在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇,但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等,會對道具造成一定程度的損壞,當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能,這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點都有哪些?1、可以實現(xiàn)快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱,13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持,冷卻只需30秒,獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高,刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件,簡單有效,冷縮夾持強力穩(wěn)定,刀具偏擺≤3μ,減少刀具磨耗,保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小,可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化,可多方面使用于高速高精加工,深孔加工。4、穩(wěn)定性好,使用壽命長,簡單高效。熱裝卸操作,同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化,穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機,幾千至幾萬的都有。6、可用次數(shù),有限制使用幾千次,當氧化層剝落后,精度就沒有那么高了。半自動刀柄熱縮機保障刀柄熱縮質(zhì)量。DIEBOLD US1100熱縮機
刀柄熱縮機/熱裝刀儀工作原理感應線圈對于感應式熱縮機是關(guān)鍵性的功能部件,其工作原理為:電源和線圈相連接,電源為線圈提供交流變相電流,流過線圈的交變電流產(chǎn)生一個通過刀柄的交變磁場,該磁場使刀柄內(nèi)部產(chǎn)生渦流,從而使刀柄被加熱。對于熱縮刀柄來說,感應線圈的變頻率是特定的,*只能對刀柄表面進行加熱,我們應對刀柄進行持續(xù)加熱,以使刀柄膨脹,切削工具順利裝入或拔出,這個過程大概*需要幾秒時間。由于設置了適合各類刀柄的加熱參數(shù),刀柄不會出現(xiàn)過度加熱。德國熱縮機英語怎么半自動刀柄熱縮機在生產(chǎn)中作用明顯。
刀柄熱縮機加熱過程中的注意事項嚴格按照程序操作:進行刀柄加熱時,應嚴格按照熱縮機的加熱程序進行操作,避免手動調(diào)節(jié)導致溫度過高或過低。避免過熱:加熱過程中必須避免刀柄過熱,加熱后需要冷卻至室溫再進行第二次加熱,以防刀柄精度下降或報廢。使用合適的刀具:小直徑刀柄盡量選用硬質(zhì)合金刀具,避免使用高速鋼刀具。同時確保刀具的夾持柄徑公差符合要求。正確安裝拉?。菏褂猛桌?,或?qū)⒉煌椎睦∪∠潞笤龠M行加熱,以防不通孔的拉丁排不出空氣產(chǎn)生阻力,影響刀具的插入。注意安全:加熱過程中禁止使用任何易燃易爆的清潔劑,以防發(fā)生危險。
需要注意的是雖然熱縮機中會配有手動加熱模式,但建議如果對溫度沒有非常好的把控的情況下,盡量使用熱縮機的自動加熱程序(不同刀柄供應商加熱參數(shù)微調(diào)后存儲),使用手動加熱時由于刀柄端面和感應位置導熱時間差(0.5-1s)刀柄端面達到溫度脹開時,導致感應線圈刀柄區(qū)域?qū)嶋H已過熱,溫度頻繁超過500°將影響熱縮刀柄的使用壽命。如果擔心熱裝時出現(xiàn)參數(shù)選擇錯誤,或誤操作導致的刀柄過熱現(xiàn)象發(fā)生,建議使用Diebold戴博全自動智能溫控熱縮機US1100進行熱縮,DieboldUS1100熱縮機采用智能溫控感應線圈,該線圈可以時時檢測刀柄溫度,當溫度達到熱裝溫度時,自動停止加熱,刀柄不會過熱。如果是小直徑的熱縮刀柄,如φ3-φ5,建議不要配高速鋼的刀具,因高速鋼的刀具與刀柄的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)較為相近,熱裝時容易發(fā)生小直徑刀柄難裝刀的情況。高效全自動刀柄熱縮機優(yōu)化工藝。
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德國Diebold戴博刀柄熱縮機型號多樣,適用于多種類型的刀具和刀柄,包括硬質(zhì)合金、HSS高速鋼刀具等。適用于不同尺寸和形狀的刀柄,滿足各種加工需求。德國Diebold刀柄熱縮機具有簡易的操作流程,所有參數(shù)均已預編程預設在設備內(nèi),加熱時可根據(jù)刀柄形狀、尺寸規(guī)格,選擇合適的參數(shù),降低了操作難度。同時,配備的冷水機組FKS04可以快速冷卻刀柄,進一步提高了工作效率。也可以選擇使用智能溫控感應線圈,這種加熱線圈采用智能溫控感應技術(shù),加熱時,無需選擇熱縮參數(shù),刀柄放在加熱位置后,自動識別刀柄加熱所需溫度,一鍵開啟加熱過程。DIEBOLD US1100熱縮機