膜內(nèi)標(biāo)貼：采用PLC控制方案，需要用軟件在PC上先對(duì)各個(gè)軸進(jìn)行編程，調(diào)試完成后導(dǎo)入PLC控制器。如果需要對(duì)參數(shù)進(jìn)行任何修改，需要再次在PC上進(jìn)行修改完成后重新導(dǎo)入；采用單片機(jī)控制系統(tǒng)，機(jī)器調(diào)試好后直接在控制盒上設(shè)置好各項(xiàng)參數(shù)，在設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要對(duì)機(jī)械手的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以提高速系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出，采用單片機(jī)控制系統(tǒng)的模內(nèi)貼解決方案設(shè)備的安裝調(diào)試更加簡(jiǎn)便。“KISS設(shè)計(jì)思想，讓單片機(jī)控制模內(nèi)貼系統(tǒng)更加人性化”KISS(KEEPITSIMPLEANDSTUPID)盡量簡(jiǎn)單原則，是當(dāng)前國(guó)際上很流行的自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想。這一思想來(lái)源于兩個(gè)認(rèn)知：1.人們（包括產(chǎn)品的用戶以及服務(wù)的用戶）通常喜歡簡(jiǎn)單的，容易學(xué)習(xí)和使用的事物。2.制造產(chǎn)品或提供服務(wù)的公司會(huì)發(fā)現(xiàn)簡(jiǎn)單對(duì)公司來(lái)說(shuō)也有好處，它可以幫助縮亂短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期并降低生產(chǎn)成本。多年的注塑自動(dòng)化及模內(nèi)貼系統(tǒng)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)讓楊工對(duì)這一思想深以為然，從而體現(xiàn)在了他所主導(dǎo)的模內(nèi)貼系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)中。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！量身定制，值得買(mǎi)購(gòu)也值得回購(gòu)！高光模內(nèi)貼生產(chǎn)制造

   模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)現(xiàn)狀及其發(fā)展分析：傳統(tǒng)的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標(biāo)簽、收縮性外套裝標(biāo)簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉(zhuǎn)印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類(lèi)產(chǎn)品。而這些產(chǎn)品全都需要進(jìn)行二次加工才能制成，而其生產(chǎn)工藝卻要面對(duì)來(lái)自一步法生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)，也就是“模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)”（In-MoldLabeling）。所謂模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)（IML），可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來(lái)像似“沒(méi)有標(biāo)簽”，其印制上標(biāo)簽圖案的質(zhì)量是某些后彩飾工藝方法所無(wú)法達(dá)到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產(chǎn)品中的一個(gè)整體部分，其質(zhì)量效果要優(yōu)于那些標(biāo)簽設(shè)在外表面的制品。這種采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝加工生產(chǎn)的塑料制品在構(gòu)造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質(zhì)量，而同時(shí)又增加了制品側(cè)壁的強(qiáng)度。模內(nèi)貼標(biāo)工藝制品的設(shè)計(jì)款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環(huán)繞式標(biāo)簽，可設(shè)計(jì)出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側(cè)邊圖形的制品。這是一種獨(dú)特的技術(shù)。遼寧復(fù)合模內(nèi)貼價(jià)格彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！安全，可控，可靠，值得購(gòu)買(mǎi)！

   近年來(lái)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國(guó)內(nèi)發(fā)展呈蓬勃之勢(shì)，一方面得益于硬塑包裝市場(chǎng)需求的迅速增長(zhǎng)，另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn)，在反復(fù)的探索中攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，加快了追趕歐美技術(shù)水平的步伐。確實(shí)，無(wú)論模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽制作、送標(biāo)系統(tǒng)，到配套的自動(dòng)化系統(tǒng)均有相應(yīng)的技術(shù)供應(yīng)商。而包裝作為塑料應(yīng)用的比較大市場(chǎng)，需求量大加之模內(nèi)貼標(biāo)所能夠帶來(lái)的品質(zhì)，以及可以實(shí)現(xiàn)的防偽效果，使得市場(chǎng)需求高漲。據(jù)了解，為持續(xù)對(duì)客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門(mén)別類(lèi)的市場(chǎng)調(diào)研和產(chǎn)品策略定位，平均每年都有10多款新機(jī)型推出，充分滿足了差異性、定制化的客戶市場(chǎng)發(fā)展需求，為中國(guó)的**客戶市場(chǎng)應(yīng)用提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案，是高附加值，或者說(shuō)是高使用價(jià)值回報(bào)的注塑投資項(xiàng)目。

