二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切**形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。生產(chǎn)膜內標貼我們是認真的，以客戶至上，以質量的售后服務給到每一個選購的客戶手中！凳子模內貼標設備廠家

   自動化：有了以上的條件，自動化系統(tǒng)才有方向考慮完整的系統(tǒng)，更有挑戰(zhàn)的是如何以鋼克柔，一般以吸/抱/夾為主，再根據(jù)紙的裁剪形狀、紙的材料、紙的性能去設計成一套IML系統(tǒng)。還有一些延伸自動化，如成品累計和打包等。模具：模具看起來簡單，其實是更中心的一環(huán)，需考慮到：1、壽命;2、有效的冷卻;3、IML的成型條件;4、自動化系統(tǒng)的配合空間與定位;5、模具尺寸等。要先考慮以上模具條件后才進行注塑設備選型。注塑系統(tǒng)：根據(jù)以上種種條件選擇注塑成型設備就有方向了，目前國內大部分的塑機制造商都沒有重視和自動化系統(tǒng)的安全配合考慮，只關注在為了成型而成型。IML應用更廣的多為薄壁產(chǎn)品，注塑機的選型需要謹慎和認知。--模內貼標自動化注塑膜內貼標。PE模內貼標生產(chǎn)彩之源模內貼標！送貨上門，固定裝維修，歡迎定樣質量保證，值得信賴！

   模內貼標技術現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對來自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內貼標技術”（In-MoldLabeling）。所謂模內貼標技術（IML），可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”，其印制上標簽圖案的質量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個整體部分，其質量效果要優(yōu)于那些標簽設在外表面的制品。這種采用模內貼標工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質量，而同時又增加了制品側壁的強度。模內貼標工藝制品的設計款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標簽，可設計出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側邊圖形的制品。這是一種獨特的技術。

 模內貼標機的伺服系統(tǒng)是操作更簡單便捷的基礎：

   其特點如下：

   1、開放式程序設計使其適應性更廣，可與更多型號的吹塑機設備配套；

   2、本機采用觸摸屏，實現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；

   3、系統(tǒng)采用進口TCL和OMRON電器件；

   4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；

   5、具有完善的保護功能，并可進行多種功能設置；

   6、本機具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。

   7、操作更加簡單，任意位置停止，可進一步提高貼標效率；

   8、本機采用AIRTAC先進的真空技術，使動作更加可靠穩(wěn)定；

   9、采用伺服驅動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進一步提高貼標速度。 彩之源模內貼標！源頭好貨，專業(yè)精密!高質量生產(chǎn)！

   四：包裝1．檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。模內貼標哪家好？要找就找彩之源，值得信賴！山東垃圾桶模內貼哪家比較好

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模內標簽技術的突破與發(fā)展前景分析； 模內貼標機產(chǎn)品穩(wěn)定性好，數(shù)量大，如果采用模內標簽，在節(jié)省大量的成本的同時也可以充分體現(xiàn)模內標簽的其他優(yōu)點。應用及市場展望模內標簽的應用范圍非常廣，可以應用于多種塑料容器上，無論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美，容器上的標簽中采用模內標簽的比例大約在12% 至15%之間，主要集中應用于日化產(chǎn)品、潤滑油產(chǎn)品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應用的更為普遍。

   模內標簽事實上在歐美一些國家已經(jīng)風行了多年，模內標簽在國內市場經(jīng)過兩三年觀望徘徊后，終于開始得到較大規(guī)模的應用，吸引了越來越多的業(yè)內人士及用戶的關注。模內標簽是一種有別于傳統(tǒng)標簽包裝的全新標簽包裝形式，模內貼標機的出現(xiàn)給標簽包裝帶來非常重大影響。模內標簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內標簽，必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過大，如凹凸形瓶，在模內貼標過程，排氣有困難，那就不應該采用模內標簽。而且由于用于模內貼標的吹塑機的制作成本對比傳統(tǒng)的吹塑機要高，用戶應該在具有相當規(guī)模數(shù)量的成熟產(chǎn)品上采用模內標簽，而且該產(chǎn)品的瓶體曲率必須較小。 凳子模內貼標設備廠家

臺州市彩之源新材料科技股份有限公司成立于2012-06-21，同時啟動了以SOC/VST為主的熱轉印機，熱轉印膜，模內貼標產(chǎn)業(yè)布局。旗下SOC/VST在印刷行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時，企業(yè)針對用戶，在熱轉印機，熱轉印膜，模內貼標等幾大領域，提供更多、更豐富的印刷產(chǎn)品，進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的印刷服務。值得一提的是，臺州市彩之源致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的印刷一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘SOC/VST的應用潛能。