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浙江攝像頭模組膠

來源: 發(fā)布時間:2022-02-21

低溫固化膠,是一種單組份熱固化型環(huán)氧樹脂膠黏劑,也稱低溫固化環(huán)氧膠。低溫固化環(huán)氧膠具有遠(yuǎn)高于丙烯酸體系UV膠的粘接強(qiáng)度和耐濕熱、冷熱循環(huán)性能。其固化溫度低,固化速度快,不會損害溫度敏感型器件,并能在極短的時間內(nèi)在各種材料之間形成較佳粘接力,抗沖擊性能優(yōu)良,使用壽命長,具有較高的保管穩(wěn)定性。適用于記憶卡、CCD/CMOS、攝像頭模組、LED背光模組、鏡頭模組等溫度敏感、不能進(jìn)行高溫固化的應(yīng)用點(diǎn)。 在攝像頭領(lǐng)域,隨著零部件的高精密和對品質(zhì)的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)下,如何需要將幾百上千個零部件集成在一起呢?傳統(tǒng)方式是通過螺絲等來固定,但這種方式會導(dǎo)致產(chǎn)品過于沉重累贅,品質(zhì)也不會很高,那么為了將產(chǎn)品做的更加精密,只有通過膠粘劑方式將各個部件進(jìn)行集成。對于像攝像頭等溫度敏感產(chǎn)品,開發(fā)出了低溫固化環(huán)氧膠,其加熱溫度在70℃-80℃即可完成固化,避免了對攝像頭的敏感器材造成影響。低溫黑膠適用于記憶卡、CCD/CMOS等裝置。浙江攝像頭模組膠

低溫環(huán)氧膠的固化條件是什么?我們不能直接籠統(tǒng)回答,因為環(huán)氧膠的種類很多,而且每一種的固化條件也是不同的,具體固化條件是什么還需要根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 1、單組份環(huán)氧膠,這是一種由環(huán)氧樹脂基料、固化劑、稀釋劑、促進(jìn)劑等配制而成的工程膠。具有施膠方便的優(yōu)勢,單組份環(huán)氧膠固化條件是加熱固化,或UV固化,或UV熱雙固化,部分單組份環(huán)氧膠也可以常溫固化,只是需要加熱一些促進(jìn)固化的助劑。 2、雙組份環(huán)氧膠,是由A、B組份混合使用的一種環(huán)氧膠,具有固化快的優(yōu)勢,多用于電子元器件及工藝品、禮品的粘接固定作用的粘劑。雙組份環(huán)氧膠的固化條件是:常溫固化(如:ISITIC-420),如果適當(dāng)加熱可縮短固化時間。深圳攝像頭組裝用膠點(diǎn)加工服務(wù)低溫黑膠請在室溫下使用,防止高溫。

低溫環(huán)氧膠又叫低溫黑膠,低溫固化膠,其固化條件是80度溫度,半小時固化,單組份環(huán)氧膠就是一種低溫黑膠,普遍應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦窄邊框粘接領(lǐng)域中,可專門用于磁路粘接工作中,該膠水對溫度比較敏感,所以在儲存環(huán)節(jié)上需要多加注意。低溫環(huán)氧膠的儲存方法如下: 1、低溫黑膠在儲存時,需要做到密封、避光、防潮、低溫儲存,因為該膠水對溫度敏感,所以應(yīng)冷凍儲存,這樣能有效延長低溫環(huán)氧膠的保存期。 低溫環(huán)氧膠 2、低溫環(huán)氧膠固化時需要加熱處理,固化溫度范圍80℃-180℃,固化時間從幾分鐘到幾個小時不等。 3、低溫固化環(huán)氧膠常溫下不能固化,但是在常溫儲存也有一定的期限,如果儲存不當(dāng),會造成膠水過期,在高溫環(huán)境下,保存期會嚴(yán)重縮短。 4、已經(jīng)開封但沒有用完的低溫環(huán)氧膠,要密封蓋好,放回冰柜儲存,下次優(yōu)先使用。 總之,低溫環(huán)氧膠是一種對溫度比較敏感的膠水,在儲存時一定要做好低溫儲存,另外要做好避光密封保存工作,在使用前,需要提前取出進(jìn)行解凍處理。