   模內(nèi)貼標(biāo)的主要材料要求嚴(yán)格，模內(nèi)貼標(biāo)的技術(shù)含量很高，首先體現(xiàn)出來(lái)的就是材料。早進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)的是日本YUPO模內(nèi)標(biāo)簽，號(hào)稱(chēng)全球成功的模內(nèi)標(biāo)簽材料。模內(nèi)標(biāo)簽首先要具備良好的印刷適性，保證油墨牢固地附于表面，在后加工過(guò)程要保證具備良好的加工適性，例如模切和冷燙金加工適性。其次，這種材料要滿足使用特性，在吹塑成形時(shí)與塑料瓶子合為一體。模內(nèi)標(biāo)簽作為一種全新標(biāo)簽包裝形式，在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行多年。近幾年，在國(guó)內(nèi)也受到越來(lái)越多的印刷基材供應(yīng)商、標(biāo)簽生產(chǎn)商及終端消費(fèi)者的青睞。模內(nèi)標(biāo)簽多用于食品包裝的商標(biāo)及標(biāo)簽說(shuō)明，對(duì)食品的物流、防偽、識(shí)別等方面起著不可忽視的作用。模內(nèi)標(biāo)簽在國(guó)內(nèi)是一項(xiàng)很有潛力新型技術(shù)，模內(nèi)貼標(biāo)加工，它的推廣代替了貼標(biāo)機(jī)，pp模內(nèi)貼標(biāo)標(biāo)簽起皺，降低了生產(chǎn)商的生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了食品包裝（容器）的回收利用率，減少了食品庫(kù)存，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，深受食品及包裝界人士的歡迎。彩之源專(zhuān)注生產(chǎn)高質(zhì)量膜內(nèi)標(biāo)貼，認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待每一個(gè)產(chǎn)品。

   模內(nèi)裝飾是一種在產(chǎn)品裝飾領(lǐng)域得到大范圍多元化應(yīng)用的技術(shù)，幾乎在注塑成型工藝的各個(gè)分支都有應(yīng)用。模內(nèi)裝飾可以只是簡(jiǎn)單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉(zhuǎn)印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預(yù)制成型的分成三層的片材背面進(jìn)行注塑的復(fù)雜工藝。模內(nèi)裝飾對(duì)注塑機(jī)的要求很低。面臨挑戰(zhàn)的主要是模具設(shè)計(jì)、自動(dòng)化技術(shù)以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據(jù)模內(nèi)裝飾工藝的要求，注塑機(jī)可以采用串級(jí)控制系統(tǒng)，通過(guò)時(shí)間、螺桿行程、注射壓力或模內(nèi)壓力對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)。模內(nèi)裝飾通常情況下可以采用諸如發(fā)泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術(shù)。堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)模內(nèi)貼標(biāo)和模內(nèi)裝飾可以在我公司生產(chǎn)的所有機(jī)型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運(yùn)用。這種技術(shù)的基礎(chǔ)是模具設(shè)計(jì)和自動(dòng)化技術(shù)。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復(fù)雜而又耗費(fèi)時(shí)間的插入和頂出工序時(shí)，運(yùn)用旋轉(zhuǎn)疊層模具技術(shù)在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節(jié)約生產(chǎn)成本（旋轉(zhuǎn)疊層模具不是但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來(lái)插入材料或薄膜，或用來(lái)移出成品件，這樣不會(huì)影響到產(chǎn)品的成型周期。針對(duì)您的需求。彩之源模內(nèi)貼標(biāo)！***，技術(shù)先進(jìn)，值得買(mǎi)購(gòu)也值得回購(gòu)!高光模內(nèi)貼生產(chǎn)制造

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模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)的突破與發(fā)展前景分析； 模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)品穩(wěn)定性好，數(shù)量大，如果采用模內(nèi)標(biāo)簽，在節(jié)省大量的成本的同時(shí)也可以充分體現(xiàn)模內(nèi)標(biāo)簽的其他優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用及市場(chǎng)展望模內(nèi)標(biāo)簽的應(yīng)用范圍非常廣，可以應(yīng)用于多種塑料容器上，無(wú)論是吹塑還是注塑成型甚至是沖壓成型。在歐美，容器上的標(biāo)簽中采用模內(nèi)標(biāo)簽的比例大約在12% 至15%之間，主要集中應(yīng)用于日化產(chǎn)品、潤(rùn)滑油產(chǎn)品、食品尤其是冰淇淋等冷藏食品，其中又以在日化行業(yè)的液體洗滌用品上應(yīng)用的更為普遍。

   模內(nèi)標(biāo)簽事實(shí)上在歐美一些國(guó)家已經(jīng)風(fēng)行了多年，模內(nèi)標(biāo)簽在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)經(jīng)過(guò)兩三年觀望徘徊后，終于開(kāi)始得到較大規(guī)模的應(yīng)用，吸引了越來(lái)越多的業(yè)內(nèi)人士及用戶的關(guān)注。模內(nèi)標(biāo)簽是一種有別于傳統(tǒng)標(biāo)簽包裝的全新標(biāo)簽包裝形式，模內(nèi)貼標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)給標(biāo)簽包裝帶來(lái)非常重大影響。模內(nèi)標(biāo)簽的一些局限性采用吹塑工藝制成的容器如果需要采用模內(nèi)標(biāo)簽，必須考慮容器的曲率大小。如果容器曲率過(guò)大，如凹凸形瓶，在模內(nèi)貼標(biāo)過(guò)程，排氣有困難，那就不應(yīng)該采用模內(nèi)標(biāo)簽。而且由于用于模內(nèi)貼標(biāo)的吹塑機(jī)的制作成本對(duì)比傳統(tǒng)的吹塑機(jī)要高，用戶應(yīng)該在具有相當(dāng)規(guī)模數(shù)量的成熟產(chǎn)品上采用模內(nèi)標(biāo)簽，而且該產(chǎn)品的瓶體曲率必須較小。 高光模內(nèi)貼生產(chǎn)制造

臺(tái)州市彩之源新材料科技股份有限公司致力于印刷，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為熱轉(zhuǎn)印機(jī)，熱轉(zhuǎn)印膜，模內(nèi)貼標(biāo)等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造印刷良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。