作為新型的骨科內(nèi)固定材料如骨釘、骨板而被大量使用，其可被人體吸收代謝的特性使病人免收了二次開(kāi)刀之苦。其技術(shù)附加值高，是醫(yī)療行業(yè)發(fā)展前景的高分子材料。[3]聚乳酸制備方法編輯二步法制備聚乳酸⒈制備乳酸我們用再生資源玉米，馬鈴薯為原料，利用微生物發(fā)酵法制備光學(xué)純L-乳酸或D-乳酸。而且L-乳酸較D-乳酸能完全被人體吸收，無(wú)任何毒副作用。生產(chǎn)L-乳酸，所以我們采用國(guó)內(nèi)外通用的米根霉NAF-032。⑴制備米根霉孢子；⑵將米根霉孢子制備成米根霉孢子乳懸液；⑶將米根霉孢子乳懸液固定到固定化載體上得到固定化米根霉種子；⑷將固定化米根霉種子接種到發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行固定化發(fā)酵。該方法培育出了高產(chǎn)的米根霉菌株并將其固定到棉布載體上得到固定化米根霉種子，在適宜的發(fā)酵條件進(jìn)行固定化發(fā)酵，馬鈴薯淀粉轉(zhuǎn)化率高，發(fā)酵產(chǎn)物的生物量高，L－乳酸收率高，成本低廉、步驟簡(jiǎn)捷、容易掌控等。⒉乳酸的酸化處理和提純分離⑴發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生一種乳酸鹽，因?yàn)榘l(fā)酵的pH值接近中性。需要把一定的乳酸鹽轉(zhuǎn)化成乳酸，通過(guò)直接添加硫酸到乳酸鹽溶液中，可以制得乳酸，對(duì)于結(jié)晶出的副產(chǎn)物二水合硫酸鈣?？梢酝ㄟ^(guò)過(guò)濾的方法除去，當(dāng)然二水合硫酸鈣可以用作地面灌注石膏。聚乳酸纖維可以制成各種不同類(lèi)型的紡織品，如襪子、手套、內(nèi)衣等。江蘇環(huán)保PLA面料紗線

    對(duì)玉米地的播種、施肥和撒藥、收獲），經(jīng)過(guò)淀粉制取、糖化、乳酸發(fā)酵，到制造出聚乳酸樹(shù)脂（切片）的每1噸樹(shù)脂的二氧化碳排放量，由美國(guó)NatureWorks公司發(fā)表。其次，從樹(shù)脂切片采用熔融紡絲進(jìn)行纖維化過(guò)程中的二氧化碳排放量，已有的合成纖維也沒(méi)有正式數(shù)據(jù)，但一般在整個(gè)工藝中所占的比例很低，尤其是聚乳酸特別不要高能量，在素材間沒(méi)有大的差別（相同）。后，考慮關(guān)于燃燒廢棄時(shí)或再資源化時(shí)的二氧化碳排放量（生物降解中進(jìn)行生物氧化，也轉(zhuǎn)換成二氧化碳），這種場(chǎng)合的排放量可以從化學(xué)結(jié)構(gòu)進(jìn)行理論上的預(yù)測(cè)。按照各素材將這些數(shù)值加起來(lái)，采用傳統(tǒng)粘膠法的再生纖維素纖維粘膠絲為14680CO2Kg／t、性合成纖維的聚酯纖維為6443CO2Kg／t，而聚乳酸纖維只不過(guò)3650CO2Kg／t，其環(huán)境負(fù)荷特性（表1）。纖維素粘膠是植物由來(lái)，為生物降解性纖維，原料本身不含1滴石油，但因?yàn)樵谄淅w維化的制造?加工過(guò)程中使用大量能源（石油），所以釋放出石油系以上的二氧化碳。另外，由于在其制造過(guò)程中還放出二氧化碳以外對(duì)人和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)，所以近年來(lái)退出的企業(yè)不斷。表1乳酸纖維與其他纖維素材的環(huán)境影響和燃燒特性素材原料二氧化碳排放量（CO2Kg／t）燃燒熱（Kcal/kg）限氧指數(shù)。珠海PLA面料價(jià)格聚乳酸面料可用于制作鞋材、箱包等皮革替代品，環(huán)保時(shí)尚。

