當前，眾多銑床及車銑復(fù)合機床的用戶群體已深刻認識到，定期對刀具夾緊系統(tǒng)的夾緊力進行檢驗是確保加工質(zhì)量與效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

德國DIEBOLD（戴博）推出的機械式拉力計，憑借其好的性能，能在短時間內(nèi)精細測定主軸拉力，這對于實施預(yù)防性維護策略以及在故障發(fā)生前快速診斷原因具有不可估量的價值。

該拉力計設(shè)計獨特，無需依賴任何電子元件，其工作原理基于膨脹螺栓精確測量夾緊力，并將這一關(guān)鍵數(shù)據(jù)直接傳遞至顯示表，以直觀的kN單位呈現(xiàn)，讓操作人員一目了然。

尤為值得一提的是，DIEBOLD機械式主軸拉力計采用全鋼內(nèi)部構(gòu)造，這一特性賦予了它出色的環(huán)境適應(yīng)性，無論環(huán)境溫度如何變化，均能保證測量結(jié)果的準確無誤。相比之下，電子式拉力計在追求同樣精度時，往往需要事先進行溫度校準，這一過程耗時長達數(shù)小時，對于追求效率的維修工程師而言，無疑增加了不必要的等待時間。而DIEBOLD拉力計則能在任何時間、任何地點提供穩(wěn)定可靠的測量服務(wù)，這正是其深受市場青睞的根源所在。 使用主軸拉力計時，需注意使用事項，避免檢測誤差！拉力計PSC50

每一次監(jiān)護完畢，用干布或紙巾清潔探頭。探頭特別是宮縮壓力探頭注意防潮，用完擱置到探頭架上；運用完畢后，關(guān)掉主機電源，假如運用環(huán)境不好，須蓋上防布用干布或紙巾沾一點點酒精擦拭探頭和按鈕以作消毒，避免水、灰塵、侵蝕性氣體等侵入機內(nèi)，以免影響推拉力計的正常使用。注意酒精不能太多以免浸入探頭里面。

推拉力計測試環(huán)境溫度（10℃～40℃）及相dui濕度 80%以下中運用，四周應(yīng)無影響測試結(jié)果的振動或其它干擾源。否則能夠形成測試結(jié)果達不到要求的精度等級或儀器故障。 機床主軸拉力計機床主軸拉力計對主軸進行日常性能判斷，減少機床停機時間，適用于大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境。

電主軸的技術(shù)隨著對于技術(shù)的更新、高速切削技術(shù)的發(fā)展和實際應(yīng)用的需要，人們對機床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，電主軸技術(shù)的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.向高速大功率和低速大轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展2.向高精度、高剛度方向發(fā)展3.向精確定向（準停）方向發(fā)展4.向快速起、停方向發(fā)展5.向超高速方向發(fā)展6.向標準化方向發(fā)展德國Diebold不僅生產(chǎn)**電主軸及主軸配件，還提供主軸生產(chǎn)及主軸日常維護的相關(guān)檢測設(shè)備，如主軸拉力計、主軸跳動檢棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。

首先，數(shù)控機床拉力計具有高精度的測量能力。它采用高精度的傳感器和數(shù)字化的測量方法，能夠精確地測量工件和刀具之間的拉力，保證了加工精度和加工質(zhì)量。其次，數(shù)控機床拉力計具有高度自動化的特點。在機械加工過程中，數(shù)控機床拉力計能夠自動檢測和控制加工過程中的拉力變化，保證了加工的穩(wěn)定性和一致性，提高了加工效率。此外，數(shù)控機床拉力計還具有高度的安全性能。在加工過程中，工件和刀具之間的拉力會產(chǎn)生很大的力量，如果沒有適當?shù)目刂坪捅O(jiān)測，就會產(chǎn)生危險。數(shù)控機床拉力計能夠?qū)崟r監(jiān)測加工過程中的拉力變化，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患，保障了操作人員的安全。數(shù)控機床拉力計具有高度的可靠性和穩(wěn)定性。它采用的材料和先進的生產(chǎn)工藝，具有耐用、穩(wěn)定、可靠的特點，不僅能夠長期保持精細的測量能力，而且能夠在極端的環(huán)境條件下工作，適用于各種機械加工行業(yè)。拉力計可以幫助我們了解主軸拉力是否過大或過小。

    機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪 、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。①旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。②動、靜剛度：主要決定于主 軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應(yīng)性：允許的最高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。主軸部件維修時，需要對主軸錐度、主軸拉力、主軸動平衡和主軸跳動進行檢測，已確定裝配后的主軸符合精度標準。德國Diebold主軸檢具以其高精度高穩(wěn)定性，被行業(yè)所認可，如需選購，請聯(lián)系德國DIEBOLD中國合作伙伴-上海川奇機電設(shè)備有限公司。 拉力計的使用需要嚴格遵守操作規(guī)程，以確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。Diebold 戴博拉力計CAT50

選擇正確的拉力計對于準確測量至關(guān)重要。拉力計PSC50

德國Diebold機床主軸拉力計在確保機床主軸夾緊系統(tǒng)可靠性方面扮演著至關(guān)重要的角色。這一系統(tǒng)的穩(wěn)定性不僅關(guān)乎機床的整體安全，更是直接決定了機床的加工精度與性能。彈簧式夾緊系統(tǒng)在使用過程中，其夾緊力會隨時間的推移逐漸減弱，同時也可能因磨損加劇或承受過載而提前出現(xiàn)明顯下降。一旦拉力降至臨界水平，將引發(fā)一系列嚴重后果：

加劇主軸磨損：

夾緊力不足會導(dǎo)致主軸與刀具之間的相對運動增加，從而加速主軸的磨損。

引發(fā)主軸會引起震動：

夾緊力下降還主軸的不穩(wěn)定震動，這種震動會直接影響加工工件的表面質(zhì)量，造成粗糙度增加。

影響主軸錐度與拉緊力：

長期的夾緊力不足會導(dǎo)致主軸錐度發(fā)生變化，進而影響刀具的定位精度和拉緊效果。

縮短主軸使用壽命：

持續(xù)的夾緊力不足會加速主軸各部件的疲勞損傷，從而明顯縮短其使用壽命。

危及操作者安全：

在極端情況下，夾緊力喪失可能導(dǎo)致刀具意外脫落，對操作者構(gòu)成直接的安全威脅。

因此，使用德國Diebold戴博主軸拉力計定期對機床主軸的拉刀力進行檢測，是預(yù)防上述不良后果、保障機床高效穩(wěn)定運行的有效手段。通過及時監(jiān)測和調(diào)整夾緊力，可以確保機床主軸始終處于佳工作狀態(tài)，從而提升加工質(zhì)量，延長設(shè)備壽命，并保障操作人員的安全。 拉力計PSC50