熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，將圖案預(yù)先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達到設(shè)計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)；轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機一次加工（加熱加壓）將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂亮，提高了產(chǎn)品的檔次。轉(zhuǎn)印制作流程：第一步.制作高分辨率的圖片；第二步.按照圖片尺寸制作出網(wǎng)點式凹版電雕版；第三步.把凹版安裝上印刷機械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉(zhuǎn)印花膜，一小時可印刷數(shù)千米成品圖案。第四步.把熱轉(zhuǎn)印花膜安裝上熱轉(zhuǎn)印燙印機上進行印刷，操作簡單，圖案一次成型，無需套色。一臺熱轉(zhuǎn)印機為8個工作小時可以印刷出上萬產(chǎn)品。適用于PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不銹鋼、玻璃、木材、有涂層金屬等材質(zhì)的產(chǎn)品。彩之源模內(nèi)貼標！安全，可控，可靠，值得購買！塑料整理箱模內(nèi)貼標生產(chǎn)

模內(nèi)標簽技術(shù)的突破與發(fā)展前景分析；模內(nèi)貼標機產(chǎn)品穩(wěn)定性好，數(shù)量大，如果采用模內(nèi)標簽，在節(jié)省大量的成本的同時也可以充分體現(xiàn)模內(nèi)標簽的其他優(yōu)點。應(yīng)用及市場展望模內(nèi)標簽的應(yīng)用范圍非常廣，可以應(yīng)用于多種塑料容器上，無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美，容器上的標簽中采用模內(nèi)標簽的比例大約在12%至15%之間，主要集中應(yīng)用于日化產(chǎn)品、潤滑油產(chǎn)品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應(yīng)用的更為普遍。模內(nèi)標簽事實上在歐美一些國家已經(jīng)風行了多年，模內(nèi)標簽在國內(nèi)市場經(jīng)過兩三年觀望徘徊后，終于開始得到較大規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來越多的業(yè)內(nèi)人士及用戶的關(guān)注。模內(nèi)標簽是一種有別于傳統(tǒng)標簽包裝的全新標簽包裝形式，模內(nèi)貼標機的出現(xiàn)給標簽包裝帶來非常重大影響。模內(nèi)標簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內(nèi)標簽，必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過大，如凹凸形瓶，在模內(nèi)貼標過程，排氣有困難，那就不應(yīng)該采用模內(nèi)標簽。而且由于用于模內(nèi)貼標的吹塑機的制作成本對比傳統(tǒng)的吹塑機要高，用戶應(yīng)該在具有相當規(guī)模數(shù)量的成熟產(chǎn)品上采用模內(nèi)標簽，而且該產(chǎn)品的瓶體曲率必須較小。臺州食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)商家彩之源模內(nèi)貼標！源頭好貨，專業(yè)精密!高質(zhì)量生產(chǎn)！

什么是模內(nèi)貼系統(tǒng)？彩之源模內(nèi)貼系統(tǒng)是一種運用模具預(yù)裝飾工藝，應(yīng)用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料產(chǎn)品中。預(yù)裝飾是指在產(chǎn)品成型之前已將標簽貼于容器上。模內(nèi)貼所需的標簽無需任何的黏合劑。模內(nèi)貼系統(tǒng)省略了貼標步驟，設(shè)備及人工作業(yè)。模內(nèi)貼標，是指將標簽或貼花放置于打開的模具中，運用真空，靜電等其他的裝置吸附于指定位置。當模具合模，熔融的塑料通過擠壓或注塑進入模具的產(chǎn)品成型區(qū)域的過程。補充的知識點：模內(nèi)貼標機的工作原理，模內(nèi)標簽是在吹塑或注塑過程中把已經(jīng)印刷好的標簽嵌入容器中，使標簽和容器結(jié)為一體。吹塑或注塑過程中進行模內(nèi)貼標的基本過程是：把已經(jīng)預(yù)印好的模內(nèi)標簽(分前標和背標)以單張形式堆疊，分別放置在模內(nèi)貼標機的兩個標簽盒內(nèi)。隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前標和背標。標簽印刷面朝內(nèi)、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內(nèi)。當塑料容器的原料被加熱并成軟管狀下垂時，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料容器結(jié)合在一起。當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結(jié)為一體。

