工藝流程：1．擦色，擦色劑由專業(yè)技術(shù)員調(diào)配后，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度（以色板為準，適當調(diào)節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。2．底著色，根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調(diào)整。3．頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個十字。4．干燥，噴涂完后待干6—8小時。四：包裝1．檢驗，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點色，對工件表面的瑕疵進行修補。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。彩之源模內(nèi)貼標，型號、種類齊全！山東涂料桶模內(nèi)貼質(zhì)量好嗎

  注塑模內(nèi)貼標工藝是將貼標簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題, 同時有效避免了后期印刷對制品內(nèi)腔的化學污染，縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標工藝發(fā)展多年，早已被成熟地應用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。

模內(nèi)貼標生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機、模具、機械手、標紙、原料、輔助設(shè)備等，但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng)，其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運作的重要關(guān)鍵。一般來說，模內(nèi)貼標設(shè)備的組成會要清楚幾個項目點: 項目評估周期, 前期投資成本，注塑機、模具、模內(nèi)貼標（IML）、機械手等技術(shù)上的同步對接；整個生產(chǎn)系統(tǒng)對產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊，同時對各模塊的售后服務(wù)上的問題也尤為重要。 涂料桶模內(nèi)貼彩之源模內(nèi)貼標，廠家直銷！

   歐洲市場較早采用歐洲的塑料制品加工廠、模具制造廠、自動化設(shè)備制造廠是模內(nèi)貼標技術(shù)是強有力的支持者，在這一技術(shù)領(lǐng)域他們至今已積累了至少20年寶貴的專業(yè)經(jīng)驗，當今歐洲市場至少有85%～95%的食品包裝物是采用模內(nèi)貼標技術(shù)加工而成，同時某些耐用商品，如有重復利用價值的啤酒裝箱也應用此技術(shù)。前列技術(shù)產(chǎn)品包括：由上、下兩個部分構(gòu)成的酸乳酪包裝杯，這種包裝容器中的每個部分都配以環(huán)繞式標簽，以及在盛裝食物的杯子上打有一個呈3維立體感的凹凸式膠片標簽為特色，正如WaltDisney公司為麥當勞生產(chǎn)的一種促銷專門包裝品。德國Spies塑料公司是世界上比較大的模內(nèi)貼標生產(chǎn)廠商之一，該公司擁有70臺生產(chǎn)設(shè)備（幾乎全是耐馳特機械制造公司出品），采用模內(nèi)貼標技術(shù)加工生產(chǎn)l食品包裝制品，從普通的瓶蓋到具有8個面的容器，以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席執(zhí)行官MichaelSpies介紹稱，公司還模塑加工與眾不同的酸乳酪杯，由兩個制件組成，配以兩個環(huán)繞式標簽。有3家來自美國的加工廠商參觀了Spies公司，深入認識模內(nèi)貼標技術(shù)的相關(guān)工藝及配套設(shè)備。

   熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達到設(shè)計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)；轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機一次加工（加熱加壓）將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂亮，提高了產(chǎn)品的檔次。轉(zhuǎn)印制作流程：第一步.制作高分辨率的圖片；第二步.按照圖片尺寸制作出網(wǎng)點式凹版電雕版；第三步.把凹版安裝上印刷機械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉(zhuǎn)印花膜，一小時可印刷數(shù)千米成品圖案。第四步.把熱轉(zhuǎn)印花膜安裝上熱轉(zhuǎn)印燙印機上進行印刷，操作簡單，圖案一次成型，無需套色。一臺熱轉(zhuǎn)印機為8個工作小時可以印刷出上萬產(chǎn)品。適用于PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不銹鋼、玻璃、木材、有涂層金屬等材質(zhì)的產(chǎn)品。彩之源模內(nèi)貼標！***，技術(shù)先進，值得買購也值得回購!

 模內(nèi)貼標機的伺服系統(tǒng)是操作更簡單便捷的基礎(chǔ)：

   其特點如下：

   1、開放式程序設(shè)計使其適應性更廣，可與更多型號的吹塑機設(shè)備配套；

   2、本機采用觸摸屏，實現(xiàn)全屏幕中文菜單操作；

   3、系統(tǒng)采用進口TCL和OMRON電器件；

   4、系統(tǒng)工作狀態(tài)和所有輸入輸出信息直接顯示在屏幕上，判斷檢查更方便；

   5、具有完善的保護功能，并可進行多種功能設(shè)置；

   6、本機具有完善的程序自診斷系統(tǒng)。

   7、操作更加簡單，任意位置停止，可進一步提高貼標效率；

   8、本機采用AIRTAC先進的真空技術(shù)，使動作更加可靠穩(wěn)定；

   9、采用伺服驅(qū)動系統(tǒng)，可根據(jù)需要分段速度設(shè)定，使其工作更加平穩(wěn)可靠，進一步提高貼標速度。 彩之源模內(nèi)貼標！送貨上門，固定裝維修，歡迎定樣質(zhì)量保證，值得信賴！臺州盤子模內(nèi)貼生產(chǎn)廠家

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   一般來說，模內(nèi)貼標所采用的標簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標的標簽分3層。層為適印層；第二層為主體層；第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產(chǎn)品的成品率。靜電處理可采用1、化學消除法：化學消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑，使承印材料導電?；瘜W消除法的應用有很大局限，若紙張在造紙時加入化學成分，很可能會對紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如降低紙張強度、附著力、緊密度、拉力等，因此一般不使用化學消除法。2、物理消除法：物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下，利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對濕度增大而減小，因此，增加空氣的相對濕度就可以提高紙張表面的電導率，加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是：溫度為20℃左右，相對濕度70%以上。山東涂料桶模內(nèi)貼質(zhì)量好嗎

臺州市彩之源新材料科技股份有限公司是一家從事熱轉(zhuǎn)印機，熱轉(zhuǎn)印膜，模內(nèi)貼標研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在浙江臺州黃巖北洋長寧路131號，成立于2012-06-21。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標準。公司主要經(jīng)營熱轉(zhuǎn)印機，熱轉(zhuǎn)印膜，模內(nèi)貼標等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過印刷行業(yè)檢測，嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應用與全國30多個省、市、自治區(qū)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ)，在產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了SOC/VST產(chǎn)品。我們從用戶角度，對每一款產(chǎn)品進行多方面分析，對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計、精心制作和嚴格檢驗。熱轉(zhuǎn)印機，熱轉(zhuǎn)印膜，模內(nèi)貼標產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求，讓客戶買的放心，用的稱心，產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心，公司真誠期待與您合作，相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。