    LOI）原料～樹(shù)脂焚燒時(shí)合計(jì)聚丙烯纖維聚酯纖維粘膠纖維聚乳酸纖維石油石油植物植物0C211824～29注：粘膠纖維的二氧化碳排放量數(shù)據(jù)是依據(jù)采用相同粘膠法生產(chǎn)的粘膠薄膜玻璃紙的數(shù)據(jù)，粘膠纖維的燃燒熱為木材數(shù)據(jù)。2、聚乳酸及其構(gòu)成單體乳酸的安全性聚乳酸因?yàn)樵谑褂弥谢蚴褂煤笤谌梭w內(nèi)和自然環(huán)境中降解，終分解為作為其構(gòu)成單位的乳酸，所以首先必須了解乳酸及其安全性。人類(lèi)在大約1萬(wàn)年前在從打獵生活向農(nóng)耕牧畜生活變更生活方式的過(guò)程中學(xué)會(huì)了采用發(fā)酵保存食品的技術(shù)，乳酸是從很久以來(lái)就與人類(lèi)共存在的天然有機(jī)化合物。但是，它作為乳酸第1次被發(fā)現(xiàn)是在18世紀(jì)后半期。瑞典的化學(xué)家希勒（CarlWilhelmScheele，1742～1786）在1780年使牛乳發(fā)酵，分析了由此得到的酸，發(fā)現(xiàn)了與醋酸等不同的新有機(jī)酸，命名為乳酸（lacticacid）。其后，到1839年，以碳水化合物為原料第1次用發(fā)酵法合成了乳酸。乳酸是無(wú)色的粘稠液體，用發(fā)酵法制造的產(chǎn)品大多伴隨有微弱的發(fā)酵臭味。乳酸為強(qiáng)有機(jī)酸，比重為，L－乳酸及D－乳酸的熔點(diǎn)為℃（DL－乳酸的熔點(diǎn)為℃），沸點(diǎn)是125～140℃。乳酸有溫和而清爽的酸味，由于不改變?cè)瓉?lái)的味道而作為各種食品添加劑。

    本發(fā)明涉及聚合物改性領(lǐng)域，特別是聚乳酸的增韌。背景技術(shù)：聚乳酸是一種可由淀法等可再生原料的生物發(fā)酵產(chǎn)物合成的塑料，有較高的熱塑性和強(qiáng)度，并有生物可降解性、生物相容性和生物可吸收性，被認(rèn)為是目前具性?xún)r(jià)比、有前途取代聚丙烯、聚乙烯等石油基不可降解塑料的環(huán)境友好聚合物，而且是目前合成生物可降解高分子材料中產(chǎn)量大、應(yīng)用廣、用量大的品種。由于所用單體的手性不同，合成的聚乳酸主要包括左旋聚乳酸、右旋聚乳酸和內(nèi)消旋聚乳酸，其中，左旋聚乳酸和右旋聚乳酸為半結(jié)晶聚合物。聚乳酸自身也存在一些制約其在全球得以應(yīng)用的問(wèn)題，例如，聚乳酸性脆，韌性較低，裂紋引發(fā)能量和裂紋擴(kuò)展能量較低，這些問(wèn)題制約了聚乳酸在日常生活的規(guī)模應(yīng)用。在保持plla的機(jī)械強(qiáng)度的前提下提高其韌性是實(shí)現(xiàn)聚乳酸大范圍工業(yè)化應(yīng)用需要重點(diǎn)解決的難題之一。目前，通常采用的聚乳酸增韌方法分為共聚或接枝等化學(xué)方法和共混或填充等物理方法以及物理與化學(xué)相結(jié)合的雙重改性方法，其中，化學(xué)改性法雖然能夠從分子層面對(duì)聚乳酸進(jìn)行增韌改性，但其制備工藝較為復(fù)雜且成本較高，物理共混法是目前應(yīng)用為、更實(shí)用的聚乳酸增韌改性方式。雖然與彈性體等增韌劑共混能提高聚乳酸的韌性，但是。聚乳酸非織造布在空氣過(guò)濾行業(yè)的應(yīng)用1.口罩濾材熔噴非織造材料具有纖維超細(xì)、孔徑小、孔隙率高等特點(diǎn)。