模內(nèi)貼標的主要材料要求嚴格，模內(nèi)貼標的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來的就是材料。早進入中國市場的是日本YUPO模內(nèi)標簽，號稱全球成功的模內(nèi)標簽材料。模內(nèi)標簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標簽作為一種全新標簽包裝形式，在歐美發(fā)達國家已經(jīng)風行多年。近幾年，在國內(nèi)也受到越來越多的印刷基材供應(yīng)商、標簽生產(chǎn)商及終端消費者的青睞。模內(nèi)標簽多用于食品包裝的商標及標簽說明，對食品的物流、防偽、識別等方面起著不可忽視的作用。模內(nèi)標簽在國內(nèi)是一項很有潛力新型技術(shù)，模內(nèi)貼標加工，它的推廣代替了貼標機，pp模內(nèi)貼標標簽起皺，降低了生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本，同時提高了食品包裝（容器）的回收利用率，減少了食品庫存，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，深受食品及包裝界人士的歡迎。彩之源，專業(yè)定制生產(chǎn)模內(nèi)貼標20余年。

    越來越多的企業(yè)在選購模內(nèi)貼標機，那么在選購的時候應(yīng)注意那些問題？模內(nèi)貼標機是一種機械電子設(shè)備，結(jié)合機、電、氣、光、磁為一體，在產(chǎn)品的包裝過程中，貼標是后段包裝過程的重中之重。隨著經(jīng)濟全球化的推進及中國成功加入WTO，模內(nèi)貼標機在產(chǎn)品包裝過程中扮演著越來越重要的角色，那么什么機器才是比較好的模內(nèi)貼標機呢？生產(chǎn)廠家又如何選擇好的貼標機呢？首先是標庫的選擇：標庫關(guān)系到成品率問題，標庫的材質(zhì)一定要采用鋼材，保證長期重復(fù)使用；標庫一定要上下，左右，旋轉(zhuǎn)，前后可方便可靠的調(diào)節(jié)；標庫的擋桿要有嚴格牢固的垂直度，以保證標簽的前后自由滑動；標庫的擋桿和標框現(xiàn)在流行的做法是采用線切割的方孔和方桿，以保證固定的穩(wěn)定性；擋頭是一個很重要的易忽略的環(huán)節(jié)，必須采用數(shù)控車床加工。然后是手臂和吸盤的選擇：手臂一定要有柔韌性，長短方便調(diào)節(jié)，而且手臂一定不能碰傷模具，如此手臂的材質(zhì)比較好是合金鋁；吸盤很重要，吸盤要透明，具有高的柔韌性，吸盤的裙邊一定要薄而且柔軟，這是很多廠家容易忽略的地方。再后，就是設(shè)備的重量和中心：設(shè)備要有一定的重量，現(xiàn)在很多廠家為了降低成本而減輕機器重量，如此帶來許多噪聲和震顫。 生產(chǎn)、服務(wù)、售后為一體，高質(zhì)量，價格實惠就找彩之源模內(nèi)貼標！佛山模內(nèi)貼標生產(chǎn)公司

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模內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標簽、不干膠標簽的全新標簽包裝形式，在歐美已風行多年，國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后，也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標放進吹、注模腔內(nèi)，當合模進行吹、注時，經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標上特殊的粘膠熔化，同瓶體或注塑件表面熔為一體，當模具打開后，一個已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。05前后一兩年中國內(nèi)地把模內(nèi)貼作為防偽功能使用,因當時印刷技術(shù)很難達到模內(nèi)貼標的標準,且需專門的機器注塑加工.09年歐盟成員大部分禁止了美耐皿餐具的進口,導(dǎo)致PP材質(zhì)的模內(nèi)貼工藝餐具迅速蓬勃發(fā)展.模內(nèi)貼產(chǎn)品才真正融入人們的視線生活.。塑料整理箱模內(nèi)貼標生產(chǎn)