在傳統(tǒng)水冷方式中，當(dāng)冷卻水的溫升在5—8cI=時(shí)，1kg水可帶走25～35kJ的熱量(以顯熱計(jì)算，下同)，而蒸發(fā)式冷凝器是通過冷卻水潛熱來完成換熱的，1kg水吸熱蒸發(fā)可以帶走2450kJ的熱量，因此實(shí)際運(yùn)行中的用水量為傳統(tǒng)水冷方式的5％～15％，這樣可以節(jié)約大量水資源；同時(shí)，蒸發(fā)式冷凝器采用低阻力高效收水器，避免了水霧的散失，水循環(huán)中的蒸發(fā)損失和排污占總水量的3％～5％，若水質(zhì)較好，水損失可控制在2％以下，不需要大量提供和補(bǔ)充冷卻水。應(yīng)用蒸發(fā)式冷凝器還能有效避免傳統(tǒng)水冷方式中一旦冷卻介質(zhì)泄漏水中所造成的污染問題。另外，蒸發(fā)式冷凝器為自身循環(huán)冷卻系統(tǒng)，不受其他設(shè)備影響，循環(huán)水質(zhì)易于保證，有利于設(shè)備維護(hù)和環(huán)保達(dá)標(biāo)。精餾工藝優(yōu)化不銹鋼絲網(wǎng)填料。浙江不銹鋼絲網(wǎng)填料施工
由于填料附著物含有酸解不溶物，從節(jié)約清洗成本角度出發(fā)，首先考慮采用水基清洗法去污。水基清洗去污是借助于表面活性劑的潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散、增溶等性質(zhì)來實(shí)現(xiàn)的。水基清洗去污效率高，安全性能好，不腐蝕填料，成本低，不污染環(huán)境。絲網(wǎng)填料的水基清洗試驗(yàn)采用了普通的去污粉作清洗劑，質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在2％左右。將少量填料樣品放人清洗液浸泡，并適度的攪拌和震蕩，結(jié)果可去除大部分的附著物，為下一步的酸洗做好準(zhǔn)備。酸洗法是金屬除銹常用的方法之一，是將待除銹的工件放在酸洗液中浸泡，通過酸液和鐵銹的反應(yīng)來達(dá)到除銹的目的。絲網(wǎng)填料的除銹初步篩選了鹽酸和醋酸作為酸洗液，并做了對(duì)比試驗(yàn)：將填料樣品分別放人18％的鹽酸和18％醋酸溶液中，l0分鐘后取出樣品觀察，鐵銹均基本去除，鹽酸除銹效果優(yōu)于醋酸。由于醋酸比鹽酸價(jià)格高的多，綜合考慮除銹效果、清洗液成本、過腐蝕等因素，**終確定12％鹽酸作為除銹酸洗液，并加入無毒、無異味的烏洛托品次甲基四胺作為緩蝕劑。河南無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料費(fèi)用精餾塔設(shè)計(jì)不銹鋼絲網(wǎng)填料，聯(lián)系上海耀佳。
填料塔的結(jié)構(gòu)及其工作原理填料塔的作用是起到吸收作用，是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中**重要的設(shè)備之一。填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置（小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向***動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小。
絲網(wǎng)波紋填料是當(dāng)前在世界各地使用范圍非常廣的高效填料，特別適用于真空精餾，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。它的主要優(yōu)點(diǎn)有這些：作為化工塔塔內(nèi)件，它的理論板數(shù)高，通量大，壓力下降，氣液接觸充分。低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨氣體負(fù)荷的下降從而添加，幾乎沒有低負(fù)荷極限。操作彈性大，可適應(yīng)多種工作環(huán)境需要，性能良好。擴(kuò)大效應(yīng)不明顯。滿足精細(xì)、大型、高真空精餾設(shè)備的需求。比表面積大、孔隙率大、重量輕。高科技不銹鋼絲網(wǎng)填料波峰。
不銹鋼絲網(wǎng)填料常用型號(hào)BX型CY型（250型、500型、700型、900型、1000型）鑒于不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料的幾何結(jié)構(gòu)，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：比表面積，空隙率高、重量輕。BX500型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料的比表面積相當(dāng)于50mm金屬鮑爾環(huán)的4.5倍，鮑爾環(huán)比表面積120,空隙率高，絲網(wǎng)又具有強(qiáng)烈的毛細(xì)作用使其濕潤(rùn)性能優(yōu)良，濕空隙率幾乎等于干空隙率；蒸汽通路傾角小，沿程阻力低；填料表面濕潤(rùn)均勻，即使噴淋密度為0.2mh,也能達(dá)到完全濕潤(rùn)，因此填料效率較高；徑向擴(kuò)散良好，汽液接觸充分。蒸汽擴(kuò)縮引起的壓力損失小。技術(shù)不銹鋼絲網(wǎng)填料波峰。江蘇高科技不銹鋼絲網(wǎng)填料盤高
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三塔精餾系統(tǒng)充分回收利用自身的熱量：采用加壓精餾塔塔頂甲醇蒸氣來加熱常壓精餾塔塔釜液相；精甲醇預(yù)熱器采用加壓精餾塔采出的精甲醇預(yù)熱粗甲醇，因此蒸汽消耗量低，隨之冷卻水用量減少。據(jù)測(cè)算，蒸汽消耗為0．95～1．20t／t(以每噸精甲醇計(jì)，下同)，與傳統(tǒng)的兩塔精餾裝置相比，消耗要降低0．3～0．4t／t。操作彈性大精餾塔內(nèi)選用高效填料，具有較大的比表面積，增加了氣液兩相的接觸面，使塔的有效傳質(zhì)、傳熱面積增大，系統(tǒng)阻力減小，塔高相對(duì)降低，從而有效地提高了氣流速度。在實(shí)際生產(chǎn)中，日產(chǎn)量可超過設(shè)計(jì)能力的40％左右，操作彈性大。浙江不銹鋼絲網(wǎng)填料施工