在馬達(dá)裝配過程中,低溫固化環(huán)氧膠常用在線圈與支架粘接、彈片固定、引腳固定、鏡座與基板粘接固定以及對溫度敏感、不能進(jìn)行高溫固化的熱敏元器件等。 影響環(huán)氧膠膠接性能的膠粘劑性能主要有: (1)膠粘劑的強(qiáng)度和韌性。前者是膠粘劑抵抗外力的能力,而后者是降低應(yīng)力集中、抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。提高膠粘劑的強(qiáng)度和韌性有利于提高接頭的膠接強(qiáng)度。 (2)膠粘劑的模量和斷裂伸長率。二者影響膠接接頭的應(yīng)力分布。低模量和高斷裂伸長率的膠粘劑會較大提高“線受力”時的膠接強(qiáng)度。但是模量太低、斷裂伸長率太大往往會降低內(nèi)聚強(qiáng)度,反而位膠接強(qiáng)度降低。對這兩種影響相反的因素,只有找到它們共同影響下的較佳值,才能得到較好的“線受力”膠接強(qiáng)度。低溫黑膠可用于數(shù)碼相機(jī)攝像頭模組中鏡頭座和FPC之間的粘接。

低溫環(huán)氧膠可用于金屬、塑料、陶瓷等材料間的結(jié)構(gòu)粘接、電子元器件灌封密封工作,使用前我們需要檢測膠水質(zhì)量如何,這樣才能有效控制膠水使用效果,那么環(huán)氧膠主要檢測項目有哪些? 1、凝膠時間:是指液態(tài)環(huán)氧膠在固化溫度下,從流動的液態(tài)轉(zhuǎn)變成固體,不成絲狀拉出,呈凝膠狀所需的時間。 2、固化時間:兩個物體用環(huán)氧膠粘接后,膠水從液態(tài)到固態(tài),達(dá)到初固強(qiáng)度所需要的的時間,稱為初固時間。完全固化時間——當(dāng)膠水達(dá)到很高的粘接強(qiáng)度時,一般是24小時以后。 3、粘接強(qiáng)度:單位粘接面上承受的粘接力,通常環(huán)氧膠的粘接強(qiáng)度比較高,可達(dá)到40帕左右。 4、吸水率:把膠水按需要制成合適體積的固化塊,并稱出固化塊的重量;然后浸泡在25℃的蒸餾水中,24小時后取出。側(cè)干固化塊表面的水,稱出固化快浸泡后的重量。按百分比計算出環(huán)氧膠的吸水率,環(huán)氧膠的吸水率非常小。環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑,否則這個膠就不會固化。低溫固化膠粘劑價格

低溫黑膠的固化條件會因不同的裝置而不同。浙江攝像頭模組膠

低溫固化膠也叫作低溫攝像頭模組膠。 攝像頭模組膠是一種單組份低溫環(huán)氧膠水,通過低溫固化的電子工業(yè)膠水。 由于歐盟RoHS環(huán)保協(xié)議的出臺,對于環(huán)保的日益重視,在電子工業(yè)膠水領(lǐng)域也得到了非常明顯的提現(xiàn),其中攝像頭模組膠便推出了無鹵素模組膠。而鹵素是RoHS環(huán)保協(xié)議里面需要的限制的一種元素,無鹵模組膠也得到了越來越大的發(fā)展前景。 攝像頭模組膠通過低溫快速固化,一般固化溫度在80 左右,因為攝像頭的原材料并不能經(jīng)過長時間的高溫烘烤,高溫烘烤會使部分元件損壞或者影響其性能,所以低溫快速固化就能很好的避免那些零件的損耗,成品率也會得到較大的提升。 攝像頭模組膠快速固化,強(qiáng)度高的,易返修,粘接能力強(qiáng),抗剝離強(qiáng)度高,可結(jié)構(gòu)粘接。浙江攝像頭模組膠

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