由于功率隨電流的平方變化，因此也會(huì)導(dǎo)致線圈溫度降低?？商娲兀聞?dòng)器能夠保持相同的厚度，并且能夠增加導(dǎo)體的高度。較大的導(dǎo)體使用較少的功率，因此溫度能夠被進(jìn)一步降低。盡管去除了頂部和/或底部絕緣材料，但是電隔離也沒(méi)有受到損害。致動(dòng)器線圈被設(shè)計(jì)成使得整個(gè)線圈與其容器絕緣，以滿足國(guó)際電工委員會(huì)的要求。在線圈本身內(nèi)，相鄰線匝之間的電壓差很低，典型地為一伏量級(jí)，因此裸線之間的間隙足夠絕緣。如所提及的，通過(guò)將未絕緣的圓線材卷繞成期望的厚度來(lái)按訂單制造扁平線圈。所述厚度保持成嚴(yán)格的公差，高度公差典型地要大得多。所述過(guò)程會(huì)導(dǎo)致形成具有呈圓形的頂部和底部的線。圓形的端部和較大的高度公差使得在設(shè)計(jì)階段期間很難非常準(zhǔn)確地估計(jì)線圈電阻。截?cái)嗑€圈導(dǎo)致較低的高度公差，兩端呈方形，并降低平坦度。這為更精確的計(jì)算和更可重復(fù)的電阻值創(chuàng)造了潛力。由于將線機(jī)加工到期望的**終高度，因此還允許更大的線的高度公差。截?cái)喔叨纫馕吨軌蛴上嗤木€的庫(kù)存制作不同高度的線圈，這減少了必須保持的不同類型線的庫(kù)存的數(shù)量。這種設(shè)計(jì)在用于設(shè)定線圈高度的繞組工具中允許更大的公差?？梢酝ㄟ^(guò)去除材料來(lái)測(cè)量和調(diào)整單個(gè)線圈的電阻。耐高溫線圈是一種能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的線圈，它通常由高溫絕緣材料制成，以防止線圈短路和故障。貴港變壓器線圈價(jià)格
和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料，所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒(méi)有任何電絕緣材料，所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值或足夠大幅值的電流流過(guò)所述線圈時(shí)在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面，公開(kāi)了光刻設(shè)備中的用于定位掩模版或晶片的平臺(tái)，所述平臺(tái)包括臺(tái)和機(jī)械耦接至所述臺(tái)的致動(dòng)器，所述致動(dòng)器包括永磁體和具有扁平線的實(shí)質(zhì)上平坦的線圈，所述扁平線包括：導(dǎo)體，具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面，且具有***對(duì)側(cè)邊和第二對(duì)側(cè)邊，所述***對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面，所述第二對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面；和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料，所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒(méi)有任何電絕緣材料，所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值的電流流過(guò)所述線圈時(shí)在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面，公開(kāi)了一種制造線圈的方法，包括以下步驟：提供一長(zhǎng)度的扁平線，所述扁平線包括具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面的導(dǎo)體，用電絕緣材料覆蓋所述導(dǎo)體；將所述長(zhǎng)度的扁平線卷繞成實(shí)質(zhì)上平坦的線圈，所述線圈具有實(shí)質(zhì)上平坦的***表面和實(shí)質(zhì)上平坦的第二表面。梅州電感線圈報(bào)價(jià)立繞扁平線圈的制造需要使用專業(yè)的繞線機(jī)和模具，繞制完成后需要進(jìn)行熱處理和浸漆等工藝處理。
激光器采用波長(zhǎng)為355nm的紫外納秒激光器，激光器**大功率為40w，激光標(biāo)記范圍100mm*100mm。此激光器作用原理為多次重復(fù)作用在金屬表面，使金屬依次剝離，**后達(dá)到切割目的。該激光器尺寸精度高，熱影響區(qū)小。本實(shí)施例中，激光在激光焦點(diǎn)處與純銅發(fā)生作用，以螺旋圓運(yùn)動(dòng)軌跡沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線。表2銅箔規(guī)格與對(duì)應(yīng)的加工效果數(shù)據(jù)銅箔厚度(mm)線圈縫寬(mm)(4)切割后線圈平鋪在吸附冶具表面不會(huì)發(fā)生變形，連同冶具一并取出，依次經(jīng)過(guò)超聲波處理-烘干-烤漆絕緣-烘干-疊放后-覆成品包裝膜，加工完成。基于上述方法加工的充電線圈，本發(fā)明還提供了一種無(wú)線充電裝置，本發(fā)明的無(wú)線充電裝置充電轉(zhuǎn)化效率高。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型，這些均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本發(fā)明屬于充電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)線充電線圈及其制備方法。