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安徽無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料型號(hào)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-01

絲網(wǎng)填料是目前運(yùn)用領(lǐng)域規(guī)整填料之一,其特點(diǎn)是冷卻效果好,阻力小,容量輕,強(qiáng)度高,阻燃耐腐等優(yōu)點(diǎn)。絲網(wǎng)填料是將金屬絲網(wǎng)切成寬50~100mm的矩形條,并壓出波紋,波紋與長(zhǎng)邊的斜角為30°,45°或60°,網(wǎng)條上打出小孔以利氣體穿過。然后將若干網(wǎng)條并排成較塔內(nèi)截面略小的一圓盤,盤高與條寬相等,許多盤在塔內(nèi)疊成所需的高度。若塔徑大,則將一盤分成幾份,安裝時(shí)再并和。一盤之內(nèi),左右相鄰兩盤的網(wǎng)條又互成90°交叉。特點(diǎn)是冷卻效果好。工程放大不銹鋼絲網(wǎng)填料費(fèi)用。安徽無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料型號(hào)

三塔精餾工藝生產(chǎn)的甲醇質(zhì)量好,消耗低,操作彈性大,經(jīng)濟(jì)效益較好。通過物料衡算及核算可以確定,蒸汽消耗不大于1.07t/t,循環(huán)水用量不大于12.5m/,耗電量不大于5.5(kW·h)/t。由表3可知,以l0萬t/a的甲醇裝置為基準(zhǔn),與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比,采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低,從而降低了精甲醇的成本,提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,經(jīng)濟(jì)效益較好。將不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料應(yīng)用于甲醇精餾裝置中,具有傳質(zhì)、傳熱效率高,消耗低,操作彈性大的優(yōu)點(diǎn),且產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB338-1992的要求。采用蒸發(fā)式冷凝器后,與淋灑式或套管式冷卻器及單獨(dú)設(shè)置循環(huán)冷卻塔相比,可節(jié)約投資40%~60%,降低運(yùn)行費(fèi)用40%~50%。以10萬t/a的甲醇裝置為基準(zhǔn),與傳統(tǒng)的兩塔精餾技術(shù)相比,采用三塔精餾技術(shù)的能耗降低。江西無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料售后無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料定制。

不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料分為金屬絲絲網(wǎng)和塑料絲網(wǎng),板波紋填料的材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷之分。近年來不斷開發(fā)的新型高效規(guī)整填料也以金屬板波紋填料和金屬絲網(wǎng)波紋填料為主,尤其在將其表面進(jìn)行物理及化學(xué)方法處理后,分離效率大幅提高。不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成的盤狀規(guī)整填料,其比表面積數(shù)值對(duì)傳質(zhì)性能有著決定性的影響,依比表面積的不同。不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料可分為250m2/mi350m2/m3、500m2/m3、700m2/m3型等。因絲網(wǎng)細(xì)密,故其空隙率較高,填料層壓降低;由于絲網(wǎng)獨(dú)特的毛細(xì)作用使液體容易在填料表面呈膜狀分布,且液膜薄,持液量小,因此具有突出的潤(rùn)濕性能,分離效率高。

操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處,如填料造價(jià)高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。填料是填料塔中的傳質(zhì)元件,它可以有不同的分類。填料的類型有兩大類:拉西環(huán)矩鞍填料;鮑爾環(huán);鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的壁面上開一層或兩層長(zhǎng)方形小窗。波紋填料有絲網(wǎng)形和孔板形兩大類。對(duì)填料的基本要求有:傳質(zhì)效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤(rùn)濕。只有潤(rùn)濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,較高的機(jī)械強(qiáng)度和必要的耐熱性。取材容易,價(jià)格便宜。無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料,聯(lián)系上海耀佳。

汽提是用來回收被吸收的溶質(zhì)、并使吸收劑與溶質(zhì)分離獲得再生的單元操作。同時(shí)在某些情況下,汽提還用于去除液體中的輕組分,如煉油工業(yè)中常以蒸氣為汽提劑將油品種的輕組分脫除。所以汽提可以與吸收聯(lián)合使用,也可以單獨(dú)使用。汽提塔的形式可以為板式塔或填料塔。無論何種形式的塔,原料都從塔頂部入塔、底部離塔;解吸劑從塔底部入塔,與液體原料在塔內(nèi)逆流接觸,并于塔頂和被提餾組分一起離塔。與吸收塔相反的是,濃端在塔頂,稀端在塔底,在汽提塔內(nèi)液相中溶質(zhì)的平衡分壓大于氣相中溶質(zhì)的分壓,汽提過程中,需將溶質(zhì)分子相變?yōu)闅怏w,故為吸熱過程,所以汽提劑溫度一般等于或大于原料溫度,否則將降低汽提效果。資質(zhì)不銹鋼絲網(wǎng)填料廠家。高效不銹鋼絲網(wǎng)填料價(jià)格

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防壁流效果更好。或者每盤填料外側(cè)捆圈直接翻邊,也可防壁流。對(duì)于小塔徑建議不分塊,可方便直接整盤安排,直徑在,則可采用DN500mm人孔分塊形式從人孔裝入塔內(nèi)再拼裝。4、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料、700Y不銹鋼絲網(wǎng)填料幾何特性參數(shù)如下(可生產(chǎn)不銹網(wǎng)、合金、雙相鋼、鈦等材質(zhì)):型號(hào)峰高mm比表面積㎡/m3理論板數(shù)I/m空隙率%壓力降Mpa/mF因子M/s(kg/m3)250Y1225097×10-4BX50050095×10-42CY7007008-1087×10-41000Y100012-1475×10-45、產(chǎn)品性能及應(yīng)用:CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料分離效率高,對(duì)一般有機(jī)介質(zhì)而言,操作壓力(20-30mmHg)的范圍內(nèi),在工作負(fù)荷條件下,每米填料板達(dá)10塊理論板數(shù)。即使在液泛限以上,仍有一定的分離效率。蒸汽負(fù)荷減小或操作壓力降低,其分離效率反而上升,充分體現(xiàn)了700型填產(chǎn)的良好濕潤(rùn)發(fā)到有。CY700型金屬絲網(wǎng)波紋填料主要應(yīng)用于試劑酒精、脂肪醇、甲醇、同位素、松節(jié)油、環(huán)氧乙烷、異丙醇、輕蠟油和重蠟油、硝基氯苯同分異構(gòu)體、甲基氯硅烷、四氯化碳、已二胺、香藍(lán)素、檀香等許多石油化工、香料、醫(yī)藥、染料產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于精餾塔、加壓及低溫精餾。安徽無憂不銹鋼絲網(wǎng)填料型號(hào)

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