MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)
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MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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機(jī)器人打磨拋光在本質(zhì)上是在模仿人手打磨拋光,所以有機(jī)器人是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,其現(xiàn)場(chǎng)工藝往往決定了生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。因此,設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)打磨拋光工藝的熟知非常重要。具體情況如下(以小角閥為例)。?打磨對(duì)砂帶的要求很高,且粗細(xì)比(砂帶型號(hào))搭配要合理,一般是按由粗到細(xì)的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況來(lái)配置一套打磨機(jī)中砂帶的條數(shù),一般為2到4根;拋光時(shí),拋光輪的選取同樣重要,尤其是拋光輪的消耗問(wèn)題,通常使用麻輪進(jìn)行粗拋,使用布輪進(jìn)行精拋。打磨,是表面改性技術(shù)的一種,一般指借助粗糙物體來(lái)通過(guò)摩擦改變材料表面物理性能的一種加工方法。揚(yáng)州小型打磨臺(tái)
打磨拋光是一個(gè)系統(tǒng)工程,要求把機(jī)器人、打磨機(jī)、拋光機(jī)以及配套的自動(dòng)化裝備作為一個(gè)有機(jī)的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達(dá)到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。目前國(guó)內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動(dòng),電動(dòng)工具進(jìn)打磨,研磨,銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問(wèn)題。為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)需要,提高圓柱體小零件生產(chǎn)加工效率,設(shè)計(jì)了一種機(jī)器人自動(dòng)打磨拋光系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用機(jī)器人自動(dòng)夾持工件并回轉(zhuǎn)的加工方式,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的徑向圓周自動(dòng)加工;采用翻轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)的加工工藝,實(shí)現(xiàn)了圓柱體零件的軸向自動(dòng)加工。獨(dú)特的校準(zhǔn)方式, 用以補(bǔ)償工件在模型和實(shí)際工作之間的偏差。吸塵打磨設(shè)備供應(yīng)公司拋光打磨機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)主要是體現(xiàn)在替代人工換取成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全上。
機(jī)器打磨不但能對(duì)黑色金屬工件作好外表處理,關(guān)于有色金屬工件、各種原料的工藝品、塑料制品工件、首飾制品、服飾制品等非金屬類資料的工件都能做好外表的拋光處理。關(guān)于處理作用不是很抱負(fù)的工件、工件有內(nèi)孔或有蔭蔽的工件的外表、特殊異型薄壁工件等運(yùn)用機(jī)器人打磨都能得到滿意的外表處理結(jié)果。機(jī)器人打磨的較大特點(diǎn)是能對(duì)外表組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件都能做好外表的拋光處理,而且運(yùn)用的原料易于收購(gòu),在工件的精拋光,也稱光亮拋光時(shí),能進(jìn)步工件外表的潤(rùn)滑光亮度。機(jī)器人打磨能進(jìn)步企業(yè)的出產(chǎn)功率,下降企業(yè)的出產(chǎn)成本。運(yùn)用機(jī)器人打磨對(duì)工件進(jìn)行外表打磨處理,它的打磨功率是手工打磨的幾十倍,比滾筒打磨機(jī)功率進(jìn)步幾倍。
機(jī)器人在打磨拋光領(lǐng)域有哪些應(yīng)用呢?打磨拋光機(jī)器人用于替代傳統(tǒng)人工進(jìn)行工件的打磨拋光工作,主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨、內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺、孔口螺紋口加工等工作,可應(yīng)用于衛(wèi)浴五金行業(yè)、IT行業(yè)、汽車(chē)零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、木材建材家具制造、民用產(chǎn)品等行業(yè)。下面讓我們來(lái)看一下打磨拋光機(jī)器人具體應(yīng)用案例有哪些?工作站使用工件型打磨機(jī)器人,并采用多軸機(jī)+砂帶機(jī)+浮動(dòng)主軸組合,去除由于壓力沖擊和鎖模力不足等導(dǎo)致的零件孔、邊、線、面等毛刺,披鋒,提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品良率;采用浮動(dòng)去毛刺處理難加工的邊、角、交叉孔等不規(guī)則形狀毛刺,讓浮動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀具針對(duì)工件毛刺采取跟隨加工,如同人手滑過(guò)工件毛刺般進(jìn)行柔性去除毛刺,有效避免由于機(jī)械臂剛性、定位誤差、工件誤差等其他因素,對(duì)不規(guī)則毛刺處理時(shí),容易出現(xiàn)斷刀或者由于力度不均對(duì)工件造成損壞等情況。與手持打磨比較,打磨機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本。
機(jī)器人打磨拋光系統(tǒng)在復(fù)雜形面工件的精加工領(lǐng)域?qū)?huì)具有不可替代的優(yōu)勢(shì),對(duì)推動(dòng)科技發(fā)展和優(yōu)化環(huán)境保護(hù)具有重要的貢獻(xiàn),未來(lái)的發(fā)展不可限量。機(jī)器人拋光打磨必將成為工業(yè)生產(chǎn)階段不可或缺的一個(gè)發(fā)展體系。工業(yè)生產(chǎn)中鑄造的缸體缸蓋,必須***飛邊和毛刺,提高平整度、光潔度,以提高后道工序和發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量。缸體缸蓋位形狀復(fù)雜,采用人工打磨、不只工效低而且不能保證質(zhì)量。采用傳統(tǒng)機(jī)械加工,現(xiàn)需要采用多種不同的設(shè)備,投資大、工效低。打磨機(jī)器人采用切削軟件和機(jī)加工力控制技術(shù)。河南拋光去毛刺打磨一體機(jī)
打磨機(jī)器人設(shè)備可以用于汽車(chē)零部件打磨、陶瓷工藝品打磨、五金工件打磨等。揚(yáng)州小型打磨臺(tái)
打磨機(jī)器人應(yīng)用范圍廣,優(yōu)勢(shì)明顯,1、使用工業(yè)機(jī)械手機(jī)器人進(jìn)行打磨,可以保證產(chǎn)品打磨的質(zhì)量和產(chǎn)品的光潔度。2、打磨環(huán)境雖然沒(méi)有焊接環(huán)境那么具有危害性但是長(zhǎng)時(shí)間的處于打磨工作環(huán)境下,對(duì)人體還是有一定的損害性。3、打磨機(jī)器人可以進(jìn)行多個(gè)角度的打磨,可以實(shí)現(xiàn)人工難以打磨或是人工無(wú)法打磨的角度。4、打磨工業(yè)機(jī)器人,碼垛機(jī)器人、噴涂機(jī)器人等設(shè)備都是可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),而且便于管理和生產(chǎn)計(jì)劃的安排。5、機(jī)器人設(shè)備的末端執(zhí)行器可以根據(jù)產(chǎn)品的打磨需求進(jìn)行更換。揚(yáng)州小型打磨臺(tái)
杭州龍礪智能科技有限公司正式組建于2013-09-03,將通過(guò)提供以打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。龍礪智能經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨等板塊。我們強(qiáng)化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同,致力于打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨等實(shí)現(xiàn)一體化,建立了成熟的打磨,拋光,去毛刺,自動(dòng)化打磨運(yùn)營(yíng)及風(fēng)險(xiǎn)管理體系,累積了豐富的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)管理經(jīng)驗(yàn),擁有一大批專業(yè)人才。公司坐落于東洲街道東洲工業(yè)功能區(qū)3號(hào)路1號(hào),業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。