背景技術(shù)：目前，無(wú)線充電線圈多采用漆包線纏繞或fpc(flexibleprintedcircuit，柔性電路板)的方式制造。其中，漆包線纏繞的無(wú)線充電線圈價(jià)格便宜、工藝簡(jiǎn)單，但是由于其材料結(jié)構(gòu)和工藝方式的限制，難以制作厚度小于150微米以下的超薄線圈，這樣無(wú)法放入手機(jī)等小型移動(dòng)裝置內(nèi)，多是用于充電基座等空間限制較小的發(fā)射端；為了達(dá)到實(shí)際需要的合適阻值(一般要求<250mω)，以保證充電效率，一般需要120微米以上的銅厚，雖然fpc方式可以適合制造小型超薄線圈，但是制作工藝過(guò)程復(fù)雜、成本高，而且由于工藝條件的限制，fpc蝕刻工藝難以制作厚度在100微米以上、線圈螺間距小于，因此，一般采用雙層線圈結(jié)構(gòu)。由于超薄充電線圈要求內(nèi)阻低和厚度薄，需進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有無(wú)線充電線圈的制作。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種無(wú)線充電線圈及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有充電線圈要求的內(nèi)阻和厚度同時(shí)滿足實(shí)際需求的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：本發(fā)明一方面提供一種無(wú)線充電線圈的制備方法，包括如下步驟：提供銅箔；在所述銅箔的一表面制備襯底。跑道型扁平線圈由扁平的銅線或鋁線繞制而成，線圈的匝數(shù)和尺寸可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)整。
光刻系統(tǒng)200包括照射系統(tǒng)230。照射系統(tǒng)230包括光源205，光源205產(chǎn)生脈沖光束210，并將脈沖光束210引導(dǎo)至對(duì)晶片220上的微電子特征進(jìn)行圖案化的光刻曝光設(shè)備或掃描儀215。晶片220放置在晶片臺(tái)222上，晶片臺(tái)222構(gòu)造成保持晶片220并連接到定位器，該定位器配置成根據(jù)某些參數(shù)準(zhǔn)確地定位晶片220。光束210也被引導(dǎo)通過(guò)束準(zhǔn)備系統(tǒng)212，束準(zhǔn)備系統(tǒng)212能夠包括修改光束210的多個(gè)方面的光學(xué)元件。例如，束準(zhǔn)備系統(tǒng)212能夠包括反射或折射光學(xué)元件、光脈沖展寬器和光學(xué)光闌(包括自動(dòng)遮蔽件)。光譜特征選擇系統(tǒng)250基于控制系統(tǒng)185的輸入來(lái)微調(diào)光源205的光譜輸出。光刻系統(tǒng)200使用具有例如在深紫外線(duv)范圍或極紫外線(euv)范圍內(nèi)的波長(zhǎng)的光束210。光刻系統(tǒng)100還包括測(cè)量(或量測(cè))系統(tǒng)270和控制系統(tǒng)185。量測(cè)系統(tǒng)270測(cè)量光束的一個(gè)或更多個(gè)光譜特征(諸如帶寬和/或波長(zhǎng))。量測(cè)系統(tǒng)270推薦地包括多個(gè)傳感器。量測(cè)系統(tǒng)270接收被從束分離裝置260改變方向的光束210的一部分，所述束分離裝置260放置在光源205和掃描儀215之間的路徑中。束分離裝置260將光束210的***部分引導(dǎo)至量測(cè)系統(tǒng)270中，將光束210的第二部分朝向掃描儀215引導(dǎo)。在一些實(shí)施方式中。鋁線圈的導(dǎo)電性能優(yōu)良，具有良好的導(dǎo)電和散熱性能，可用于高頻電路。江門立繞線圈聯(lián)系方式
立繞線圈是一種在垂直方向上繞制的線圈，它通常用于各種電子設(shè)備中，如電感器、變壓器等。貴港變壓器線圈價(jià)格
盡管這可能會(huì)導(dǎo)致線圈的厚度發(fā)生變化。扁平線圈的頂部和底部通常會(huì)表現(xiàn)出絕緣材料的犬牙形卷邊，這能影響繞組品質(zhì)。截去端部去除了所述卷邊，所以繞組品質(zhì)可以得到改善。修改常規(guī)的扁平線圈的替代例是使線具有未絕緣的頂表面和/或底表面。應(yīng)該注意的是，在線圈卷繞期間中，線上的粘合劑層可能會(huì)在裸線上擠出。這會(huì)增加隔熱性(和溫度)，并可能增加零件公差。修改常規(guī)的扁平線圈的另一種替代例是使用“果凍卷(jellyroll)”過(guò)程。箔片材的一面或兩面覆蓋有絕緣材料和粘結(jié)層，卷繞成“果凍卷”，加熱以固化粘結(jié)層，然后切成所期望厚度的線圈?？梢孕薷膯蝹€(gè)線圈或已經(jīng)粘結(jié)成疊層的線圈。單個(gè)線圈可以在一個(gè)側(cè)面或兩個(gè)側(cè)面上進(jìn)行修改。存在幾種方法可以用于去除絕緣材料。例如，單點(diǎn)飛切可用于修改扁平銅線線圈。也可以使用表面研磨。也可以使用銑削。術(shù)語(yǔ)“機(jī)加工”旨在涵蓋這些方法中的至少任何一種。電阻測(cè)量能夠用于檢測(cè)繞組之間是否存在短路。替代地或附加地，線圈的品質(zhì)因數(shù)(電感l(wèi)與電阻r的比率)能被測(cè)量以獲得更準(zhǔn)確的確定?？梢允褂媒厝ザ瞬康谋馄骄€圈和結(jié)合有截去端部的扁平線圈的致動(dòng)器，例如以在光刻系統(tǒng)中定位晶片平臺(tái)或掩模版平臺(tái)。參考圖5。貴港變壓器線圈價(jià)格