智能制造、工業(yè)、中國(guó)制造2025，這些詞**近越發(fā)的熱火朝天，隨著這些詞越來(lái)越深入人心，躺在這些鮮艷詞匯下面“MES”系統(tǒng)也被越來(lái)越多的人了解，那究竟MES系統(tǒng)能幫助企業(yè)解決哪些實(shí)際問(wèn)題呢？很多企業(yè)并不是非常的了解MES，導(dǎo)致企業(yè)的管理者與決策者陷于兩難境地，想做又不知道怎么做MES？或者做了也不知道能給企業(yè)帶來(lái)什么收益？一、MES的定義MES(ManufacturingExecutionSystem）的定義,上個(gè)世紀(jì)90年代MESA協(xié)會(huì)(ManufacturingExecutionSystemAssociation）給出過(guò)明確的定義：“MES能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！盡ESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1、MES是對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸2、MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的功能。通過(guò)ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理供應(yīng)鏈、銷(xiāo)售、采購(gòu)、庫(kù)存等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。株洲外貿(mào)ERP流程

    使用難度較大也是許多中小型企業(yè)思考的難題。維護(hù)。系統(tǒng)搭建好以后，需要的維護(hù)成本和時(shí)間，也是非?？简?yàn)中小型企業(yè)的實(shí)力。綜合來(lái)說(shuō)，對(duì)中小型企業(yè)而言，ERP系統(tǒng)不是一個(gè)較好的選擇，但是在互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的背景下，中小型企業(yè)要是想實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展，終點(diǎn)還是離不開(kāi)互聯(lián)網(wǎng)。那么，中小型企業(yè)應(yīng)該選擇ERP系統(tǒng)嗎？對(duì)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，輕型的SaaS軟件其實(shí)是比較好的選擇，SaaS軟件的成本和功能可以滿(mǎn)足中小型企業(yè)的管理需求。企業(yè)搭上互聯(lián)網(wǎng)，無(wú)非是尋求數(shù)據(jù)的支撐，而SaaS的出現(xiàn)則是幫助中小型企業(yè)搭上智能化管理的快車(chē)，就拿業(yè)務(wù)流程管理類(lèi)工具來(lái)說(shuō)，輕流作為一款云端BPM，在幫企業(yè)進(jìn)行客戶(hù)管理、企業(yè)業(yè)務(wù)流程管理等方面都發(fā)揮了非常重要的作用。如何用輕流實(shí)現(xiàn)ERP功能ERP系統(tǒng)各項(xiàng)功能的創(chuàng)建，在輕流中可以用自定義創(chuàng)建應(yīng)用來(lái)實(shí)現(xiàn)。輕流的模板中就有針對(duì)企業(yè)資源計(jì)劃部分，用戶(hù)只需在瀏覽器上輕松搭建應(yīng)用，就可以實(shí)現(xiàn)ERP功能。嘉興生產(chǎn)ERP哪個(gè)好ERP系統(tǒng)提供了實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)和信息，幫助企業(yè)管理者做出準(zhǔn)確的決策。

    如今MES系統(tǒng)被越來(lái)越***的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中，似乎已經(jīng)成了生產(chǎn)制造領(lǐng)域的一個(gè)趨勢(shì)？那么為什么廠商要采用MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)又有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？MES系統(tǒng)的提出和實(shí)施似乎成了一種企業(yè)智能工廠建設(shè)的標(biāo)志和行為。各種國(guó)內(nèi)外的MES系統(tǒng)產(chǎn)品，在不同行業(yè)中的不同應(yīng)用，出現(xiàn)了各種成功和失敗的案例，大家對(duì)“如何實(shí)施MES系統(tǒng)”進(jìn)行了很多的總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)借鑒。我們也在業(yè)界中看到了不少成功案例的介紹，也列舉了很多企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)后在企業(yè)生產(chǎn)效率和效益上提高的統(tǒng)計(jì)數(shù)字，這些客觀的事實(shí)都不得不讓人對(duì)“MES系統(tǒng)價(jià)值”產(chǎn)生了濃烈的興趣，業(yè)界在多年的信息化服務(wù)經(jīng)驗(yàn)上得出了四大價(jià)值，即高效、及時(shí)性、協(xié)同性和完整性，本文將重點(diǎn)介紹著四大價(jià)值，希望能夠?yàn)閷?duì)此有需求的朋友提供參考或幫助。高效性由于MES系統(tǒng)對(duì)過(guò)程實(shí)時(shí)事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對(duì)過(guò)程的實(shí)時(shí)狀況向ERP報(bào)告的功能。使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過(guò)相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來(lái)優(yōu)化作業(yè)計(jì)劃。同時(shí)MES能幫助其他信息系統(tǒng)將企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定得更細(xì)致、定義得更精確，也具有更高的可操作性，可以極大地提高生產(chǎn)過(guò)程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。

