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底部填充膠的氣味:作為化學品,其實多多少少都有一些氣味的,這就要看使用者的習慣了,當然有時候也只是現(xiàn)場操作人員的一個托詞。當然不同體系間的膠水的確氣味上有一些差別,比較明顯的像聚氨酯體系的底填膠水,其氣味相對環(huán)氧體系就要大一些。另外在固化過程和返修過程中由于受熱等因素,也會產(chǎn)生不同的氣味,個人覺得主要是習慣就好了。本來一般在膠水的MSDS上,使用的過程中都建議戴防護用品的,只是很多公司嫌麻煩都沒有專門去遵守罷了。但如果是溶劑型的膠水大量使用時,戴防護用品還是很有必要的。有些膠水里面使用了遮味劑,反而給使用者造成假象,放松了警惕。底部填充膠較高的流動性加強了其返修的可操作性。四川PCBA芯片封膠批發(fā)
底部填充環(huán)氧膠是對BGA封裝模式的芯片進行底部填充,利用加熱的固化形式,將BGA底部空隙大面積(一般覆蓋80%以上)填滿,從而達到加固的目的,增強BGA封裝模式的芯片和PCBA之間的抗跌落性能。 底部填充環(huán)氧膠,單組分,中低粘度,可返修。固化后較大降低封裝的應力,電氣性能穩(wěn)定??梢院痛蠖鄶?shù)無鉛、無鹵互焊料兼容,并且可以提供優(yōu)良的耐沖擊性和抗?jié)駸崂匣?。底部填充環(huán)氧膠常用于CSP/BGA等封裝的底部填充。 底部填充環(huán)氧膠特點: 1.高可靠性,耐熱和機械沖擊; 2.黏度低,流動快,PCB不需預熱; 3.中等溫度快速固化,固化時間短,可大批量生產(chǎn); 4.翻修性好,減少廢品率。 5.環(huán)保,符合無鉛要求。深圳underfill底部填充膠廠家底部填充膠膠水有哪些常見的問題呢?
芯片包封膠水: 在芯片生產(chǎn)制造中,芯片包封是非常重要的一個工藝,而芯片包封一般使用膠粘劑進行包封。芯片封裝膠水就是對芯片引腳四周包封達到保護芯片和加固補強的作用,膠水類型主要分為底部填充膠和UV膠水兩種。 雖然底部填充膠低溫加熱適用于熱敏感元件,但是UV膠則可以避免芯片不受高溫環(huán)境烘烤,而且固化速度只需要幾秒到十幾秒左右。 其實芯片封裝采用底部填充膠或者UV膠水都可以達到包封效果,具體還是需要根據(jù)自身的需求和特點進行購買,例如膠水顏色黑色和透明的區(qū)別;固化溫度加熱和不加熱的區(qū)別以及固化設備的選擇等。
大家都知道底部填充膠應用在BGA和PCB板之間起到的作用是填充補強,密封,可抵抗沖擊等作用,但是在應用過程中大多數(shù)用戶均有涉及到返修工藝,也遇到過返修的一些問題,現(xiàn)在小編和大家介紹下底部填充膠返修過程需要注意的事項。 事項一、受熱溫度: 底部填充膠返修的條件首先是高溫,目的是首先要把焊料熔融,較低一般為217℃。而目前使用的加熱工具有兩種,一個是返修臺,另一個是使用熱風槍,無論是那種工具,如果BGA受熱不均勻,或者受熱不夠,焊料就會出現(xiàn)不完全熔融,拉絲,再去處理就比較困難,所以底部填充膠返修前,焊料的熔融溫度控制非常重要。 事項二、返修步驟: 底部填充膠返修過程,簡單過程描述為芯片周圍膠水鏟除,摘件,元件及板上膠水清理,此過程首先要清理芯片周邊的膠水,而不是直接去撬動芯片,因為容易對芯片造成損壞。 事項三、可返修確認: CSP或BGA底部填充制程中,大多數(shù)用戶都會存在返修的概率,特別是比較高級的芯片,選擇底部填充膠時,首先是要確認好膠水是否可以返修,因為并不是所有的底部填充膠都可以返修,沒注意這點區(qū)分,那么需返修的產(chǎn)品就會成為呆滯品,報廢品。底部填充膠固化前后顏色不一樣,方便檢驗。
良好的底部填充膠,需具有較長的儲存期,解凍后較長的使用壽命。一般來說,BGA/CSP填充膠的有效期不低于六個月(儲存條件:-20°C~5℃),在室溫下(25℃)的有效使用壽命需不低于48小時。有效使用期是指,膠水從冷凍條件下取出后在一定的點膠速度下可保證點膠量的連續(xù)性及一致性的穩(wěn)定時間,期間膠水的粘度增大不能超過10%。微小形球徑的WLP和FC器件,膠材的有效使用期相比于大間距的BGA/CSP器件通常要短一些,因膠水的粘度需控制在1000mpa.s以下,以利于填充的效率。使用期短的膠水須采用容量較小的針筒包裝,反之可采用容量較大的桶裝;使用壽命越短包裝應該稍小,比如用于倒裝芯片的膠水容量不要超過50ml,以便在短時間內(nèi)用完。大規(guī)模生產(chǎn)中,使用期長的膠水可能會用到1000ml的大容量桶裝,為此需要分裝成小容量針筒以便點膠作業(yè),在分裝或更換針筒要避免空氣混入。此外,使用期短的膠水易硬化堵塞針頭,每次生產(chǎn)完需盡快清洗針管和其它沾膠部件。IC倒裝芯片底部填充膠需具備有良好的流動性,較低的粘度。四川防火填充膠廠家
PCB板芯片底部填充點膠加工的優(yōu)點。四川PCBA芯片封膠批發(fā)
填充效果這個指標其實也是客戶比較關(guān)注的,但是對填充效果的判斷需要進行切片實驗,這個在研發(fā)端其實很難模擬的,而在客戶這邊一般也只有相對比較大型的客戶才有這樣的測試手段和方法,當然也可以送公司進行檢測,而在客戶現(xiàn)場對填充效果的簡單判斷,當然就是目測點膠時BGA點膠邊的對邊都要有膠水,固化后也是需要四條邊的膠要完全固化,且沒有任何肉眼可見的氣泡或空洞。理想的狀態(tài)是四邊的膠都均勻爬到芯片邊緣的一半處(芯片上不得有膠),這個其實和點膠工藝比較相關(guān)。另外整體的填充效果和前面講到的填充速度其實一有一定關(guān)系的,尤其是前面談到的流動性的主要因素3,當然和膠水也有較大的關(guān)系。從目前我接觸到的各大廠家的測試報告中,沒有哪家是可以完全填充的,這里面另一個重要的影響的因素就是錫膏和助焊劑與膠水的兼容性,極端的情況下可能會導致膠水不固化而達不到真正的保護作用。四川PCBA芯片封膠批發(fā)
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