在模內(nèi)貼標(biāo)工藝中，標(biāo)簽必需在模具內(nèi)準(zhǔn)確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復(fù)雜和不可靠，而標(biāo)簽的移動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致廢品。密其公司的993R靜電發(fā)生棒和994-SSP單頭靜電發(fā)生系統(tǒng)，利用靜電原理將標(biāo)簽準(zhǔn)確定位，避免了復(fù)雜的設(shè)計(jì)，可以十分理想地將標(biāo)簽吸附到指定位置。標(biāo)簽由一個(gè)機(jī)械臂提起后，經(jīng)過(guò)一個(gè)靜電發(fā)生棒移向工件內(nèi)，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標(biāo)簽粘附在工件表面后，機(jī)械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個(gè)塑料容器，完成貼標(biāo)過(guò)程。Meech993R是一種高性能靜電發(fā)生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發(fā)生器配合使用，電阻耦合發(fā)射保證輸出平滑、可控且無(wú)火花，即使在斷續(xù)應(yīng)用中也不會(huì)跳閘。994HYDRA則是一款**于模內(nèi)貼標(biāo)的小型化靜電發(fā)生系統(tǒng)，尤其適合于尺寸比較小的目標(biāo)物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應(yīng)減小，從而采用的靜電發(fā)生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發(fā)生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無(wú)火花，分配器小體積使得安裝簡(jiǎn)便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)，廠家直銷！型號(hào)、種類齊全！汕頭抽屜模內(nèi)貼供應(yīng)商

   工藝流程：1．擦色，擦色劑由專業(yè)技術(shù)員調(diào)配后，需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度（以色板為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)節(jié)）。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產(chǎn)品，不能有漏白的現(xiàn)象，再用布條快速的將擦色劑擦拭干凈。檢查產(chǎn)品是否有殘留的擦色劑沒(méi)擦干凈，是否有流掛、著色不均勻等現(xiàn)象。2．底著色，根據(jù)色板的要求選用底色，將素材間的色差通過(guò)底色進(jìn)行調(diào)整。3．頭度底漆，噴涂前需先將灰塵吹拭干凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴涂厚度為一個(gè)十字。4．干燥，噴涂完后待干6—8小時(shí)。四：包裝1．檢驗(yàn)，目視：檢查產(chǎn)品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現(xiàn)象。在自然光下觀看產(chǎn)品油漆面是否平整，是否有流掛，噴涂不勻，產(chǎn)生桔皮以及漏噴、霧白等現(xiàn)象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺(jué)油漆的質(zhì)感、手感是否良好2．點(diǎn)色，對(duì)工件表面的瑕疵進(jìn)行修補(bǔ)。3．吹塵，將工件表面的灰塵吹干凈。福州模內(nèi)貼標(biāo)哪里有賣膜內(nèi)標(biāo)貼我們是認(rèn)真生產(chǎn)，以更好的一遍提供給到每個(gè)用戶的手中，彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！

   一.IML（In-MoldLabel）的概念I(lǐng)MD（In-MoldDecoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來(lái)裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來(lái);即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過(guò)成型機(jī)Forming成型，再經(jīng)過(guò)剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。當(dāng)注塑完成后，通過(guò)粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在更外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達(dá)到3H，而且會(huì)越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。

   模內(nèi)貼優(yōu)點(diǎn)1、直接增強(qiáng)了產(chǎn)品的防偽功能，更能符合高標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)的品牌保護(hù)需要。2、模內(nèi)貼標(biāo)因印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等效果，使產(chǎn)品包裝檔次提高3、形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉4、提高被包裝產(chǎn)品的衛(wèi)生、安全性，杜絕二次印刷和貼標(biāo)簽的環(huán)境污染。5、綜合成本明顯低于傳統(tǒng)標(biāo)簽和直接絲印且環(huán)保。6、具有一定的防偽效果，由于模內(nèi)貼商標(biāo)本身制作成本較高，加之由于使用過(guò)程需由機(jī)械手系統(tǒng)完成送標(biāo)工作，因而在資金和技術(shù)上均有一定的門檻。7、優(yōu)異的再回收性能;模內(nèi)商標(biāo)通體采用聚烯烴類材料制作?？梢圆唤?jīng)剝離與容器一起粉碎再利用。無(wú)二次污染發(fā)生。深度分析：由于模內(nèi)貼標(biāo)有眾多普通標(biāo)簽不可比擬優(yōu)勢(shì)，它終將是將來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。一般來(lái)說(shuō)，模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。首層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí)，排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外，模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理，否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！***，技術(shù)先進(jìn)，送貨上門，值得買購(gòu)也值得回購(gòu)!

   模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉(zhuǎn)印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對(duì)來(lái)自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”（In-MoldLabeling）。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)（IML），可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來(lái)像似“沒(méi)有標(biāo)簽”，其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無(wú)法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時(shí)又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽，可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。彩之源專注生產(chǎn)高質(zhì)量膜內(nèi)標(biāo)貼，認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待每一個(gè)產(chǎn)品。成都桌面模內(nèi)貼哪里有賣

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   注塑機(jī)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已經(jīng)有相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間了，其模內(nèi)標(biāo)簽的制作和模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用已經(jīng)非常成熟。模內(nèi)標(biāo)簽(InMouldLabel)是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，它的出現(xiàn)給標(biāo).簽包裝帶來(lái)非常重大的革新。模內(nèi)標(biāo)簽在歐美一些國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行了多年，目前世界發(fā)達(dá)國(guó)家已有一半以上的產(chǎn)品使用了模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)。模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)主要用于吹塑產(chǎn)品。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)，是把經(jīng)過(guò)特殊工藝制造的商標(biāo)(模內(nèi)標(biāo)簽)利用模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)在塑料中空制品吹制的同時(shí)放入吹模模腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫高壓的作用使貼標(biāo)和中空產(chǎn)品吹制同步完成，與傳統(tǒng)的不干膠標(biāo)簽貼標(biāo)方式相比簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝過(guò)程，從而提高了生產(chǎn)率。模內(nèi)標(biāo)簽的優(yōu)點(diǎn)是標(biāo)簽與塑料制品為同一類型塑料樹(shù)脂，在模內(nèi)高溫下可以熔合為一體，結(jié)合自然，具備防水、防油、防霉等特性，在各種惡劣環(huán)境下，不易脫落，而且商標(biāo)更美觀。再者，標(biāo)簽與制品可以同時(shí)回收,簡(jiǎn)化了再生過(guò)程，兼顧了環(huán)境保護(hù)，這與國(guó)內(nèi)國(guó)際現(xiàn)行倡導(dǎo)的環(huán)保主題是相一致的。汕頭抽屜模內(nèi)貼供應(yīng)商

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