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高溫去毛刺先將需要去毛刺的零件放在緊固的密封室內(nèi),然后送入一定壓力的氫氧混合氣體,經(jīng)火花塞點火后,混合氣體瞬時爆開,放出大量的熱,瞬時溫度高達3300℃以上。由于爆開時間極短,使零件的毛刺被燒掉,而零件的其他部分來不及變化。爆開時,高壓氣體無孔不入,零件的所有內(nèi)孔、交叉孔、槽、深孔等的毛刺均能被燒掉。需要有專門用高溫去毛刺機床。此法去毛刺適用于任何結(jié)構(gòu)形狀的金屬、塑料、橡膠零件,特別是形狀復(fù)雜而用手工又難去除毛刺的零件。操作過程中,根據(jù)不同零件的材料選擇合適的氫氧混合比(指密封室中氫氣和氧氣的摩爾質(zhì)量比),鋼、合金鋼、銅對混合氣不敏感,氫氧混合比在2:1~2:2范圍均可,鋁合金的略高于2:1。其次要選擇充氣壓力(指密封室內(nèi)混合氣壓力),一般來說,鋼、合金鋼充氣壓力高,黃銅次之,鋁合金更低。零件在去毛刺前,必須清洗干凈并烘干;去毛刺后,放入磷酸混合溶液中進行中和處理,去除氧化膜。去毛刺設(shè)備技術(shù)的成長表示了一小部分科學(xué)技術(shù)的進步和逐步成熟。湖北鑄件去毛刺機器人
去毛刺機動力強勁、切削快捷、效率較高。采用液壓進給,進給星切削速度可根據(jù)口徑大小、臂厚隨意調(diào)整。用去毛刺機加工的產(chǎn)品尺寸準確、規(guī)范,完全符合加工彎頭坡口的有關(guān)標準。去毛刺機具有結(jié)構(gòu)新穎的機夾刀盤、定位準確的工件夾具、質(zhì)量精良的液壓鎖緊裝置,滑臺快進,工進,快退裝置,運行安全可靠,去毛刺機的每個機夾刀盤上均裝有三把刀具,這三把刀具合理分工、同時切削,有效地保證了工件切削高效、成型規(guī)范,充分滿足強力切削狀態(tài)下對導(dǎo)軌的穩(wěn)定性要求。雙面去毛刺機價位般傳統(tǒng)的去毛刺機工序會使閥體零件的制造成本增加。
我們要想到工件的材料,工件制造時的手段,工件的大小、形狀,出現(xiàn)毛刺的位置以及毛刺自身的尺寸。在不影響零件大小度、外貌和方位度的根本上,符合佳規(guī)范,并且還要想到不能出現(xiàn)二次毛刺。在眾多去毛刺方法中,機械去毛刺是早采用的方法,其特點是使用簡單,成本低。使用銼刀、固結(jié)砂輪、鏟刀、鋼絲刷、針刷、研磨砂帶及油石等帶磨料的材料都屬于此類方法。但隨著中國制造業(yè)競爭日益激烈,對產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高,此類加工的零件質(zhì)量精度已不能滿足更為嚴格的標準要求。越來越多的企業(yè)意識到作為提高零件總體質(zhì)量中一個重要的環(huán)節(jié),如何提升去毛刺工藝無疑成為一個重要課題,去毛刺效果對終零件的質(zhì)量、表面外觀至關(guān)重要。
目前隨著國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的快速發(fā)展,隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,棒材深加工單位及使用單位對棒材產(chǎn)品提出了更高、更嚴的表面質(zhì)量和包裝質(zhì)星要求。國內(nèi)的全去毛刺機發(fā)展迅速,去毛刺機在生產(chǎn)大圓鋼棒材產(chǎn)品過程中,受定尺分段鋸切、冷床收集等工序的影響,在棒材端部易產(chǎn)生飛邊、毛刺及腫頭現(xiàn)象,嚴重制約著產(chǎn)品表面質(zhì)量的提高。眾多企業(yè)在棒材的精整工序采取了多種措施,如:人工手提砂輪機修磨方式、固定式砂輪機修磨方式、機加工車床切削方式等,但效果均不理想,主要存在的問題有:(1)作業(yè)率低,不能與生產(chǎn)節(jié)奏有效匹配,易造成棒材積壓,物流不暢。(2)精整質(zhì)量無法保證,尤其人工、砂輪修磨方式,棒材端部的腫頭很難徹底去除。(3)精整工序勞動強度大,作業(yè)環(huán)境惡劣。(4)采用固定式砂輪機修磨方式及機加工車床切削方式時,棒材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不平直度,會導(dǎo)致棒材精整時整支旋轉(zhuǎn)進給困難,棒材端部周期性擺動,對砂輪片、切削刀片造成較大沖擊,易導(dǎo)致砂輪片、刀片崩裂,存在較大的安全隱患。毛刺,就是零件上已加工部位周圍所形成的以凸出成型面為特征的刺狀物或飛邊。
噴冰去刺法是一種用冰晶體作為沖擊介質(zhì)去除毛刺及工件表面污物的工藝方法。在歐洲,人們常用它進行工業(yè)清理作業(yè),因為它不用任何清洗劑、溶劑或磨料。該工藝對軟材料尤其有效,諸如鋁、黃銅等。它還可以對鋼鐵材質(zhì)去毛刺,依據(jù)毛刺尺寸以及毛刺附著在零件上的強度而定。對于鑄造零件它尤其有用,諸如發(fā)動機汽缸體、變速器殼、汽缸蓋及進氣管等,因為它可以一步就清理掉加工毛刺飛邊。實際上,吹氣氣流所攜帶冰粒子可以以固體形式?jīng)_擊零件,接觸時讓毛刺、飛邊或大型污物移位。由于沖擊后,冰粒子開始朝水發(fā)生相變,因此它們會變形并沿零件表面滑動,清洗掉微小污物。相變完成時,水就會清洗零件。熱能去毛刺機去的就是不需要的廢邊廢料,那么熱能去毛刺機廢料排除的基本原則又是什么呢?雙面去毛刺機價位
去毛刺機本體設(shè)備由切削裝置(動力頭)、可調(diào)彈簧式限位機構(gòu)、夾緊定位機構(gòu)、浮動支撐機構(gòu)和緩沖機構(gòu)組成。湖北鑄件去毛刺機器人
毛刺,就是零件上已加工部位周圍所形成的以凸出成型面為特征的刺狀物或飛邊,它是與設(shè)計要求的形狀、尺寸不符的多余物。毛刺通常由于材料的塑性變形而產(chǎn)生在被加工材料切削終端邊緣,特別常見于鋁合金這類延展性較好的材質(zhì)(或是韌性較好的材質(zhì)如:不銹鋼)。其形態(tài)與尺寸主要取決于工件的材質(zhì)及其端部的支承剛度、刀具幾何形狀、刀具切削軌跡、刀具磨損、切削參數(shù)、冷卻液的使用等多重因素。為何要去毛刺?毛刺的存在會使加工、測量或安裝失去準確性,影響工件的尺寸精度和形位精度。毛刺的硬化、脫落是裂紋的源頭,會降低工件的使用壽命??赡軐ιa(chǎn)操作者或機器的使用者造成傷害。毛刺的存在或脫落有可能會造成電氣短路,如果掉入滑動部分時,會加速摩耗造成事故。湖北鑄件去毛刺機器人
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