溫性就提出了一些考驗(yàn),一般底填膠的Tg值不超過(guò)100度的,而去承受260度以上的高溫(已經(jīng)快達(dá)到返修的溫度了),要求的確是很苛刻的。據(jù)國(guó)內(nèi)一家手機(jī)廠商用二次回流的方法(回流焊260℃,7~8min)來(lái)測(cè)試底填膠的耐溫性,測(cè)試結(jié)果基本上是全軍覆沒(méi)的。這里估計(jì)只能使用不可返修的底填才有可能實(shí)現(xiàn)了桂林智慧卡芯片封裝膠廠家
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