傳統(tǒng)的面料通常是由化學(xué)合成纖維制成的，這些纖維在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，對(duì)環(huán)境造成很大的影響。而聚乳酸面料是由天然的乳酸聚合而成，生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境的影響非常小。同時(shí)，聚乳酸面料還具有可降解、可循環(huán)利用等特點(diǎn)，可以有效地減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生，對(duì)環(huán)境的保護(hù)起到了積極的作用。，從實(shí)際體驗(yàn)來(lái)看，聚乳酸面料的耐用性也非常突出。聚乳酸面料具有很好的彈性和耐磨性，即使經(jīng)過(guò)多次洗滌和穿著，也不會(huì)出現(xiàn)明顯的變形和損壞。這也意味著，聚乳酸面料的使用壽命更長(zhǎng)，可以有效地減少衣物的更換頻率，從而減少資源的浪費(fèi)。綜上所述，聚乳酸面料是一種非常的面料，它具有柔軟舒適、環(huán)?？山到?、耐用等特點(diǎn)，非常適合用于服裝、家居用品等領(lǐng)域。作為一名產(chǎn)品體驗(yàn)人員，我非?？春镁廴樗崦媪系陌l(fā)展前景，相信它將會(huì)在未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)重要的地位。聚乳酸面料可用于制作各種服裝、家居用品等，滿(mǎn)足不同需求。廣東PLA面料生產(chǎn)廠家

聚乳酸面料具有較好的抗靜電性能，減少靜電對(duì)人體的影響。江蘇環(huán)保PLA面料紗線

    機(jī)殼一項(xiàng)就能節(jié)約1L左右的使用用量。整個(gè)產(chǎn)品的生命周期中二氧化碳的排放量方面，對(duì)回收的樹(shù)脂進(jìn)行熱循環(huán)處理時(shí)，可比現(xiàn)有樹(shù)脂減少約15%。富士通新款式筆記本電腦其外殼整體的93%幾乎都采用了樹(shù)脂。手機(jī)部件及機(jī)殼材料NTTDoCoMo和索尼愛(ài)立信移動(dòng)通訊公司于2005年4月試制了在機(jī)殼中采用的手機(jī)。該樣機(jī)子啊140G的自量中有22G樹(shù)脂。2005年5月，NTTDoCoMo在市場(chǎng)售的“premini-ⅡS”手機(jī)中的1個(gè)按鈕采用樹(shù)脂。2006年富士通、富士通研究所和東麗聯(lián)合開(kāi)發(fā)成功了耐沖擊性相當(dāng)于/PC合金，并用于手機(jī)外殼等部件。日本索尼公司DVD影碟機(jī)殼材料日本SONY公司2002年上市的“MVP-NS999ES”型DVD影碟機(jī)前面板采用了材料，該公司與三菱樹(shù)脂進(jìn)一步研制出了無(wú)機(jī)物阻燃材料，其中含量為60%左右。該材料在2004年秋上市的“DVP-NS955V”型及“DVP-NS975V”型DVD影碟機(jī)前面板采用。通過(guò)改性后的的強(qiáng)度與ABS樹(shù)脂相當(dāng)。同時(shí)通過(guò)改變調(diào)配添加物和加工條件，可以使用一般的射出成型機(jī)，成型效率與普通塑料一樣。光盤(pán)盤(pán)片2003年9月三洋MavicMcdia和三井化學(xué)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)采用為底板材料制造的面向音樂(lè)CD、VCD和CD-ROM盤(pán)片“MildDisc”。其稱(chēng)1個(gè)玉米棒難生產(chǎn)10張CD盤(pán)片。江蘇環(huán)保PLA面料紗線