打磨機器人實現方法其實很簡單,通過在工業(yè)機器人末端安裝柔性力控打磨工具,力位補償器內置壓力傳感器、位移傳感器及姿態(tài)傾角傳感器,通過嵌入式ARM芯片進行輸入信號的高速處理,實時輸出控制值對高精度電氣比例閥進行控制。執(zhí)行器件是低阻尼高順滑氣缸,執(zhí)行速度高達144次/秒。同時力位補償器的重力補償技術可以保證在任何姿態(tài)下位移和力值的精確匹配。極大地提高了產品加工效率,并保證了加工工件的質量高度一致性。相比于市面上六維力傳感器的恒力裝置,裝備盈連科技力位補償器的機器人打磨拋光系統具有力控精度高,響應速度快,抗過載能力強等優(yōu)點,不只將產品質量提高一個檔次,而且面對已經到了的高用工成本,技工基本技能不扎實等問題,制造企業(yè)都可以輕松應對。柔性力控打磨技術極大的彌補了國產機器人剛性不足及精度低的缺陷。上海工業(yè)打磨機器人
在傳統的制造業(yè)尤其是衛(wèi)浴制造中,拋光打磨是一道基礎工序,但是其成本卻占到總成本的30%。由于勞動力成本日益增加和人工打磨產生粉塵對身體的傷害,衛(wèi)浴制造的招工成為很多企業(yè)面臨的一大難題。為了實現去人工打磨,不少衛(wèi)浴制造廠選擇了更新換代,以智能打磨設備代替人工打磨。如果使用拋光打磨機器人,一年半可回收機器成本。另外,產品品質更好,拋光打磨顏色更均勻,產量亦可大幅提升。智能打磨拋光機器人身份卡定義:是現代工業(yè)機器人眾多種類的一種,用于替代傳統人工進行工件的打磨拋光工作。用途:主要用于工件的表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內腔內孔去毛刺,孔口螺紋口加工等工作。組成:一般是由示教盒、控制柜、機器人本體、壓力傳感器、磨頭組件等部分組成??稍谟嬎銠C控制下實現連續(xù)軌跡控制和點位控制。應用領域:衛(wèi)浴五金行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、木材建材家具制造、民用產品等行業(yè)。自動打磨機器銷售機器人搭配力控打磨工具主要優(yōu)點:提高打磨質量和產品光潔度,保證其一致性。
打磨是一種表面改性的工藝技術,應用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,生產效率低,工作周期長,而且精度不高,產品均一性差。傳統的人工去毛刺噪音大,速度慢,打磨的同時會產生很大的粉塵,對人的健康也會造成很大危害。目前國內大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者使用手持氣動,電動工具進打磨,研磨,銼等方式進行去毛刺加工,容易導致產品不良率上升,效率低下,加工后的產品表面粗糙不均勻等問題。傳統的人工去毛刺已經滿足不了現代化工業(yè)生產的需要。近年來越來越多的廠家開始使用機器人安裝電動或氣動工具進行自動化打磨。機器人去毛刺的方案普通有兩種形式,一是機器人裝載加工主軸,工件固定,二是機器人抓取工件,加工主軸固定,兩種方式都是目前比擬主流的方案。
眾所周知,打磨車間的環(huán)境非常惡劣,噪雜聲、灰塵嚴重影響著工人身體健康。柔性力控打磨機器人將工作人員從這種惡劣的環(huán)境中解救出來。根據現在的打磨的工藝要求,打磨工序可分為粗打磨和精打磨兩個不同等級,粗打磨主要針對的是產品去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等;精打磨主要針對產品表面處理精拋等。由于鑄件的重復精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易產生磨損,在打磨時力度的控制變化等不定因素影響,導致了機器人打磨應用相對復雜和實施困難的一些存在因素。粗打磨:根據產品的公差尺寸和要求,機器人按照設定軌跡工作,對產品表面進行粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線等應用。恒定的速度配合大功率的打磨工具;變軌跡速度保證打磨工具在遇到工件表面的時候,可以保持恒定的切削力,通過變速達到保護打磨工具的目的。打磨毛刺工作現場的空氣染污和噪聲會損害操作者的身心健康。
打磨機器人具備哪些優(yōu)勢?1、實現了全自動打磨拋光清理,完全解放了人工——在加工程序、智能軟件系統、硬件系統、柔性力控打磨系統的相互配合下,能充分實現全自動打磨拋光,不需要人工輔助。2、超高柔性、高度靈活、提高打磨效率——能至少替代10個工人,且能24小時連續(xù)不間歇高速工作,不受任何外界因素的干擾。打磨拋光穩(wěn)定性好,產品一致性高。3、超高人工智能性,能打磨拋光復雜曲面打磨,充分保證打磨精度——能“觀察”工件的尺寸、位置、特征,能“設置”工件表面受到力的大小,打磨工具在打磨的工程中始終保持一個“恒力”的狀態(tài),充分保障了機身、車體、船體各種復雜不規(guī)則曲面打磨拋光的高精度。打磨機器人打磨功能主要用于鑄件表面打磨,棱角去毛刺,焊縫打磨,內腔內孔去毛刺,孔口螺紋口加工等。溫州打磨拋光機器人
機器人自動拋光打磨可實現全自動控制、可重復編輯、能在三維空間里完成各種拋光打磨作業(yè)。上海工業(yè)打磨機器人
機器人搭配力控打磨工具主要優(yōu)點:提高打磨質量和產品光潔度,保證其一致性;提高生產率,24小時可24小時連續(xù)生產;改善工人勞動條件,可在有害環(huán)境下長期工作;降低對工人操作技術的要求;縮短產品改型換代的周期,減少相應的投資設備;可再開發(fā)性,用戶可根據不同樣件進行二次編程??偟膩碚f,很多鑄件要人工打毛刺,不只費時,打磨效果不好,效率低,而且操作者的手還常常受傷。而打磨機器人根據被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機和磨頭。具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產品的高生產率、高質量和高穩(wěn)定性等特點。上海工業(yè)打磨機器人
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