    “需求蔓延”和“需求鍍金”都必須杜絕，要嚴(yán)格按照技術(shù)方案要求，以系統(tǒng)成功為**終目標(biāo)，相關(guān)單位密切合作，精力都放在做**有效的事情上。4、數(shù)據(jù)采集與集成不***MES的總體定位是工廠生產(chǎn)制造集成，所涉及的系統(tǒng)較多，系統(tǒng)供應(yīng)商較多，而各個(gè)系統(tǒng)供應(yīng)商的工作重點(diǎn)是完成本系統(tǒng)內(nèi)部功能，內(nèi)部功能完成了就去申請(qǐng)驗(yàn)收了，對(duì)集成需求不重視。好的做法是在實(shí)施MES系統(tǒng)前將數(shù)據(jù)采集與集成作為選擇相應(yīng)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)施商的一個(gè)重要指標(biāo)，也要作為項(xiàng)目驗(yàn)收的關(guān)鍵項(xiàng)，在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，將數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)集成作為重中之重來(lái)抓。5、項(xiàng)目管理風(fēng)險(xiǎn)沒(méi)有兩個(gè)項(xiàng)目的相同的，尤其對(duì)于MES這種涉及詳細(xì)業(yè)務(wù)流程和管理流程項(xiàng)目，相似度會(huì)非常地低，過(guò)程中出現(xiàn)新的未識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)或是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施的反彈都是非常正常的事，這也是項(xiàng)目管理中的挑戰(zhàn)，要結(jié)合各方在項(xiàng)目管理中的成功經(jīng)驗(yàn)，將項(xiàng)目管理作為項(xiàng)目成功保證的高度上認(rèn)識(shí)，項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，甲乙雙方均可在本文項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)上再提出切實(shí)可行的項(xiàng)目管理辦法，并報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。6、項(xiàng)目實(shí)施后維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)MES涉及詳細(xì)業(yè)務(wù)流程和管理流程，系統(tǒng)的維護(hù)需要既精通業(yè)務(wù)又對(duì)技術(shù)很熟悉的復(fù)合型人才，而這類(lèi)“跨界”人才非常少。同時(shí)也有助于企業(yè)與供應(yīng)商、客戶(hù)之間的業(yè)務(wù)協(xié)作和信息共享，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)地位。

    任務(wù)管理：包括任務(wù)接收，任務(wù)進(jìn)度和任務(wù)查詢(xún)管理。物料管理：包括物料的調(diào)度計(jì)劃和物資管理。當(dāng)庫(kù)存不足時(shí)應(yīng)具備自動(dòng)報(bào)警功能，并備注工具的借入，歸還和報(bào)廢能操作。過(guò)程管理：包括生產(chǎn)過(guò)程可視化，生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤，減少等待浪費(fèi)。對(duì)于外包工序進(jìn)行派工管理。產(chǎn)品跟蹤：包括每一個(gè)工序的加工進(jìn)度質(zhì)量管理：工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯，對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵要素的***記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)維護(hù)管理：包括設(shè)備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報(bào)警信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、匯報(bào)問(wèn)題并處理問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，提高設(shè)備利用率。統(tǒng)計(jì)分析：統(tǒng)計(jì)分析每天，每一班組，每一批次的產(chǎn)量，合格率。ERP系統(tǒng)能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和運(yùn)營(yíng)效益，實(shí)現(xiàn)資源的較優(yōu)配置。青島定制ERP售價(jià)

業(yè)務(wù)流程對(duì)接： 將企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務(wù)流程與外部系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的自動(dòng)化和優(yōu)化，工作效率和準(zhǔn)確性。株洲外貿(mào)ERP流程

    TCL格創(chuàng)東智智能制造**王錦提到了“智能制造20字真言”，分別是：狀態(tài)識(shí)別，實(shí)時(shí)分析，精細(xì)執(zhí)行，自主決策和學(xué)習(xí)提升。他強(qiáng)調(diào)：物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決的是狀態(tài)識(shí)別、實(shí)時(shí)分析、精細(xì)執(zhí)行這三方面的問(wèn)題。2、時(shí)效性：設(shè)備之間需要做到更加及時(shí)、同步的配合，將工作流程效率**大化。隨著數(shù)據(jù)的流動(dòng)，物聯(lián)網(wǎng)**推動(dòng)了工業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中做到實(shí)時(shí)反饋和閉環(huán)控制。物聯(lián)網(wǎng)改變了什么隨著制造業(yè)產(chǎn)線流程的愈發(fā)復(fù)雜，被制造的產(chǎn)品越來(lái)越精密，曾經(jīng)人工難以解決的問(wèn)題，在智能制造時(shí)代正被逐步克服。在此之前，英特爾只能通過(guò)頻繁檢測(cè)，并提前報(bào)廢掉設(shè)備，來(lái)避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)，不可避免地構(gòu)成了一定程度的浪費(fèi)。謝青山認(rèn)為，“預(yù)測(cè)性維護(hù)”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)傳統(tǒng)工廠改造的過(guò)程中，能讓工廠**快受益的技術(shù)。它的受益體現(xiàn)在兩方面：一方面是產(chǎn)線的穩(wěn)定：減少產(chǎn)線故障以后對(duì)原材料的損耗以及交付周期延長(zhǎng)的商業(yè)影響；另一方面則是成本的降低：減少了技術(shù)人員檢查、更換設(shè)備的人力成本。同時(shí)設(shè)備物盡其用，避免頻繁采購(gòu)帶來(lái)的浪費(fèi)。而解決這些問(wèn)題的方式，正依賴(lài)于英特爾物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)成熟應(yīng)用的基礎(chǔ)。謝青山認(rèn)為，當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)的一大特點(diǎn)是，從業(yè)人數(shù)與規(guī)模，都遠(yuǎn)遠(yuǎn)**于其他擁有制造業(yè)的國(guó)家。株洲外貿(mào)ERP流程