切成小片主要是為了匹配電壓。

由于禁帶寬度對于太陽能電池是恒定的所以，一般來說不論電池切割成多少分電壓都不變，有了這個性質(zhì) 為了得到高電壓的，那么就可以把完整電池片切割開N粉，然后把這些小片子串聯(lián)起來，就這就得到了N倍的電壓。

當(dāng)然相應(yīng)的電流就縮小了N分之一，因為功率是不會變化的。

至于電阻一般不太考慮的。

單晶和多晶本質(zhì)上都是硅，只不過源包排列上面有些區(qū)別，做成電池片了，在某種意義上可以認(rèn)為是一樣的。

無錫薩克特歡迎您的來電！??！ 逆電流太陽能電池片有什么壞處？黑龍江雙晶硅太陽能電池片好壞

太陽能電池是通過光電效應(yīng)或者光化學(xué)效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置。以光電效應(yīng)工作的晶硅太陽能電池為主流，而以光化學(xué)效應(yīng)工作的薄膜電池實施太陽能電池則還處于萌芽階段。太陽電池是一種可以將能量轉(zhuǎn)換的光電元件，其基本構(gòu)造是運用P型與N型半導(dǎo)體接合而成的。半導(dǎo)體較基本的材料是“硅”，它是不導(dǎo)電的，但如果在半導(dǎo)體中摻入不同的雜質(zhì)，就可以做成P型與N型半導(dǎo)體，再利用P型半導(dǎo)體有個空穴。與N型半導(dǎo)體多了一個自由電子的電位差來產(chǎn)生電流，所以當(dāng)太陽光照射時，光能將硅原子中的電子激發(fā)出來，而產(chǎn)生電子和空穴的對流，這些電子和空穴均會受到內(nèi)建電位的影響，分別被N型及P型半導(dǎo)體吸引，而聚集在兩端。此時外部如果用電極連接起來，形成一個回路，這就是太陽電池發(fā)電的原理。天津單晶太陽能電池片多歲錢一片單晶硅太陽能電池片和多晶硅太陽能電池片的區(qū)別！

    絲網(wǎng)印刷工序后會有烘干爐，經(jīng)過烘干爐的電池片，漿料里含有的有機物等得以揮發(fā)，此時我們認(rèn)為他是接觸的，再經(jīng)過燒結(jié)爐時，金屬電極材料和電池片表面硅在紅外線的加熱作用下達到材料的共晶溫度，此時硅原子會進入到熔融狀態(tài)的金屬電極材料當(dāng)中，形成合金系統(tǒng)，當(dāng)溫度下降到一定范圍時，合金系統(tǒng)中硅原子會重新結(jié)晶，在硅片和金屬電極之間形成外延層，形成良好的歐姆接觸。整個燒結(jié)過程是非?？焖俚模话闶畮酌刖蜁瓿烧麄€燒結(jié)。燒結(jié)是一個擴散、流動和物理化學(xué)反應(yīng)多重綜合作用的過程。印刷良好的前提下，各溫區(qū)溫度、氣體流量、帶速等是影響燒結(jié)效果的重要因素。因為要形成良好的接觸，就必須達到一定的溫度，由于Ag、Al與Si等的性質(zhì)不同，就需要不同溫區(qū)來分別實現(xiàn)他們的合金化。將印刷好的上,下電極和背場的硅片經(jīng)過網(wǎng)印刷機的傳送帶傳到燒結(jié)爐中,經(jīng)過烘干排焦、燒結(jié)和冷卻烘干排焦、烘干排焦燒結(jié)和冷卻過程來完成燒結(jié)工藝終達到上下電極和電池片的歐姆接觸。

六、鍍減反射膜

  拋光硅表面的反射率為35%,為了減少表面反射,提高電池的轉(zhuǎn)換效率,需要沉積一層氮化硅減反射膜。工業(yè)生產(chǎn)中常采用PECVD設(shè)備制備減反射膜。PECVD即等離子增強型化學(xué)氣相沉積。它的技術(shù)原理是利用低溫等離子體作能量源，樣品置于低氣壓下輝光放電的陰極上，利用輝光放電使樣品升溫到預(yù)定的溫度，然后通入適量的反應(yīng)氣體SiH4和NH3，氣體經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)和等離子體反應(yīng)，在樣品表面形成固態(tài)薄膜即氮化硅薄膜。一般情況下，使用這種等離子增強型化學(xué)氣相沉積的方法沉積的薄膜厚度在70nm左右。這樣厚度的薄膜具有光學(xué)的功能性。利用薄膜干涉原理，可以使光的反射大為減少，電池的短路電流和輸出就有很大增加，效率也有相當(dāng)?shù)奶岣摺?太陽能電池片漏電種類和原因分析！

    太陽能電池片的生產(chǎn)工藝流程分為硅片檢測——表面制絨及酸洗——擴散制結(jié)——去磷硅玻璃——等離子刻蝕及酸洗——鍍減反射膜——絲網(wǎng)印刷——快速燒結(jié)等。具體介紹如下：一，硅片檢測硅片是太陽能電池片的載體，硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低，因此需要對來料硅片進行檢測。二、表面制絨單晶硅絨面的制備是利用硅的各向異性腐蝕，在每平方厘米硅表面形成幾百萬個四面方錐體也即金字塔結(jié)構(gòu)。由于入射光在表面的多次反射和折射，增加了光的吸收，提高了電池的短路電流和轉(zhuǎn)換效率三、擴散制結(jié)太陽能電池需要一個大面積的PN結(jié)以實現(xiàn)光能到電能的轉(zhuǎn)換，而擴散爐即為制造太陽能電池PN結(jié)的設(shè)備四、去磷硅玻璃該工藝用于太陽能電池片生產(chǎn)制造過程中，通過化學(xué)腐蝕法也即把硅片放在氫氟酸溶液中浸泡，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成可溶性的絡(luò)和物六氟硅酸，以去除擴散制結(jié)后在硅片表面形成的一層磷硅玻璃。五、等離子刻蝕由于在擴散過程中，即使采用背靠背擴散，硅片的所有表面包括邊緣都將不可避免地擴散上磷。PN結(jié)的正面所收集到的光生電子會沿著邊緣擴散有磷的區(qū)域流到PN結(jié)的背面，而造成短路。因此，必須對太陽能電池周邊的摻雜硅進行刻蝕，以去除電池邊緣的PN結(jié)。 太陽能電池片的功能用途！四川焊帶太陽能電池片好壞

太陽能電池片和太陽能電池板的區(qū)別？黑龍江雙晶硅太陽能電池片好壞

太陽能電池的輸出功率一方面與外部環(huán)境有關(guān)，另一方面與負(fù)載情況有關(guān)，因此光伏電池輸出功率必須加以控制，使它在各種情況下都輸出比較大的功率。

1、電池測試：電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)的大小對其進行分類，以提高電池的利用率，做出量合格的電池組件。

2、正面焊接：是將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。

3、背面串接：背面焊接是將3

6片電池串接在一起形成一個組件串。

4、 層壓敷設(shè)：背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑（primer）以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。

5、件層壓：將敷設(shè)好的電池放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起，***冷卻取出組件。

6、修邊：層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。

7、裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框，給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。

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